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+230m水平马头门及胶带巷 安全施工技术措施

+230m水平马头门及胶带巷 安全施工技术措施之相关制度和职责，前言cengiz集团公司eti铜矿井筒位置土耳其屈雷镇西北,由我项目部承建立井井筒及相关硐室掘砌工程,目前马上转入+230m水平马头门及胶带巷的施工,为加快工程进度、降低成本、提升工程质量,有计...
前言
cengiz集团公司eti铜矿井筒位置土耳其屈雷镇西北,由我项目部承建立井井筒及相关硐室掘砌工程,目前马上转入+230m水平马头门及胶带巷的施工,为加快工程进度、降低成本、提升工程质量,有计划合理地组织劳作力、资金、设备及材料,特编制本安全施工技术措施。
一、工程概况
1、+230m水平马头门
+230m水平马头门方位角为106ο56′2″,马头门中心线偏移井筒中心线750mm。施工长度为20m,直墙三心拱,净高×净宽=5000×5000㎜,支护厚度500mm,铺底厚度400mm,掘进断面为32.67㎡,净断面为23.23㎡,双层钢筋混凝土支护。马头门内设有摇台坑,摇台坑中线偏移井筒中心线1475mm,施工长度1.7m,净高×净宽=2000×1950㎜,支护厚度400mm,铺底厚度400mm,素混凝土支护。
2、+230m水平液压站硐室
马头门左帮与井筒交接处施工液压站硐室,方位角为16ο56′2″,液压站硐室中线偏移井筒中心线3030mm。施工长度7.5m,直墙三心拱,净高×净宽=3000×5000㎜,支护厚度500mm,铺底厚度400mm,掘进断面为23.08㎡,净断面为15.23㎡,双层钢筋混凝土支护。液压站硐室内设有摇台坑,摇台坑中线与井筒液压站硐室夹角58ο00′00″,施工长度2.3m,净高×净宽=2000×1400㎜,支护厚度400mm,铺底厚度400mm,素混凝土支护。
3、+230m水平胶带巷
+230m水平胶带巷方位角为286ο56′2″,胶带巷中心线偏移井筒中心线500mm,直墙三心拱,断面由f-f大断面变为g-g小断面。胶带巷开口f-f断面施工长度为3.3m,净高×净宽=6400×8200mm,掘进断面为60.91㎡,净断面为47.73㎡。f-f断面内设有预留坑,井筒中心线即为预留坑中心线,预留坑施工长度1.6m,净高×净宽=2500×5400㎜,支护厚度500mm,铺底厚度400mm。g-g断面施工长度为20m,净高×净宽=5500×5000㎜,掘进断面为35.68㎡,净断面为25.73㎡。胶带巷及预留坑均为双层钢筋混凝土支护。
马头门、液压站硐室、胶带巷及预留坑均采纳双层钢筋混凝土作为永久支护,双层钢筋砼制定强度c25,永久支护壁厚500mm,铺底厚度400mm。环筋、竖筋均采纳￠18螺纹钢,内、外环筋间排距均为300×300mm,联系筋采纳￠10螺纹钢现场加工,间距600×600mm。钢筋绑扎要求横平竖直,钢筋搭接长度为900mm(按50d计算,d为钢筋直径),采纳18#铁丝绑扎,钢筋的保护层均为50㎜。
附图1:+230m水平马头门及胶带巷掘砌图
附图2:+230m水平马头门及胶带巷配筋图
附图3:+230m水平马头门及胶带巷摇台及梁窝图
施工马头门及胶带巷时,将使用锚网喷作为临时支护。喷射混凝土厚度为100mm,拱部锚杆采纳φ18的树脂锚杆,l=2000㎜,间排距1000×1000㎜,同意误差±100mm,呈矩形布置,每根锚杆安装2块树脂药卷端头锚固,药卷型号分别为k2350一卷,z2360一卷;墙部锚杆采纳φ41的管缝锚杆,l=2500㎜,间排距1000×1000㎜,同意误差±100mm,呈矩形布置;钢筋网采纳ф6.5圆钢焊接而成,网格100×100㎜,网片规格为2000×1000mm。喷射砼强度等级为c20。
二、井筒地质概况
依据cengiz集团公司eti铜矿井筒地质柱状图可知:本井筒从井口至700m井深段主要为变质的玄武岩,伴随一些绿泥石、硅酸盐、石英石、阳起石、透闪石等;700m井深以下段主要为粘土岩、伊利岩、高岭岩等。以上所介绍岩石均为中等硬度的岩石,应采用措施探明地质及水文地质条件。
三、施工方案
依据目前人员组成、施工技术、设备配置状况、马头门及胶带巷的跨度及围岩状况,从安全施工角度出发,经项目部研究决定施工方案如下:
+230m水平马头门、胶带巷开口处与井筒同时施工,井筒施工至胶带巷净顶板上1米处,便停止浇注混凝土。向下掘进采纳短掘短支的施工方法,即井筒每掘进2m进行一次锚网喷临时支护,井筒暂不浇筑砼。
首先,井筒下掘至马头门及胶带巷毛底板后,停止井筒持续向下掘进,将马头门、胶带巷分别掘出5m、4m,液压硐室全部掘出并临时支护好,与该段井筒同时绑扎钢筋,浇筑混凝土直至与上段井壁合茬;其次,马头门剩余巷道掘进并浇筑;第三,胶带巷剩余巷道掘进并浇筑;最后,预留坑、2个摇台坑掘进,与巷道铺底同时浇筑。
四、施工工艺
1、施工顺序:
第一步:井筒掘至+237.4m停止浇注混凝土,采纳短掘短支的施工方法掘至马头门及胶带巷拱基线位置→→打马头门及胶带巷拱部眼→→井筒持续下掘至马头门及胶带巷底板→→打下部眼→→放全迎头炮→→拱部临时支护→→打拱部眼→→出矸→→打下部眼,将马头门掘出5m及胶带巷掘出4m并支护好→→液压站硐室开门掘出并临时支护,掘进到位→→马头门、胶带巷及液压站硐室底板一次找平→→马头门、胶带巷、液压站硐室与井筒同时绑扎墙部钢筋→→马头门、胶带巷、液压站硐室稳碹股→→浇筑砼→→模板上提与上段井筒井壁合茬;
第二步:马头门剩余巷道掘进临时支护到位→→马头门绑扎墙部钢筋→→马头门稳碹股→→马头门浇筑砼;
第三步:胶带巷剩余巷道掘进临时支护到位→→胶带巷绑扎墙部钢筋→→胶带巷稳碹股→→胶带巷浇筑砼;
第四步:井筒持续下掘,将预留坑及2个摇台坑掘进够制定尺寸→→绑扎井筒、预留坑、马头门及胶带巷底板钢筋→→稳好预留坑及摇台坑模板,与井筒及巷道铺底同时浇筑→→井筒正常向下掘进。
2、掘进
(1)打眼
采纳钻爆法施工,应用光面、光底、减震、弱冲、浅眼爆破技术。打眼用yt28凿岩机,2500mm中空六角合金钢钎杆,φ42“一〞字型钻头。炮眼深度:掏槽眼2.2m,辅助眼和周边眼2m。打眼前技术人员下放马头门、胶带巷及液压站硐室中线,依据标高点,按照炮眼布置图画好轮廓线方可打眼。炮眼布置图及爆破参数表见附图,马头门、胶带巷、液压站硐室与井筒连接处的上部、下部井筒掘进参照基岩段井筒掘进。
(2)装药放炮
打完眼后将工具提升至地面,扫净炮眼中水和岩粉后方可装药,装药采纳正向装药。采纳水胶炸药,药卷直径35 mm长250 mm,重0.2kg/卷,雷管为3.0m脚线铜矿专用气雷管,段别分别按1、2、3、4、5段使用,利用一发电雷管作为起爆雷管。装药时用炮泥封孔,封孔长度必须符合规定。装药后进行联线,联线方式为大串联,在地面使用专用高频起爆器。装药及联线时必须切断井下电源。联线结束后吊盘起至距迎头35m以上,人员升井后到地面50m外安全距离处,打开井盖门后即可开启放炮器放炮。
马头门、胶带巷、液压站硐室与井筒连接处放炮:
马头门、胶带巷与井筒连接处自上向下打完眼后,为防止破坏围岩的稳定性,装药时周边眼暂不装药,待放炮后视状况,采纳隔眼装药、放小炮的方式掘进或用风镐刷帮。装药时严格控制装药量,以防破坏围岩。该段掘出后及时进行锚网喷支护,封闭围岩,防止风化。
为保证井筒四周围岩稳定,保证安全施工。先将马头门、胶带巷掘进到位,并临时支护好后,再将液压站硐室拨门掘进,放炮方法同马头门、胶带巷与井筒连接处放炮方法。
附图4:爆破图表
(3)装岩排矸
放完炮后通风30分钟,经气体检查员检测井下是否含有有害气体后,人员方可下井清理净吊盘即可落吊盘,落到出矸高度后调平并固定好吊盘进行出矸。巷道施工时装岩采纳耙矸机、挖掘机配合hz-6型中心回转抓岩机装岩。提升容器为4m3座钩式吊桶。矸石经吊桶提升到倒矸台后,采纳座钩式自动翻矸,矸石经溜槽直接落地,然后定时采纳装载机配合自卸式汽车运到业主指定地点。
3、支护
(1)锚网喷临时支护
放炮后,观察围岩状况,假设围岩比较破碎,防止围岩风化脱落,必须先素喷50mm厚的混凝土,打护顶锚杆,将锚杆盖板上紧暂不挂网,待拱部锚杆打好后整体挂网支护,并进行二次喷浆支护,喷浆厚度50mm。
①打锚杆眼
打眼前,首先按照中线严格检查断面规格,不符合制定尺寸时须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩状况,找掉活矸、危岩,确认安全后、方可开始工作,锚杆眼采纳7655气腿式凿岩机进行打眼,拱部采纳φ28mm“一〞字型钎头,帮部采纳φ40mm“一〞字型钎头,中空六角钢钎杆,锚杆眼的位置要准确,眼位误差不得超过100mm,锚杆方向与井巷轮廓线切线方向≥75°。锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼的顺序,应由上向下的顺序依次进行。
②安装锚杆
安装前,应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时,操作人员应站在孔口一侧,眼孔方向不得有人。拱部把2支树脂锚固剂送入眼底,把锚杆插入锚杆眼内,使锚杆顶住树脂锚固剂,外端头套上螺帽,用带有专用套筒的风马达卡住螺帽,开动风马达,使风马达带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂,对锚固剂进行搅拌,直至锚杆达到制定深度,待凝30秒后方可撤去风马达,搅拌旋转时间为30秒,卸下螺帽,上好托盘,拧上螺帽力矩大于100n?m,保证盖板紧贴岩面;帮部扫眼后利用7655气腿式凿岩机将管缝锚杆直接打入,保证盖板紧贴岩面。锚杆构件齐全,紧固有力,锚固力≥50kn。托盘规格为正方形,规格长×宽=150×150mm,用厚δ=10mm的钢板压制成盘形。
/nextpage_panda>7、信号工必须听清信号方可发出走钩信号,信号工不得擅自离开工作岗位。
8、井上、下信号工,在吊桶提到适当高度后,先发送暂停信号,进行稳罐和清除罐底附着物后,才能发送下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊桶安全通过责任段。
9、吊桶在下放到吊盘时,信号工发出信号通知工作面,使工作面人员引起注意,防止吊桶撞人。
10、吊桶装矸系数不超过0.9,即装矸量不超过九成罐。
11、上、下长物料时必须绑扎牢固,而且不得超过吊桶最大直径范围,并与绞车房联系后方能打慢点走钩。
12、吊盘升、降时,上下层各留3~4人看盘,同时必须佩带保险带并生好根。
13、升降管路时吊桶不得走钩。
14、井筒内接风、水管路时,手头工具必须留绳作业,严禁坠物。
15、每班须由班长、安全员对井壁、迎头的岩帮进行检查,发现问题,及时处理。
16、提升装置、绞车及稳车系统建立定期检查制度,钩头、钢丝绳、吊桶等设备每班由专人检查,检查时迎头停止作业,发现问题及时处理,吊桶提升、井盖门开启必须设过卷装置,并且灵敏可靠。
17、吊盘使用规定:
(1)吊盘上任何时候不得存放无根之物。
(2)凡在吊盘上作业人员,必须佩带保险带,保险带必须系在吊盘的固定物体上。
(3)每班接班和放炮后,必须将吊盘上矸石清除干净。
(4)吊盘上的中线盖门和安全梯盖门不用时应关闭盖好。
(5)每次固定吊盘,必须用吊桶找平、找正,防止吊桶碰喇叭口。吊盘必须用大木锲与井壁固定,每班应检查一次,大木锲必须用钢丝绳绑紧,系在吊盘上生根物体上,吊盘找平后必须锲紧。
(6)吊盘上存放固定物体必须与生根物体系牢。
(7)吊盘升、降后,吊桶必须进行试运行后方可正式使用。
18、在大模板和翻矸台围栏外等高空作业时工作人员必须佩带好保险带并生根牢固。
19、每次爆破后必须清理干净大模板上的碎矸。
20、严禁带电检修、搬运电气设备(包括电缆和电线)。所有开关把手在切断电源时都应闭锁,并挂警示牌。
21、井筒工作面爆破前,应在井口50m外布置警戒线。
22、井下需要电焊时,必须制定可靠的安全技术措施,以保护提升和吊挂钢丝绳不受伤害及防止瓦斯爆炸事故的发生。
23、严禁酒后下井,严禁井下带入烟、火及抽烟,发现严肃处理。
24、井下吊盘上的视频头和工作面视频头严禁人为破坏,保证清楚度,以便监控室24小时不间断撑握井下实际状况。
25、强化学习管理,所有作业人员必须学习贯彻该措施,考试合格后才能同意上岗,考试结果记录备案。
九、工作面避灾路线
(一)、避灾原则
1、积极抢救
灾害事故发生后,处于灾区内以及受波及区域的人员应冷静冷静,依据灾情和现有的条件,在保证安全的前提下,采用积极有效的方法和措施,及时投入现场抢救,将事故消灭在最初阶段或控制在最小的范围,最大限度地减小事故造成的损失。
2、安全撤离
当现场不具备事故抢救的条件,或可能危机人员的安全时,井下人员应想方设法迅速安全地撤离灾区。
3、妥善避难
如在短时间内无法安全撤退,遇险人员应在灾区内进行自救和互救,妥善避难,努力维持和改善自身生存条件,等待救援。
4、避灾路线
当井下有害气体超限或其它危险时,井下所有人员,必须马上撤离至地面安全地点。
提升正常避灾路线:
工作面→吊桶→井口→封口盘→井口50m以外的安全地点。
提升中断避灾路线:
工作面→软梯→吊盘→安全梯→封口盘→井口50m以外的安全地点。
1、避灾路线在发生有害气体超限或其他灾害事故时要保证畅通。
2、安全梯要紧跟吊盘,并保证正常使用和运转。
3、在工作面和吊盘上设置压风自救系统,满足工作面最多同时施工人数时的自救需要。
附图9:避灾线路图示意图
(二)发生事故时应急措施
1、井下火灾事故:
⑴发生火灾时,在井下不管任何人发现烟气或明火等火灾灾情,应马上向现场负责人汇报,并迅速通知四周工作人员。
⑵现场人员要马上组织起来迅速向矿调度室报告,并马上投入抢救。
⑶抢救时,应及时切断灾区的电源,并迅速通知或协助撤出受火灾影响区域内的人员。
⑷如果火势不大,就应依据现场条件,马上组织力量扑火。如果火灾范围大或火势猛,则应在撤出灾区人员。
⑸如果现场人员无力抢救,同时人身安全有受到威胁的可能,就要马上安全撤退。
⑹凡见到火或突然接到火警通知,需要马上撤退的一切人员,无论在任何状况下,都不可惊慌失措,盲目行动,而要在判明灾情和自己的实际境况后,想好应急措施,再采用行动。应急措施必须及时、正确、果断,即使是对待一次微小的火灾也不能麻痹大意,防止造成严重的后果。
2、井下水灾事故:
发现透水预兆,要马上向调度室汇报,假设是状况紧急,透水马上发生,必须马上发出警报,迅速采用果断措施,防止透水发生,并及时撤出所有受水害威胁的人员。水害发生后,自救时应注意:
⑴撤退时要服从当班跟班队干或班组长的命令,不可慌乱,按预定的避灾路线出井。
⑵撤离时碰到水势很猛和很高的水头时,要尽力屏住呼吸,用手拽住管路等物,防止呛水和溺水,用力闯过水头,借助管路、井壁及其它物体,迅速撤往安全地点。
3、发生片帮事故:
一旦发生片帮事故,现场人员应马上采用措施进行自救或互救。现场营救时要注意以下几点:
⑴当片帮的矸石埋压住人时,不可惊慌,要在有经验的干部或老工人指挥下,严密监视井帮状况,防止帮部持续冒落伤人,再组织人力迅速抢救被埋在矸石下面的遇险者。
⑵抢救时要仔细分析遇险者的位置和被压状况,尽量不要破坏冒落矸石的堆积状态,当心慎重地把遇险者身上的矸石搬开,救出伤员。假设矸石太大,应多人用撬杠、千斤顶等工具从四周将大矸石块抬起来,用木柱撑牢,再将伤员救出,不可盲目用镐刨、锤打、掀滚、拉扯等方法,以免加重遇险者的伤势。
⑶救出伤员后及时进行止血、包扎、骨折固定等救护措施,发生休克时要及时予以抢救,并迅速送往医院急救。
4、救护
(1)、处在灾害地点的所有人员,接受调度室统一指挥,按指定路线撤退。
(2)、必要时请求当地救护队支援。
7、其它事项仍执行《安全规程》、《土耳其eti铜矿施工组织制定》《土耳其eti铜矿施工作业规程》所规定。
十、重大危险因素辨识表
序号 活动/产品/工作 危害因素 危害结果 控制措施
1 班前会 没有开班前会下井 人员失误操作伤亡 必须参加班前会
身体状况不佳下井 人员失误操作导致伤害 严禁下井
穿化纤衣服下井 产生火花引发火灾 严禁下井
不按规定发送信号 人员伤亡、设备损坏 严格执行操作规程
2 电气设备 电气火灾 人员伤亡、设备损坏 杜绝电器设备起火
电气设备失爆 引起火灾伤人 杜绝电器设备失爆
3 通风 无风或风量不够 有害气体超限 及时恢复通风
4 井下有
害气体 燃烧、爆炸 伤人、设备损坏 强化通风
有害气体涌出异常 伤人、设备损坏 及时检测预防
5 超前管理 未执行先探后掘 有害气体涌出 严格执行先探后掘
6 有害气体积聚 破坏通风系统 造成人员窒息伤亡 强化通风设施的维护
7 打 钻 钻机未固定好 钻机摇摆伤人 固定牢固
操作人员站在钻机后方 顶钻伤人 严格执行操作规程
钻机未固定好 钻孔窜位 固定牢固
8 封口盘、吊盘、模板 杂物未清扫干净、工器具未生根牢固 杂物、工器具坠落伤人 每班按排专人负责清扫干净,工器具生根牢固 人事档案管理办法 计件工资管理办法 供应商管理办法