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如何做工作点评和工作总结.doc

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如何做工作点评和工作总结 ------ 世泰、给你一世安泰。 时间研究 • 时间研究 准备时间 标准时间 主作业时间 纯准备时间 准备余裕时间 一般余裕 特别余裕 每单位时间 纯正时间 余裕时间 一般余裕 特别余裕 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 现场IE • 生产流水线及工艺流程 学习方法 掌握技巧 迎战将来 --现---场- 生世泰产、给性你管一世理安泰。 T:生产时间、交货期缩短 缩短单位时间 减少工程延误 降低不良品率 减少品质投诉 提升设备 提升良品率 稼动率 减少非生产延误 现 减少工程间停滞品 场 生 产 性 向 上 每一单位原 材料品的经费节约 Q:品质向上 C:成本降低 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 现场IE 劳作生产性指标: 劳作总合指数 作业效率 稼动率 特别时间率 间接时间率 劳作生产性 价值的劳作生产性 设备及原材料生产性指标: 设备生产性 每一台设备的生产量 设备使用率 故障率 原材料生产性 其他指标: 能量生产性 不良品率 计划指数〔计划达成率〕 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 目标管理与管理项目 • 目标就是在一按时期内必需要达成的成果 目标必需明确规定:做什么,时限、数量等内容 • 什么是目标管理 为达目标,总是以目标为目的展开工作 一边确认现状是否符合目标要求,一边展开工作 对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省,以利于达成下个目标时借鉴 • 目标管理的目的 对组织 对管理者 对员工 • 科学合理的目标 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 目标管理与管理项目 • 常用管理项目 效率〔P〕、品质〔Q〕、交期〔D〕、设备〔E〕 • 管理项目与目标管理的关系 决定展开某项工作—决定管理项目—现状分析—明确问题 点—提出达成的目标 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 抓住重点 • 80/20法则:重要的少数 如何推断重要的少数: 1、影响后工序工作的事务; 2、有牵连影响的跨部门工作; 3、影响指标指数的事务; 4、上司特别强调的方面; 5、员工、下属关注的工作。等等 思索:你的工作中重要的少数是什么? 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 标准与标准化 • 管理标准:管理规章、人事规则、政策、工作说明书、会计制度 • 作业标准:员工施行QCD所应执行的工作方式 • 标准的几个特征: 代表最好、最容易与最安全的工作方法 提供一个储存技巧和专业技术的最正确方法 衡量绩效的基准和依据 表现出因果之间的关系 提供维持及改善的基础 作为目标及训练的依据和目的 现场工作检查和推断的依据 防止问题发生及变异最小化的方法 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 标准与标准化 依据作用对象不同,标准的分类: 程序类 标准 工作程序 作业指导书 工序设定 设备管理〔检定、保养〕 标 管理制度/方法 准 成品规格 规范类 标准 图纸 标准工时 标准成本/预算 各种计划书 学习方法 经营方针/目标 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 标准与标准化 依据生产要素,标准的分类: 人员 组织机能图、工作说明书、规章制度、员工守则 设备 操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准 标 准 材料 物料构成表〔Bill of Material〕、验收标准、图纸 方法 生产类标准〔作业指导书〕、管理类标准〔程序文件〕 环境 5S标准、ISO14000标准、平面布置图等 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 标准与标准化 定义 关于一项任务,将目前认为最好的实施方法作成标准, 让所有这项工作的人执行这个标准并不断地完善它,整 个过程称之为“标准化〞 制定标准 执行标准 完善标准 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 标准与标准化 通用效果 标 准 化 通用效果 通用效果 学习方法 防止混乱/明确责任 降低成本 文件化/系统化/自动化 少量化/量简化 互换性/共通性 确保品质 技术知识普及 技术积存/进步 环境保护 安全生产 掌 握 技 巧不当利迎益的战防止未 来 ------ 世泰、给你一世安泰。 标准与标准化 • 标准的执行 1、标准是最高的作业指示:付诸实施,高于任何人的口头指示 2、班组长现场指导,跟踪确认:改正,毫不留情 3、宣扬显示:将标准放置显眼的地方 4、发现标准有问题时: 〔1〕将你的想法马上报告你的上级 〔2〕确定你的提议确实是一个好方法后,改订标准 〔3〕依据改订的标准改变你的操作方法 〔4〕依据实际状况调整 5、不断完善 6、定期检讨修正: 标准内容难以理解、定义的任务难以执行、产品品质水平有变 5M1E有改变时,法律法规有变时,上层标准〔ISO、GB等〕有变 7、向新的作业标准挑战 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 问题的把握与改善 应该变成如何 应有状态 此差异就是问题 做什么 实际变成如何 实际状态 • 问题意识 否定现状的精神〔意识到不能维持现状〕 使自己陷入困境,为之烦恼的,觉得有疑问的事情 有浪费、勉强和不合理 故障、投诉、索赔事件 更高的追求〔想做得更好〕 理想、展望、憧憬 使命感、责任感 学成习就感方、正法义感 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 问题的把握与改善 问题种类: 人员问题还是工作问题 组织问题还是目标问题 当前问题还是将来问题 内部问题还是对外问题 表象问题还是本质问题 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 问题的把握与改善 问题发现表 部门: 今后想进一 步提升的方 面〔问题〕 What 目的是否 有问题 姓名: 问题发生的原因〔5W1H〕 Why Who Where When How 问题 何在 人或组 地点或 时间或 织的问 场所的 时期的 题 问题 问题 方法的 问题 解决的方向 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 问题的把握与改善 解决问题的步骤: 问题的明确化----问题现状的把握----目标设定----界定问题发生原因 ----原因分析、证据调查----针对原因的对策----对策的可行性分析 ----对策的实施----效果的掌握----标准化 现状的把握 现象的分析 原因 What 何事 何物 When 何时好 何时不好 When 何时 从何时起 Where 何处 How 多时 Much (Many) 多少 学习方法 Where 不好吗?问题呢? Who 何处好 何处不好 谁做好 谁做不好 这种差 异何处 出现? How 如何做好 如何做不好 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 问题的把握与改善 有效对策与无效对策 序号 无效的对策 有效的对策 1 强化教育,提升员工责任心 新人教育时,主要方面教育内容进行 重点教育 2 强化员工品质意识 重点工程处显示实物,追加确认,打 点标识 3 罚款50元,通报批评 制作工装夹具,防止放反 4 螺丝松脱,上紧螺丝 使用紧固力矩调整为100N 5 教育员工,认真码放,限制乱 摆放 高度〔限高1.5M〕 6 知会下工序注意坚持清洁 调整作业顺序〔清洁工序从3调整到7〕 7 拿取当心,发现异常马上报告 制定一口标准图示悬挂,人员重新培 训拿取方法 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 问题的把握与改善 • 改善: 看法〔意识〕---想法〔理念〕---方法〔手法〕 • 改善的十二种方法: 排除 正与反 正常与例外 定数与变数 转化和适应 集中和分散 增加和删减 扩展和缩小 并列和串列 改变顺序 互补和代替 差异和共性 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 案例:某车间生产效率一直偏低,连续三个月 均在定额指标65%—75%之间。 步骤一:特性为“生产效率低落〞 生产效率低落 步骤二:找出大方向原因,从5M1E方向着手 环境 管理 人员 方法 材料 机器 生产效率低落 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 步骤三:找出形成大原因之小原因 环境 管理 人员 温度 湿度 不良多 修理多 薪资管理 污染 考核制度 管理人员 缺乏训练 变化多 士气 不够 生手多 生产效率低落 场所乱 没有标准 工具 常常中断 不良多 不够 开机率低 厂家多 故障高 品质 方法 材料 机器 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 步骤四:找出主要原因,并把他圈起来 环境 管理 人员 温度 湿度 不良多 修理多 薪资管理 污染 考核制度 管理人员 缺乏训练 变化多 士气 不够 生手多 生产效率低落 场所乱 没有标准 工具 常常中断 不良多 不够 开机率低 厂家多 故障高 品质 方法 材料 机器 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 步骤五:主要原因再分析 缺乏训练计划 缺乏教导人员 缺乏时间 缺乏场所 缺乏时间 缺乏训练 步骤六:依据提出之原因拟订改善计划,逐项进 行,直至取得成果。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 互动教学方案 针对车间存在的各类质量问题,运用帕拉托图 +头脑风暴法+鱼刺图,对车间存在的主要质量 问题进行分析,找出主要原因并拟订改善计划。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 P、D、C、A ● PDCA循环法 (戴明环〕 A P C D P〔Plan〕 ——计划阶段 D〔Do〕 ——执行阶段 C〔Check〕——检查阶段 A〔Action〕——处理阶段 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 P、D、C、A PDCA循环的细化 • P:① 确定目标 ② 现状分析 ③ 确定计划 ④ 结果评定标准 • C:① 比较 ② 积存信息 D:① 实施计划 ② 实施准备 ③ 实施组织 ④ 异常处理 A:① 分析 ② 反馈 ③ 确定下一循环起点 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------P、世D泰、、给C、你一A世安泰。 PDCA循环的工作步骤和内容 阶段 步 骤 主要方法和内容 P 1、分析现状,找出问题 调查表、分层法、排列图 2、找出产生问题的原因或影响因素 因果图 3、找出原因中的主要原因 排列图、相关图等 4、针对主要原因,制定解决问题的方案 预期达到的目的〔What〕 在哪里执行措施〔Where〕 由谁来执行〔Who〕 何时开始和完成〔When〕 如何执行〔How〕 D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 直方图、控制图 A 7、巩固提升,总结成功经验 利用成功经验修改或制定 相应将来工作的标准 8、把未解决或新出现的问题转入下一循环 为下一循环提供质量问题 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 如何打造亮丽的现场 现场亮丽意味着档次高。 现场布局 从5S到7S 现场装饰和标语 现场秩序与标识 现场空气要清新 亮丽的现场必需要大家维护 海学量管习理方资法料下载,掌请登握录技:巧汽车基迎地战 未 来 ------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 ● 5S基本概念 整理 (seiri) 整顿 (seiton) 清扫 (seiso) 清洁 (seiketsu) 素养 (shisuke) 节约〔saving) 安全〔safe) 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 5S管理 整顿 清扫 素养 整理 清洁 整顿 清 整理 扫 手工作坊 有规划的工厂 企业文化 对社会有贡献 和影响的企业 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 ● 整理:区别必需要与不必需要,不必需要的坚决不要。 ● 整顿:必需要的物品排成有序状态。 → 满足生产工艺流程,人体保健,流径短而清楚; → 人的劳作强度降低,工作效率提升; → 使搬运、装卸的次数少。 ● 清扫:设备点检、修理维护相结合,杜绝新的 污染源。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 整理的过程 要 进入整顿阶段 区分要与不要 不要 按公司规定处理 ●移向呆滞区 ●报废 ●毁弃 ●归还 物 分 归 制定 品 类 类 基准 区分要 处 与不要 理 工作场所 干净清爽 改 维 善 持 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 整顿过程 a.区域规划 → 作业区 → 通道区 → 存放区 b. 标示 区域标示:定置线——定置图 物件标示:制定放置的场所; 标出放置的场所; 物件上应有显然的标示。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 清扫——全面性的机器设备预防保养 清扫检查 保护 预防 防抹 涂 修 锈油 漆 理 保扫 扫 扫 养怪 漏 异 制措 措 措 度施 施 施 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 清洁的意义 a. 维持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器 设备坚持在干净、无污垢的状态。 b. 设法扑灭污染源,开动脑子将污染降到最小。 灌油瓶的例子: 瓶对瓶, 使用漏斗, 使用龙头 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 7S管理 素养的养成 ● 常听人说:“我们不是没有规定,而是规定了没有人 执行。〞 没有 制订 执行 检讨 修正 使之 标准规定 标准规定 标准规定 标准规定 标准规定 习惯化 ● 树立新的观念 →惟有素养的养成,才干奠定管理的根基; →惟有素养的养成,才干形成共同的管理语言; 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 7S管理 节约: 废弃不增值的过程,消除无效的环节,在确保质量的前提下降 低成本费用。做事的方法不对是小的浪费,做错事是中等的浪费, 做无用的事是最大的浪费。力争每个人从一点一滴做起,杜绝浪 费。 安全: 机器设备安全和稳定是正常生产的基础修理中的设备要标识, 正常运行的设备要预防与保养。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 7S检查表 日期: EnTe c h Pr od u c t s ( Hong Kong ) Li mi t e d 亿 特 机 电 实 业〔深 圳〕有 限 公 司 生产现场检查评分表 检查人: 项目 整理 整顿 清扫 清洁 素养 节约 安全 检查内容 1。现场无不用和过期的材料 2。现场无不良的仪器或工具 3。无物品乱放或东倒西歪 4。无破损不量的设备 5。无物品散乱装的现象。 1。物品器具按规定摆放 2。料箱有标识且美观 3。良品与不良品有区分 4。现场区域标识清楚分明 5。现场无不明性质的物品 1。工作台及光管干净整齐 2。制品无脏污 3。备用品封装防尘 4。无随地吐痰,乱扔脏物 5。机器或用具保养状态优良 1。工位,地板干净 2。工衣,厂牌整齐端正 3。有卫生值日表 4。现场环境清爽宜人 5。现场用具整齐,无灰尘 1。讲文明,无脱鞋和翘脚 2。无说闲话或打盹睡觉 3。接听 或工作交往礼貌 4。上下班队列秩序优良 5。办事果断,效率高 1。人员工作安排合理,平衡 2。无材料浪费 3。无不合理使用机器,材料 4。生产不良率很低 5。生产过程效率高 1。现场无安全隐患 2。消防设施完好 3。人员有安全意识 4。无有机溶剂抹布乱扔 5。无安全生产事故 合计 配分 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 100 装配一部 装配二部 装配三部 五金部 塑胶部 备注 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 看板管理 生产车间管理实务 a. 看板的形式 取货看板 前工序 车间 工位 或 仓库 货位 零件 号 零件名称 容量 料箱数 料箱 后工序 车间 工位 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 看板管理 生产车间管理实务 生产看板 存放货架号: 车间: 工件号: 工件名: 产品型号: 容器容量: 生产设备 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 看板管理 货位号 零件名称: 零件货号: 投入批量: 加工设备 订货点 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 看板管理 方针目标 A4纸 管管理理状信况息栏 **科 公布信息 A4纸 A4纸 A4纸 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 生产车间管理实务 看板管理 b. 看板流程 生产看板运动 X 取货看板运动 X Y c. 看板管理的原则 A 装配线〔后道工序〕 后道工序只有在必要时,向前工序领取必要数量的必 要零件; 前工序只生产后工序领取的零件数量; 不合格品决不流入后道工序; 看板的数量尽量减少。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 QC的七种手法 • 亲生图法 • 头脑风暴法 • 关联图法 • 系统图法 • 矩阵图法 • PDPC法 • 箭头图法 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 晨会制 • 晨会是指利用上班前的5—10分钟时间,全体员工集合一 起,互相问候,交流信息和安排工作的一种管理方式。 为何开晨会? 有必要开晨会吗?浪费时间?贴告示就行?时间短,什么 也说不清?开会的时间可以多做几个产品? 晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起 注意、培训教育、信息交流的场所; 有利于团队精神建设;能产生优良精神面貌;培养全员文 明礼貌;提升干部自身水平;提升工作布置效率;养成 遵守规定的习惯 学习方法 掌握技巧 迎战将来------ 世泰、给你一世安泰。 晨会制 • 思索:晨会怎么开? 晨会的内容提示: 发出号令,集合人员; 人员报数点到〔通过报数声音确认人员精神状态〕; 总结昨天的工作; 传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项; 公司指示事项的传达; 人员工作干劲的鼓舞; 宣布作业的开始 尤其是班组内有轮班或上班时间不一时,就特别要把晨会事项 传达到下一班组。 学习方法 掌握技巧 迎战将来 ------ 世泰、给你一世安泰。 谢谢 学习方法 掌握技巧 迎战将来
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