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汽车维修设备仪器操作规程及检验措施
I四轮定位仪操作规程
（1 ）定位前车辆检查
1）检查车辆悬挂装置、车轮轴承、转向系统等没有不允许存在 的间隙和损坏。
2）—个车轿上的轮胎胎纹深度最多允差2mm。轮胎充气压力合 乎规定。
3）车辆装备为全装置重量。
（2）定位要求
1）将车辆安置在定痊举升器上，车辆应倒入举升器。车辆中心 与举升器和转盘中心重合。
2）检查、必要时更改车辆规格。
3）应严格按定位仪显示步骤进行操作，不允许省略。如应按要 求作车轮偏差补偿和轮胎检测。轮胎检测的有关内容应按要求输入仪 器。
4）各轮定位参数（前束、外倾角）的调整应符合各车型“维修 手册”的要求，对检测不符合规定要求的均应进行调整（原车不能调 整的除外）。
5）各定位参数的调整方法应符合各车型“维修手册”的要求。
6）定位结果应予以保存和打印。
II轮胎拆装机安全操作规程
（1 ）拆装时，轮胎必须放尽余气。
(2) 工作气压应保持在6 — 8千帕。
(3) 所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确 保拆装器转动灵活。
(4) 排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
(5) 安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉， 以免断裂轮边。
(6) 拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
III轮胎平衡机安全操作规程
(1) 操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中 心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
(2) 进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心、椎。
(3) 轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须 盖上护罩，方可启动。
(4) 进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度 及测量头至轮胎内侧距离。
(5) 作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清 洁。
IV钻床安全操作规程
(1) 往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法，注意避免碰 伤碰坏设备。工作装卡找正时，不准猛力敲打。
(2) 严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件，重大工件吊装时， 应将摇臂离开工作台，以防碰坏摇臂。在摇臂下降时，要严防钻头与 工作相碰。
(3) 钻床转动时，操作者不许擅自离岗，如临时离开应该将钻 杆升起，并闭电源，停车后方可离开。
(4) 在机动进给接近钻透时，应用手动进给，钻头在还未退出 工件前不得停车。
(5) 当钻削时，保险丝盒子如因超负荷自动脱开，必须立即停 车查找原因，排除后方可继续工作。
(6) 钻削铸铁工件时，不许加使用冷却水。必须经常提起钻头 排屑。
(7) 禁止用偏刃钻头扩孔。
V电焊机安全操作规程
(1) 电焊机同钣金工操作，作业时应穿戴必要的防护用品，防 止烧伤、灼伤。电焊工作场地内要清除一切易燃易爆物品。
(2) 每次作业之前应认真检查电焊机的绝缘和保护接地装置。
焊钳应完整无破损、绝缘可靠。
(3) 移动电焊机时应切断电源。
(4) 电焊机应放置在易散热的地方，当温度过高时应暂停作业。
(5) 雨天禁止露天作业，焊机内不得有雨水浸入。
(6 )作业完毕后应将焊钳放在线路绝缘的地方，并收好电缆线， 切断电源。
VI车体矫正架安全操作规程
(1) 用前应检查各举升架系统中的油缸、油管、气液泵的性能， 确保各部件性能良好，检查牵引系统中油缸、油管、气液泵的性能, 保证各部件性能完好。
（2）举升架配套的气液泵的气源压力不允许超过规定大气压。
（3）工作台升高至某一位置停止，一定使机械自锁装置的棘齿 有效地顶在固定齿条上。
（4）举升架装置下降前，应先将机械自锁装置脱开。
（5）牵引装置与工作台的联接一定要牢固可靠，并进行应进行 检查。
（6）拉拨羊应检查链条，以确保链条完好无损。
（7）拉拨前，夹钳务必将车可靠夹紧。
（8）链条、夹具和夹持部件的联接一定要可靠。
（9）矫正操作过程中，立柱扣及链条受力方向严禁站人，以确 保安全。
（10）有关操作使用的详细步骤应严格遵循仪器设备“使用说明 书”的规定。
VII气焊机安全操作规程
（1）应将焊枪挂在安全的地方，并关闭所有阀门，严防漏气。
（2）长时间不用的气瓶应将气瓶上的调节器卸下，检查瓶阀是 否关严，并将安全盖盖好。
（3）气焊设备和工具应指定专人负责管理和使用，未经许可， 其它人不得随便动用。
VIII压力机安全操作规程
(1) 压力机工作时，严禁用手扶工件，严禁将手伸入其工作行
程范围内。
(2) 压力机工作中如发现异常现象，应立即停机检查处理。
(3) 工作完毕后，工作人员应将油缸回位，切断电源，清理工 作场地。
(4) 要经常检查泵站、油箱的清洁，严禁水、灰尘、异物进入 油箱；系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油。
IX空气压缩机安全操作规程
(1 )开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位，检查各部件， 紧固螺丝是否松动，检查风扇皮带紧度并调整合适。
(2) 压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规 定的压力值，防止空压机超压运行。
(3) 开机时注意电机，压缩机的运转是否正常，有无异响。如 发现不正常情况应立即停机检查，待运转正常开机后才离开。
(4) 定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源，并清洁 整机。
(5) 贮气桶应按规定进行水压试验。
X配件管理制度
(1) 自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。
(2) 及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制 采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。
(3 )材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不 准进库，不准使用。
（4）材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合。
（5）材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。
（6）保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工 作，做好仓库的消防工作。
（7）库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工 凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意, 领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。
（8）加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还 车主。
（9）材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价 格制度，不得随便加价。
（10）仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。