资源描述
1.确保工程质量和工期的措施
1.1.质量保证措施
质量保证措施及注意事项
控制项目
质量保证措施
注意事项
钢筋工程
1. 钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定,每批钢筋都必须抽样检验。
2. 钢筋必须有合格证书。
3. 钢筋应存放在高出地的枕木上,并尽量保护不受机械损伤,要采取防锈措施。
4. 钢筋按种类分别堆放,设置标志。
5. 钢筋弯折等加工在+5°C以上大气温度下进行。
6. 钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸、间距进行。
1. 钢筋要注意在混凝土浇筑过程中不致移位。
2. 钢筋保护层垫块尽可能小些,并在使用前湿润,以免吸脱模油在混凝土面产生印记。
3. 钢筋替代严格按规范执行。
4. 注意检查钢筋接头质量。
模板工程
1. 模板设计应做到不漏浆,并拆卸时不致损坏混凝土。
2. 模板牢固不变形,完全符合构件的尺寸和外形。
3. 模板表面涂刷色拉油,保证脱模后表面光泽不变色。
4. 模板安装应注意错缝符合要求。
5. 模板用精制钢模,严格控制其拼装质量和整体刚度。
6. 支架施工时,应有合理的脱模装置。
1. 模板在使用过程中注意经常检查变形情况,注意维修。
2. 脱模油要注意涂刷均匀,不能淤积在一处。
3. 拆模后及时清理干净并涂上脱模油。
4. 模板较长时间不用要妥善保存。模板上预留孔埋设注意准确。
钢构件
加工工程
1. 钢构件加工严格按钢构件加工规范执行,对焊条、焊缝质量严格要求,并做焊接实验。
2. 钢构件加工应有合格技术资格证的工人才能进行操作。
3. 钢构件加工对原材料下料应采取有效放样措施。
1. 注意焊接引起构件变形,采取预防措施。
2. 焊接要自然降温,防止骤冷骤热。
3. 钢构件加工应注意采取有效安全措施。
结构
混凝土
1. 混凝土所用水泥,采用符合GB175 一85规定的硅酸盐水泥和普通水泥,但必须得到监理工程师的认可。水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书,对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时,应重新取样检验。
2. 细骨料采用中粗砂。
3. 粗集料自行破碎,岩石平均抗压强度为56MPa,压碎值9.5%。
4. 混凝土的外掺剂的技术要求,应符合JC473 477 92的有关规定。
5. 严格控制配合比。
6. 雨天应遮盖后方可浇筑混凝土。
7. 混凝土下料高度>2m时应设溜筒。
8. 混凝土应及时养护。
1. 应购买国家榜上有名的专业生产厂家生产的水泥。
2. 砂石中的杂质含量不应超过规范要求。
3. 外掺剂的的使用量,应符合生产厂家的规定,并经试验验证。外掺剂中不应含有氯化钙
预应力工
程
1. 严格按预应力施工相关规范和招标
文件技术规范执行。
2. 必须由有丰富经验的持证人员上岗。
3. 下料时严格按设计要求和规范要求。
4. 存放入库,防雨防晒。
5. 转运要避免碰伤。
1. 注意转运时不能拖移。
2. 注意不能用电焊弧或割刀伤
害钢绞线及锚具。
3. 严格下料长度。
4. 严格按要求张拉、封锚。
5. 必须使用合格材料。
成品保护
1.各道工序必须保护上道工序成果。
2. 墩柱拆模后,及时养护,并用塑料膜
包裹保护以防污染。
3. 吊装前应防污染。
资料管理
1. 建立资料档案室。
2. 按质检站及监理要求规范资料。
3. 各部门内业资料由相关专人填写,并送档案室保管。
4. 按相关要求规范统一资料,做到明晰悦目。
5. 确保资料真实可信。
1. 按ISO92质量体系要求运作,注意资料的原始性和规范性。
2. 注意施工临时资料和工程记录原始资料等分门别类,便于查阅。
3. 注意规范化,包括纸质、规格、字迹等。
4. 注意及时归档。
施工测量
1. 对设计图绘出的曲线各要素,施工放样的要求细化成分尺寸,实际放样时,应首先确定直缓点,缓园点或直园点,然后实地放样,并进行纠正使其园滑自然。
2. 对关键部位经常进行沉降、座标观测,确保全工程轴线贯通,坐标准确高程正确。
3. 用“三维坐标法”测量放样时,要有一个观测,一个记录,一个计算,一人复核,确保测量准确真实无误。
4. 对基准点经常周期性复测,确保基准点准确。
5. 基准点里程桩要牢固,并严加保护。
1. 测量仪器按规定送检,检验合格的仪器才能用于本工程测量。
2. 在施工中经常校检仪器如发现精度不答合要求及时送检。
3. 注意大气误差等避免在雾、雨、大风天气放样。
4. 注意原始记录的规范化。
5. 注意保护基准点和测量仪器。
承台
1. 模板和支架妥善设计,具有必须的强度、刚度和稳定性。
2. 模板采用金属模板,承重模板必须在砼强度能承受自重时才能拆除,一般为7 0%强度。
3. 混凝土浇筑要求一次性浇筑完成,不能留施工缝。
1. 模板支好后要对尺寸和标高进行检查。
2. 钢筋接头和保护层厚度应严格控制。
3. 注意大体积混凝土的温度、裂缝监测以及处理方法。
4. 钢筋绑扎符合规范和评定标准。
5. 大体积混凝土需制定温控措施。
墩身
1. 立模采用精制钢模,要求模板面板光洁。
2. 墩柱浇混凝土采用溜筒,严格控制混凝土下落自由高度。
3. 墩柱顶面进行扫毛处理。
4. 模板设缆风绳。
5. 预制台座应对地基进行沉降处理。
6. 专人检查预埋件位置,杜绝预埋件埋错、漏埋。
1. 墩柱要防止出现砂斑、水线等。
2. 墩柱在混凝土浇筑进注意控制分层厚度。
3. 在混凝土施工过程中,注意观测垂直度变化,用缆风绳进行纠正。
4. 注意混凝土坍落度控制,防止混凝土表面积水。
5. 存放时注意标识,标识内容齐全。
安装墩身
1. 对每构件放安装线应标明支座位置,并检测支座高程。
2. 构件安装对位准确,严格控制在规范标准内。
3. 经常检查桥宽、桥位等控制。
4. 吊安时,轻放,以免碰伤。
5. 运输时用平车或轮胎车,要注意侧向稳定。
1. 构件安装应注意安全,对吊索、吊具经常检查。
2. 构件安装后及时测量高程和偏位注意对铺装层质量的控制和桥位控制。
3. 注意检查各支座受力均匀。
4. 注意对构件倾斜度的检测和控制。
1. 2.工期保证措施
为确保本工程在合同期内竣工交付使用,特采取下述措施确保工程按期完成。
1)按“项目法”组织施工,组建强有力的项目经理部,建立高效精干的生产指挥班子,减少施工生产层次,充分发挥施工生产潜力。
2)缩短进场调迁和现场施工准备时间,边准备、边施工,尽快形成施工生产能力,全面铺开施工场面。
3)认真编制年、季、月施工进度计划。维护计划的严肃性,以旬保月,以月保季,以季保年,确保总工期。采取有力措施,投入充足的精 人员、精良设备,确保施工按计划进展。
4)发扬“争科技领先,创管理一流”的企业精神。认真做好技术超前工作,尽量采用新技术、新工艺、新材料、新设备。加强施工管理,做到施工文明有序,杜绝返工浪费,加快施工进度。
5)定期召开生产调度会,及时解决问题,层层落实责任。
6)管理中采用微机管理,根据网络图随时拾出施工的关键线路,以便控制进度,调整计划。
7)完善激励机制,竞争上岗。实行效益工资,上不封顶,下不保底,充分发挥广大职工的积极性和创造性。
8)搞好与业主、监理、设计单位与当地政府、群众的关系,积极争取他们的指导和支持,共同完成桥基建设任务。
9)杜绝安全,质量事故的发生,杜绝停工、返工时间。
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