起重机械作业注意事项与安全管理.docx

起重机械作业注意事项与安全管理

一、起重械械作业安全注意事项
　　〔1〕对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械，在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
　　〔2〕起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅，前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验，如设备有故障，应排除后才干正式作业。
　　〔3〕起吊重物时，吊钩钢丝绳应坚持垂直，禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时，禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
　　〔4〕重物起吊、旋转时，速度要均匀平稳，以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时，速度不要太快，以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动，造成事故。
　　〔5〕起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两机的升降速度应坚持相等，其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%；绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
　　〔6〕起重机吊运重物时，不能从人头上越过，也不要吊着重物在空中长时间停留，在特别状况下，如必须要暂时停留，应发出信号，通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
　　〔7〕起重机在工作时，所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。必须加工时应将重物放下垫号，并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。假设加工时间较长，应将重物放稳，起重机摘钩。吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。在停工或休息时，严禁将重物悬挂在空中。
　　〔8〕当起重机运行时，禁止人员上下，从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
　　〔9〕吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时，应制定专门的安全措施，司机要连续发出信号，通知无关人员离开现场。
　　〔10〕使用电磁铁的起重机，应当划定一定的工作区域，在此区域内禁止有人，在往车辆上装卸铁块时，重物严禁从驾驶室上面经过，汽车司机必须离开驾驶室，以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人。

　　二、起重机械的安全管理
　　〔1〕强化安全监察力度。安全管理部门要依据国家有关安全法规、标准的规定。强化对起重机械的安全监察。因此，一要对起重机械制造资格进行安全认证，对其生产的起重机械产品进行安全质量监督检验，安全质量不合格的起重机械产品不得出厂，把好起重机械产品制造的安全质量关；二要对从事起重机械安装、修理的企业执行安装、修理资格的安全质量认证，不具备从事起重机械安装，修理能力的企业，不得承当起重机械安装，修理业务，把好起重机械安装、修理的安全质量关；三要把好起重机械安全技术检验关。对新安装的、大修的、改变重要性能的起重机械进行特别的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行。对在用的起重机械进行定期的常规安全技术检验，未通过检验合的起重机械不准持续使用；四要对起重机械作业中发生的伤亡事故，进行严正处理。
　　〔2〕建全各项规章制度。要建立和建全起重机械安全管理岗位责任制，起重机机械安全技术档案管理制度，起重机械司机、指挥作业人员、起重司索人员(捆绑吊持人)安全操作规程，起重机械安装、修理人员安全操作规程，起重机械修理保养制度等，要分工明确，落实责任，奖罚分明。此外，建立更加完整的法律、法规、规章、安全技术规范和标准体系，在体制上建立安全监察网络，从起重机械的制定、制造、安装、改造、重大修理、使用、检验检测和监督管理重要环节上进行有效监管。
　　〔3〕保持以人为本理念，强化安全培训教育。各级主管部门要牢固树立“以人为本〞的理念，深入熟悉到以人为本首先是以人的生命为本，从关爱和珍惜每一个工人的生命和健康出发，从维护和保证每一个工人的合法权益着眼，高度重视从业人员的安全培训教育问题。一是各地要认真开展起重机主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安全生产考核工作，推行岗位任职考核制度，将安全生产责任切实落实到关键岗位和关键人员。
　　〔4〕建立起重机械设备档案，完善技术资料。起重机械设备安全技术档案是设备安全状况的原始记录，是管理部门制定规章制度，分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料。因此，建档是起重机械设备的一项重要基础工作，是达到对起重机械设备监控的一种有效手段。
　　三、起重机械施工现场协调合理安排
　　起重机械设备在使用中，要尽量避免发生故障，尤其是预防事故损坏(非正常损坏)，即指人为的损坏。造成事故损坏的主要原因有：操作人员技术不熟练或麻痹大意，或违反安全技术操作规程和保养规程；机械设备保养、修理不良，或运输和保管不当;施工使用方法不合理和指挥错误；气候和作业条件的影响等。必须针对这些问题采用措施，严加防范，随时要以“五好〞标准予以检查控制，即：完成任务好、技术状况好、使用好、保养好、安全好。只要调动人的积极性，建立健全合理的规章制度，严格执行技术规定，就能提升机械设备的完好率、利用率和使用效率。
　　机械调用方面要依据工程的必须要科学、合理的选用机械，充分发挥机械的效能；要合理的安排施工段落，以提升现场机械的利用率，减少机械费成本；要定期保养机械，以提升机械的完好率，为整体工程进度提供起重机械确保。关于必须外租的机械设备，要搞好市场调查摸底，从租金、性能、工序安排衔接等方面来综合合计，并尽量减少不必要的资金支出。现场使用过程中，要做好各方面的协调工作，关于不同专业、不同施工队伍的机械使用要统筹安排、合理合计，在做好工作配合的同时，搞好和业主或建设单位、机械使用单位及项目周边的社会关系，创造一个优良的施工环境，以促进最正确经济效益的实现。