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产品常规油漆的基本注意事项
（1）涂装原则上采用刷涂，但在某些场合可以采用喷漆。关于漆刷，应使用牢固且有弹
性的名牌漆刷。在采用喷漆的场合，在产品涂装前应进行试验涂装，决定涂装技术条件（保持一定的喷枪移动速度及喷枪至涂装表面的距离，而且需重迭喷漆等保证喷漆结合部位的漆膜达到一定的厚度。）
（2）涂装后直至漆膜完全硬化前，注意不接触雨、雪、露、化学物品、蒸气、热等。另
夕卜，使用防止雨、雪的防水罩时，需注意防止涂装面结露。
（3）设备安装部位的内面等，装配结束后涂装困难的部位，应特别仔细地进行。
（4）涂装面上产生缺陷等时，应在去除缺陷后补涂。
（5）设备的滑动部位、螺纹部位、法兰的密封表面等不可以涂装的部位，应适当遮盖。
（6）不可以使用涂料制造厂推荐以外的稀释剂。
（7）与一年中的气候和温度变化无关，需注意保证均匀的漆膜厚度。
（8）原则上需在除锈的当天涂装底漆。
（9）重迭涂装时，需在底漆完全干燥后涂面漆。但是，使用环氧涂料不受此限制。
（10）各零件的涂装颜色，根据色卡。
（11）涂装表面应该美观、光整。
（12）对于外表面进行保温的设备等，可以仅涂2次底漆而省略涂面漆
（13）漆桶的开启及准备
a）原则上应在使用油漆前才打开漆桶，油漆桶打开后，油漆应全部使用完。
（油漆不能剩余，应尽可能用掉。）
b）漆桶打开后，应很好混合油漆，混合至完全均匀。
c）不可以使用涂料制造厂推荐以外的稀释剂。
另外，不可以超过标准添加稀释剂。
d）不可以超过标准稀释油漆。
另外，不可以为了缩短干燥时间或节约涂料而使用稀薄的油漆
e）不可以使用柴油、苯、汽油等劣质的稀释剂。
（14）与一年中的气候和温度变化无关，需注意保证均匀的漆膜厚度。
（15）不可以在下雨、大风及有灰沙或阳光直射的情况进行涂装。
（16）气温低于5°C、湿度大于85%时，尽可能不进行涂装。
(17) 原则上需在除锈的当天涂装底漆。
(18) 重迭涂装时，需在底漆完全干燥后涂面漆。但是，使用环氧涂料不受此限制。
(19) 重迭涂装时，稍稍改变油漆颜色，以便明确涂装次数。
(20) 各零件的涂装颜色，根据色卡。
(21) 涂装表面应该美观、光整。
(22) 使用蚀洗用涂料的场合，应防锈后立即使用。
另外，底漆应在使用蚀洗用涂料后的2〜8个小时内进行。
(23) 选择面漆使用的涂料时，面漆、底漆应选择同一油漆制造厂的产品。同一制造厂不可以选择不同油漆制造厂的产品。
(24) 漆膜厚底与涂装间隔时间
漆膜厚度与涂装间隔(以下述数值为参考)
漆膜厚度
x 0.1mm/次
涂装间隔(小时)

夏季
冬季
底漆 面漆

晴天
下雨
多云
晴天
下雨
多云
参照表9-4
面漆
20以上
不可涂装
35以上
不可涂装
底漆
7以上
不可涂装
35以上
不可涂装

适用涂料的推荐
涂装记号
特性
适用部位
一底材处理一
制造厂涂装次数
J-1
耐候、耐热性
120C
夹送辊、剪子、卷取机等一般设备的外面
1或2
底漆二道锌黄防锈漆
面漆二道醇酸树脂磁漆
P-1
耐油性
减速器内面等
1
底漆二道聚酰胺胺固化底漆
面漆二道聚酰胺胺固化底漆

漆膜的厚度推荐
区分
环境
涂装
编号
底漆
面漆
合计漆膜厚度（顷）
次数
漆膜
厚度
（顷/
次）
次数
漆膜
厚度
（顷/
次）
J
执八\、
1°C 以
下
J-1
2
30
2
20
1
150C 以下
J-2
2
20
2
10
60
2C 以下
J-3
3
20
2
10
60
6C 以下
J-4
2
20
2
10
60
P
耐油
润滑油内面
P-1
2
50
2
20
140
注）上述表示的是最低膜厚的推荐值