仓库日常工作安排和要求-原材料、辅料、产成品管理规定.doc

仓库日常工作安排和要求
对仓库的物品按如下七类进行分区摆放，每个区域编号，各区摆放的物品有明细清单，各库房贴一份物品分区平面图，每日保证通道，畅通整洁，定期盘点，每周出用量报表，每月随同财务盘店出库存报表。
一、原材料
现有板材，管材(两种材料均有钢和铝美合金两种)等其他材料固定区域堆放，吊卡做详细清晰的记录，由生产部固定人员领用，必须做到先领周六出本周每日用量报表并接受检查，内容如下：
1. 交本周每日用量报表，
2. 材料堆放整齐与否：管材长的在下，短的在上，板材亦是，
3. 吊卡上记录清晰，明了
4. 堆放区域干净整洁
二、辅料
所有辅料包括……消耗品每周日出本周每日用量报表并接受检查，内容如下：
5. 交本周每日用量报表，
6. 材料堆放整齐与否：
7. 吊卡上记录清晰，明了
8. 堆放区域干净整洁
三、自有产品
现有行李架，前杠，后杠，侧杠，各种护板，尾梯等固定区域堆放，吊卡做详细清晰的记录，每周一出本周每日用量报表并接受检查，内容如下
a) 交本周每日用量报表，
b) 产品堆放整齐与否，便于领取
c) 吊卡上记录清晰，明了
d) 堆放区域干净整洁
四、代理产品
现有海拉灯，以后还会绞盘，电瓶，油箱等每周三出本周每日用量报表并接受检查，内容如下：
a) 交本周每日用量报表，
b) 产品堆放整齐与否，定时检查包装破损与否，
c) 吊卡上记录清晰，明了
d) 堆放区域干净整洁
五、工具设备
现有…每周四出本周每日用量报表并接受检查，内容如下：
a) 交本周每日用量报表，
b) 材料堆放整齐与否：管材长的在下，短的在上，板材亦是，
c) 吊卡上记录清晰，明了
d) 堆放区域干净整洁
六、旧件
轮胎，旧的杠，部分洗车工具（如吸尘器，小气泵，洗车机），轮胎，轮毂，修复机，滤清罐，汽车旧部件（部分前车壳，差速器，变速箱若干）
整理到固定统一的区域摆放，做好标签，单独做一份明细单即可
七、其他(以包装材料为主)
每周五出本周每日用量报表并接受检查
板条：拆散后码齐，备日后易碎品包装用，
旧纸板箱和新纸板箱(自制)，KT板，发泡塑料布
两个窗框，一个兰色网架，两个千斤顶（好象已坏，是否能修）
八、扫把，拖把，抹布等清洁工具归行政负责，是否考虑由行政自行安排存储。
随时关注是否有有用物品散落在外。
九、对规定的卫生区域进行清扫并接受检查

十、日常工作：
新仓管到岗第一周；

2.规划仓库存放区位，并画好规划图
3.把所有物品按类分好，逐类按规划图预定的区位摆放，同时作好标签

1. 每周一常用工具清点之后让领用人签收，周五下班前收回
2. 每日按上述安排出相应物品的报表，每月协同财务出仓库月盘点表
3. 其他部门员工领用材料或其他物品时，监督签字
4. 存放库房之外的物品如板材，管材等须每日清点两次。
5. 消耗品确保以旧换新，
6. 平时部分就木板条拆散码齐，将常用螺丝配套装塑料小袋，备出货时配用
7. 清扫库房和油漆房。
8. 出货时配合包装。
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