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各施工阶段扬尘因素及重点控制措施
1、施工准备、临时设施施工阶段
主要扬尘因
素
控制措施
现场平整、清
运垃圾
1施工前租用道路洒水车，从场地外运水，对现场洒水降尘，再
用挖掘机进行场地平整，过程中如有扬尘，用洒水车降尘。
2清理平整后的场地用密目网覆盖。
3运输车辆采用专用渣土运输车，装车不超高，防遗撒盖关闭
严密，车身清理干净。渣土运输到正规的渣土消纳场消纳。
围挡
采用高度2.5m钢制围挡。
现场硬化、临
时道路
1道路采用预制装配式道路。重复利用减少拆除垃圾扬尘。
2施工场地采用预制板硬化，局部临时采用碎石覆盖，过程中
采用现场混凝土渣和沉淀池内碎石、混凝土泵内预料拌制混凝
土硬化，减少工程渣土垃圾产量。
3道路一侧安装人行道隔离栏杆，并在路边安装微喷灌设施，
根据现场监控的扬尘情况喷水降尘。
4现场内道路设置限速标志，
限制车速低于20Km/h。减低车辆行进造成的扬尘。
临时基础挖
土、砌筑、抹
灰
1临时设施基础挖土采用小型挖掘机施工，现场存放用密目网
覆盖严密。
2现场砌筑、抹灰全部采用预拌砂浆。
临时水电管
线施工
1施工前编制施工现场临时用电方案、临时用水排水方案，两
个方案编制时统筹设计路由，在埋地时同一方向管线，一次挖
沟，水电管道间距大于0.5m，同时铺设，减少挖土次数和暴露
时间。
2直埋管线要随挖随铺设，及时回填，表面硬化或覆盖、绿化。
严禁提前挖沟，长时间土方暴露。
3临时排水管采用UPVC管，检查井采用塑料检查井；给水管

采用镀锌钢管，塑料阀门井。减少挖土量，减少沙石水泥使用，
工期短。
4现场雨水、水龙头跑冒滴漏、洗漱用水、冲洗车辆用水全部安
装收集管线，沉淀过滤后用作现场洒水降尘。（具体做法见临
水设施）
洗车池、化粪
池、沉淀池、
隔油池
1洗车设备采用成套设备，进场后立即组织施工，提早投入使
用。
2现场采用预制混凝土沉淀池，减少挖土量和现场材料使用。
3生活区化粪池、隔油池采用玻璃钢化粪池、隔油池。
4现场采用玻璃钢储水罐储藏收集的废水，用于卫生间冲洗、
道路降尘等。
2、基础、结构施工阶段
主要扬尘因素
控制措施
槽、运土
1槽施工紧随挖土时， 槽后用旧密目网将工作面覆盖，钎
探施工部位施工后及时恢复覆盖。
2集水坑电梯井部位挖土如果不随土方施工，采用人工挖土，
塔吊吊运，现场存放，覆盖严密。
3土建施工进场后期挖土量少，土质较好，利用施工现场场地
大，土方现场存储，用双层密目网覆盖，预报刮大风天前表面
浇水降尘，减少土方装卸匀速产生的大气污染。
剔桩头
1剔桩头施工采用人工剔凿，不用切割机减少切割粉尘，
2桩头由人工现场砸碎，碎块拌入预拌砂浆浇筑暂设地面。
褥垫层
1褥垫层碎石进场卸车前，用水管将车厢内石子浇水石头，防
止自卸时产生大量扬尘。
2石子未全部风干前用小挖机装到吊物斗中，吊运到作业面。
钢筋混凝土结
构
1本工程混凝土全部采用商品混凝土，采用汽车泵浇筑。混凝
土运输车辆卸料槽在指定的废水收集槽处冲洗，废料进入沉淀
池，沉淀池清理出的砂石掺入预拌砂浆用于现场地面硬化。泵
车清洗时长生的废料直接用于硬化现场地面。
2混凝土接茬处剔凿时要洒水湿润，剔凿的碎渣及时清扫收集
集中存放，覆盖严密，一定数量后拌入混凝土硬化现场地面。
3拆模时清理模板上的混凝土，及时收起木模板，然后楼层内
铺设微喷灌，使工作面湿润，清扫工作面分类将垃圾装入加盖
小推车，吊运到地面，加入少量水泥浆，使垃圾形成块状，减
少装车运输消纳时扬尘。
4楼板模板施工后板扎钢筋前，顶板浇筑混凝土前用大功率吸
尘器清理作业面。严禁用气泵吹。吸尘器内的尘土在垃圾站清
理装入编织袋，防治垃圾装车时长生扬尘。
5梁、柱、墙模板要在木工棚配模，所用模板材料要在封闭的
木工棚内切割。锯末要每天清理装入编织袋运到垃圾站内。顶
板模板施工前要绘制配模图，现场施工严格按配模图施工，减
少模板切割，每开间需要切割的模板在木工棚统一切割，减少
现场用便携切割机锯模板。
6在塔吊大臂上安装喷雾装置，用于工地大面积降尘。
材料存放
1回填土施工用的白灰，袋装。要求供货方运输时用苫布盖严。
2回填土如果要求使用2:8灰土回填，根据本工程现场较宽裕
特点，专门搭设一个拌土棚，三面和顶棚用木胶合板封闭，用
小型挖掘机进行土方搅拌和装车，用小型翻斗车或小推车将拌
好的灰土运到作业面。
3材料库管员负责收料后检查运输车辆货斗内是否有粉末遗
撒，如果有遗撒及时清扫收集到垃圾站，车辆出现场时进行清
洗。
道路扬尘
1施工现场道路设置限速标志，门卫负责管理现场进出车辆控
制车速，车辆出场要清理干净，进行冲洗。
2道路边安装喷洒，定期喷水。当沉淀池和集水罐内水量过多
时，用水管清洗路面。
测量放线
1基础测量放线撒白灰线、点，改为用刷红油漆的废钢筋头定
在地面，或再绑上小白线，减少使用白灰粉。

2在土地面放线时，如有3级以上风时，提前在覆盖的密目网
上洒水润湿地面，再掀开覆盖放线。放线结束及时复原地面覆
盖。
3测量放线班配备一台吸尘器，过去放线要用小扫把清扫地面
灰尘造成扬尘，改变为需弹线的楼面用吸尘器清理。
水电预留
1预留套管、接线盒拆模后，拆除的填充锯末，周边的混凝土
渣子要随处理随清扫，装入编织袋，下班时放到垃圾站。
2水电管线预埋前，应在模板上用油漆放线，拆模后可以按混
凝土表面的标记清楚管线预埋位置，减小后期装修钻眼时打破
管线，减少剔凿混凝土找管的情况发生，减小找管的范围，减
少长生混凝土渣子的数量。
垃圾管理
1施工现场设置1平米的封闭垃圾站，封闭垃圾站分隔为垃
圾区、废铁池、废木头池、包装纸箱池、塑料编织袋区。
2所有混凝土渣子砂石废料拣出其他材料后，拌入水泥砂浆用
来浇筑施工现场的预留未硬化场地。减少粉状垃圾运输消纳。
3施工现场定期清理，清理时先捡拾木头、钢筋等材料，集中
用散料吊装箱调运到垃圾站分拣。再对地面洒水降尘，清扫地
面，地面上的灰尘杂物基本是混凝土渣子，清扫集中后加入混
凝土浇筑现场暂时使用的方砖，减少垃圾数量。
4垃圾运输要用全封闭运输车辆，装车前洒水降尘。要求垃圾
必须运到正规消纳场处理。建筑垃圾运输车厢盖应采用机械密
闭装置，开启、关闭时动作应平稳灵活。厢盖与厢盖、厢盖与
车厢侧栏板缝隙不应大于30mm ；厢盖与车厢前、后拦板缝隙
不应大于50 mm ；卸料门与车厢栏板、底板结合处缝隙不应大
于10mm ；车厢液压举升机构及厢盖液压、启闭机构的液压部
件各结合面无明显渗漏。
5建筑垃圾装载高度应低于车厢栏板高度，装载量不得超过车
辆额定载重量。
6易产生扬尘污染的物料若采用无密闭车斗，其装载高度不得

超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要
遮住槽帮上沿以下150mm，保证物料不露出。
7生活区设置生活封闭垃圾站，分格为餐厨垃圾垃圾桶、生活
垃圾桶、有害物质垃圾桶（电池、灯泡等）。
3、二次结构、屋面、水电埋管
主要扬尘因素
控制措施
砌筑材料运输、
存放
1砌块运输到现场，卸到指定场地，车辆车厢内浮沉清扫干
净，装袋运到垃圾站。
2砌块卸车后用水管浇水将砌块表面浮沉洗掉，清理地面上
的渣子到垃圾站。（加气块不浇水，要用塑料布覆盖，即防
止雨林有防止扬尘）
3运输材料路线、升降机、脚手板等遗撒的材料必须每天清
理，减少粉末产生。
砌体施工
1墙体砌筑前，对每堵墙深化排砖设计，减少半砖数量。
2墙面上斜砌砖的三角形、内墙空调管、消防管穿墙洞等预制
砖块，减少砌块切割和后期打眼剔凿产生灰尘垃圾。
3根据没面墙排砖图，计划出切砖尺寸数量，在作业面楼层内
设置切割棚，使用带水的台式切割机进行集中切割，降低切
割产生灰尘。
4砌筑砂浆采用预拌砂浆，采用专用储存罐储存搅拌，采用砂
浆泵泵送到工作面，作业面采用钢板焊制的灰槽和灰斗储存
砂浆，砌墙两面地上铺60cm宽旧模板，落地灰随时收起利
用，杜绝污染地面，造成地面施工清理基层时产生大量灰尘
垃圾。
5作业面上的随砌块每天清理干净，能利用的集中存放，垃圾
及时装袋清运到垃圾站。
6施工前与设计单位协商使用电管包砌在墙内的施工方法，
减少墙面开槽产生的垃圾和后续填缝、钉网施工产生的扬尘。
水电埋管施工
1水电施工在砌体墙面上开槽采用具有吸尘器的开槽机施工。
屋面施工
1找坡材料比重较轻，内部夹杂大量细微灰尘，卸车和搅拌时
容易产生扬尘，所有要装袋运输到现场，卸车后要用回收水
浇水湿透，减少扬尘。
2砌筑加气混凝土碎块，征求设计同意，用作找坡层轻集料。
3屋面位于建筑最高处，运输材料慢，施工工序多，工序间歇
长，施工周期长；施工作业面暴露时间长，屋面风力大，易
造成扬尘。屋面防水层以下的保温层、找平层、找平层分块
施工，尽快用找平层覆盖作业面。
4结构施工后，塔吊拆除延后，用于屋面材料垂直和水平运
输，减少材料运输遗撒风干后扬尘，加快施工进度减少屋面
作业面暴露时间。
5屋面找坡层施工时，遇到刮风天，用密目网遮盖严。
4、装修施工阶段
主要扬尘因素
控制措施
墙面抹灰、地面
垫层
1墙面抹灰前，浇水润湿，同时用小扫把清扫墙面浮尘，落到
地面的灰渣在湿润时清理干净。
2墙面抹灰前，墙根铺1米宽旧模板，落地灰随时收起利用。
减少落地灰污染地面，减少清理地面基层产生的灰尘垃圾。
3墙面抹灰全部采用预拌砂浆，用砂浆泵泵送到施工作业面，
作业面设钢制灰槽。运输过程产生的落地灰随时清理。
4地面基层清理前，浇水润湿，敲击的渣子及时清理装袋，用
推车运到垃圾站。
墙面、地面瓷
砖、石材施工
1瓷砖、石材材料订货前必须进行排砖，合理利用，减少浪
费。
2瓷砖、石材切需在工作面附近搭设半封闭帐篷，在帐篷内安
装高速切割机，带水切割，切割要统筹计划提高利用率。
腻子施工
1腻子存储、搅拌会在地面遗撒，工地现场存放腻子粉、粉刷
石膏要建专用库房，库房地面设防潮层，铺竹胶板定期清理
地面散落的腻子粉。

2楼层作业面设单间腻子临时库房，地面清理干净，便于将落
地的腻子粉及时清扫。
3楼层库房外设置专门的腻子搅拌区，地面铺竹胶板，搅拌溅
到地面的腻子随时收起使用，搅拌区地面保持干净。
4腻子粉包装袋要从一头剪开，用后卫生清理人员及时叠成
困，到现场水池漂洗，晾干用于装垃圾。
5刮腻子的现场安排几名专门的清理人员，随时清理落地的
腻子，减少风干后清理地面产生扬尘。
6腻子打磨采用有吸尘功能的打磨机施工，打磨机收集的灰
尘清理时要装袋，防治运输和消纳时扬尘。
板材切割
1装修用的木工板切割，需要切齐的纸面石膏板用有吸尘功
能的切割机操作。
钻孔
1装修、水电施工在结构上钻孔，会产生大量灰尘，所有钻孔
工具加配收尘器。
外墙保温、装修
1外装修所有袋装粉状材料，必须存放在封闭库房内，库房地
面硬化平整，每批材料进场前清扫落地灰，减少材料入库、
出库带出的粉尘。
2外装修按照分区，在每段施工时现场搭设简易帐篷，地面铺
板，作为拌料棚，防止拌料造成扬尘。包装袋收集打捆用于
清理卫生。
3本工程外墙装修采用双排脚手架，脚手架外满挂密目安全
网，在安全网顶部脚手架上安装喷淋管，每天下班后打开喷
淋，从上向下冲洗安全网，脚手架下地面找坡到集水沟，脏
水流入沉淀池。
4本工程楼层少，单程面积大，走廊联通，在施工外墙的楼层
设置3处保温板集中存放区，专门派人负责集中切割板材，
送到操作面，同时收回作业面上的碎板材，装袋集中处理。
5施工外墙保温面层砂浆，或外墙腻子时在施工作业面的脚
手架上铺设木胶合板，接落地灰，及时收集，能利用的及时

利用，减少垃圾产生。
5、外线施工、竣工清理阶段
主要扬尘因素
控制措施
外线施工
1外线施工合理安排，分块施工，分块拆除现场硬化，挖沟
槽土方要用密目网盖严，管线施工后马上恢复覆盖。
2后期要保证施工现场东西南北四面喷灌水管保留，没面
要有一处以上的用水点，配足胶皮软管，增加现场洒水频
次。
3施工后期拆除各种临建时，提前进行内部垃圾分类捡拾，
分类处理，防止拆除临设后现场垃圾混杂，增加垃圾数量。
4现场预制周转混凝土路面，拆除及时运回基地，减少破
损。
5保持路面材料的含水率，减少扬尘。
竣工清理
1建筑物内清理前收集体积较大的垃圾，然后用吸尘器全
面吸尘。严禁打开窗户，用扫把清扫地面。
2窗台、窗框灰尘用吸尘器清理。
3清理的垃圾要装入编织袋，集中到现场覆盖严密，经常洒
水。
6、其它作业措施
6.1、 工程现场建立扬尘治理组织机构、制度、措施，并设公示牌。
6.2. 工程现场建立施工扬尘治理培训教育、检查整改及各项记录。
6.3建设单位必须全额拨付安全文明措施费用，施工单位必须专
款专用，严格落实施工扬尘治理的各项措施。
6.4、禁止在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾及其它有毒有害物质。
6.5食堂安装油烟净化装置，并保持有效。