聚氨脂涂膜防水层施工方案.docx

聚氨脂涂膜防水层的施工一）、施工工艺
1、施工准备
材料的保管与使用
1）按防水工程需要进料，并应妥善贮存保管。材料应贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，应有防火措施。
2）材料贮存期不超过一年。要根据每日需用量进行使用，最好当天尽快用完。每次开罐倒料后应及时加盖封严。
3）材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。
4）夏、冬两季所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。
5）材料或配料若不能一次用完，应及时盖严密封做短期贮存，并注意尽快用完。
2、施工机具的准备
施工机具应经常维修保养，使用前应进行检查，保证完好，否则应及时调拨补充备用。
3、基层要求及处理
1）涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度；清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物。
2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，结构的露筋、外露铁丝，铁件必须用砂浆覆盖或清除，不允许有凹凸不平及起砂现象。
3）平面基层可用1： 3水泥砂浆抹成1%—2%的坡度；阴阳角处基层应抹成弧形;管道、地漏等细部基层应抹平压光，注意管道应高出。
4、材料的配制
1）按比例准确称量好甲料和乙料；先将甲料置入搅拌容器内，再随之加乙料，并立即开动电动搅拌器（转速为1~5r/min）搅拌3-5min，至充分拌合均匀即可使用。称量准确，甲乙料混合偏差控制在5%内，不得任意改变配比、加大甲料或乙料用量。
2）若甲乙料混合搅拌后粘度大，不易涂抹施工，则可加入重量为搅拌液的10%的甲苯或二甲稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂或酮类稀释剂。
5、涂膜防水构造及施工顺序：
施工顺序是：基层处理-涂刷底层涂料（即聚氨酯底胶）-涂刷第一道涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）-涂刷第二道（或面层）涂膜防水层（聚氨酯涂膜防水材料）-稀撒石渣-保护层施工。
1）涂刷顺序应先涂垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。
2）在阴阳角、排水、管道周围、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水抗渗性的部位，应做增补涂刷。
3）在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷施工；如有，则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平，然后再进行第一层涂膜施工。
4）涂刷第一道聚氨涂膜防水材料，用塑料或橡皮板刷均匀涂刮，做到厚薄一致，厚度约为1.5mm （即1.5kg/m2 ）。基层至少20mm，而排水或地漏应低于防水基层。
5）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5-2.0mm的1m2橡胶板材覆盖基层表面，放置2-3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率即不大于9%。
6）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及基层因变形可能开裂或已开裂的部位，均应嵌补缝隙，铺贴绝缘涂料及伸缩性很强的止水橡胶胶条进行补强。
6、涂膜施工工艺
1）涂膜底层涂料
a）配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按1： 3~1： 4 （重量比）的比例，准确称量并混合搅拌均匀即成底层涂料。
b）涂抹：小面积施工可用油漆刷将配好的底层涂料细致均匀地涂刷在处理好的基层上。大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料，将阴阳角、排水、预埋件等细部均匀细致地涂抹一遍，再用长把刷在大面积基层上均匀地涂抹底层涂料。要注意涂抹均匀、厚薄一致，且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15-0.20kg为宜。涂抹后应间隔24h以上（具体时间应根据施工温度测定），待底层涂料固化干燥后，方可施工下道工序。
2）涂膜防水施工
a）配制聚氨酯涂膜防水材料，甲组份料：乙组份料=1： 1.5（重量比）。
b）阴角做法：步骤同阳角做法。
c）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布；增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布做增强涂布；增强层固化后再涂布第二道涂膜。
⑴施工缝（或裂缝处理）：施工缝处往往变形较大，应着重处理，先以弹性嵌缝材料（勿用硅酮密封胶）填嵌裂隙，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料（溶剂溶解的石蜡或石油沥表）后粘贴止水膨胀橡胶条（厚约2mm），增强层固化后再按规定顺序涂刷第一道及第二道涂膜。一次抹成，至少分两次抹成，否则容易产生鼓泡或气孔。
7、质量问题及处理方法
1）气孔、气泡
材料搅拌方式及时间掌握不好，或是基层未处理好，均可使涂膜产生气孔或扎泡。气孔或气泡直接破坏涂膜防水层的均匀和质地，形成渗漏水的薄弱部位。因此施工时应注意：材料搅拌应选用功率大、转速不太高的电动搅拌器，搅拌容器宜选用圆桶，以利于强力搅拌均匀，且不会因转速太快而将空气卷入拌合材料中，搅拌时间以2~5min为宜；涂膜防水层一定要清洁干净，不得有浮砂和灰尘，基层上孔隙应以基层涂料填补密实，然后施工第一道涂层。
每道涂层均不得出现气孔或气泡，特别是底部涂层若有气孔或气泡，不仅破坏本层的整体性，而且会在上层施工涂抹时因空气膨胀出现更大的气孔或气泡。因此对于出现的气泡或气孔，必须予以修补。对于气孔，应以橡胶板刷用力将混合材料压入气孔中填实，再进行增补涂抹；对于气泡，应将其穿破，除去浮膜，用处理气孔的方法填实，再做增补涂抹。
2）起鼓
基层质量不良，有起皮或开裂，影响粘结；基层不干燥，水分蒸发产生的压力使涂膜起鼓；在湿度大、且通风不良的环境施工，涂层表面易有冷凝水，冷凝水受热汽化可使上层涂膜起鼓。涂膜起鼓后就破坏了连续整体性，容易破损，必须及时修补。修补方法：先将起鼓部分全部割去，露出基层，排出潮气，待基层干燥后，先涂底层涂料，再依防水层施工方法逐层涂干，若加抹增强涂布则更佳。修补操作要注意，不要损坏。
3）翘边
涂膜防水层的端部或细部收头处出现同基层剥离翘边部分割去，将基层打毛、处理干净，再根据基材质选择与其粘结力强的底层涂料刮基层，然后按增强和增补做法仔细涂刷，最后按顺序分层做好涂膜防水层。
4）破损
涂膜防水层施工后、固化前，未注意保护，被其他工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形损坏。
对于轻度损伤，可做增强涂刷、增补涂刷；对于破损严重者，应将破损部分割除（稍大一此），露出基层并清理干净，再按施工要求、顺序，分层补做防水层，并应加上增强、增补涂刷。
二）、质量控制
涂膜防水施工质量控制，严格按照防水施工操作规程进行。
三）、保护层的施工
防水层施工完毕后，要采用一定的措施对防水膜进行保护，本工程地下室底板、顶板及屋面，均采用20厚水泥砂浆进行保护。
1. 保护层在施工中小心轻放，不允许破坏已硬化的防水膜，绑扎钢筋前有必要先在防水层上铺一层水泥砂将。
2. 地下室顶板回填材料应符合设计要求，并小心摊铺、碾压，严禁夹杂大块石头或坚硬杂物。
3. 地下室外墙防水层外侧采用50-70厚聚乙烯泡沫板作为保护层，施工时要保证防水层与泡沫板之间无杂物，泡沫板拼缝严密并及时回填土固定，回填土分层淋水夯实。
3. 施工中采用小型压浆机进行塞缝，保证塞缝严实。
4. 窗框与墙体缝隙的填塞，采用聚合物水泥砂浆进行，密封时要连续进行，不得出现空挡缝。
5. 安装好门窗扇及五金件，调整后将缝隙用玻璃胶打满。
四）、找坡压面层施工
地下室顶板面均需做找坡压面层，材料采用C20细石砼50厚，内配^6@2*20 0钢筋网。
四、防水工程质量保证措施
本工程防水问题，关系到建筑物建设的成败，特别是东风广场工程这种公共建筑物，其防水问题更是显得突出，作为承建商，我们首先从认识上重视这个问题，加强领导和管理，严格按照图纸施工，为了使防水工程达到设计要求，项目经理部组织专业的防水施工队伍，施工人员和工人均经培训取得合格证书，以此保证本工程从施工管理到过程控制均达到优良标准。我们计划在施工中做到下列各项：
（一）、原材料的质量控制
1、所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。
2、凡进场的材料都须按规定抽样检查。凡抽查不合格的产品，坚决予以退货。
（二）、施工过程的技术控制
1、仔细阅读施工图纸，认真制定详细的各分部分项工程施工方案，
2、对防水施工队伍进行严格考核，确保施工人员的素质及作业水平。
3、施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可进入后一道工序施工。
4、卷材防水层、后浇带、施工缝等细部构造做法，必须符合设计和施工规范的规定。
（三）、防水成品保护
1、不得在防水层上堆放材料、机具。
2、不得在防水层上用火或敲踩。
3、因收尾工作需要在防水层上作业，应设置好防护木板、铁皮，对防水层进行保护。完工后应将剩余材料及垃圾及时清除。
4、防水层如有损坏，应及时修补，确保防水工程质量。
五、旁站验收制度
在整个防水工程施工过程中，我们将采取旁站监督措施，严格控制防水施工的每一道工序，项目部负责防水施工的人员跟班作业，质检员旁站跟踪检查，发现问题，立即整改，使问题消灭在萌芽状态，以过程精品控制建筑精品。
六、红外线热感防水试验
为保证防水施工的有效性，及早发现防水工程中存在的渗漏隐患，经业主审批后，我司将聘请专业防水测试公司就施工过的防水部位进行红外线热感防水试验，试验部位包括地下室顶板、泳池及各种水池等。
1、试验过程及方法：
筑堤分区t堤内蓄水24小时以上^排水t排水后48小时以内进
行红外线测试
2、测试仪器
测试仪器主要有：红外线热感测试仪器须可感红外线光谱8~12^m范围内的变化、录像机及录影带等，记录资料供日后分析之用。第六节砌体结构施工
本工程砖墙除注明外，厚度均为190厚，且选用新型墙体材料:陶粒砼砌块（非煤渣型），厨浴在0.3m以下，采用C20砼现浇。
施工质量保证措施：
1、施工前工长要认真阅读图纸，对各建筑物的具体做法要求熟悉，做好技术交底工作，确保按图施工。
2、砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场要经公司试验室抽样检查，合格后方能使用。砖使用应提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙。
3、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝厚度，摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，同时要考虑间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。
4、砌墙时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑，应用皮数杆，或在柱上划出皮数，掌握标高。同时，做好外墙与柱、砼墙的拉结，墙顶上一行砖必须呈60斜砌，并保证砂浆饱满。
5、砌筑时，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水浆灌缝。
6、砖墙的水平灰缝和竖向灰缝厚度8~12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
7、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌起而须留槎时，应砌成斜槎，长度不小于高度的2/3或加设拉结钢筋。
8、墙中的洞、管、管道、沟槽和预埋件等，砌筑时要正确留出或预埋，并请相应工种配合。