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电气焊火灾的成因和预防措施

    焊接是连接金属的一种方法。它是利用金属连接处加热熔化、加压或两者合并使用，使金属原子和分子间的结合，从而达到永久性牢固的连接。
切割是利用乙炔等可燃气体与氧混合燃烧产生的高温或使用电焊产生的电弧，将金属切割处熔触，同时用气流吹走，从而割开金属的一种加工方法。气割生产效率远较机械切割法为高，同时又灵活，广泛应用于施工现场切割钢材和其他金属物件。
焊接和切割属于明火作业，又需要同易燃、可燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾或爆炸危险性。这类火灾事故在施工现场火灾或爆炸事故中占相当大的比例。因此，在焊接与切割作业中预防火灾爆炸事故，对保护职工和施工现场的安全具有重大意义。
一、     焊接、切割的分类
  焊接的方法很多，可分为三大类，即熔化焊、熔化焊、钎焊，每类焊接中又分为很多种。熔化焊分为：气焊、电弧焊、铝热焊、电渣焊、等离子焊、电子焊、气体保护焊、激光焊〔电弧焊又分为：手工电弧焊、埋弧自动焊、埋弧半自动焊；气体保护焊又分为：二氧化碳气体保护焊、惰性气体保护焊、氢原子焊〕。熔化焊分为：锻焊、摩擦焊、气压焊、接触焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊〔接触焊又分为：点焊、缝焊、对焊〕。钎焊分为：铭铁钎焊、火焰钎焊、盐浴钎焊、电接触钎焊、炉中钎焊、高频钎焊、反应钎焊、真空钎焊、扩散钎焊。焊接、切割的基本特点是高温、高压、易燃、易爆，如不注意极易发生火灾和爆炸事故。虽然焊接种类和方法较多，施工现场常用的为电、气焊割，电、气焊割的火灾危险性也最大。
二、     电、气焊的火灾危险性
1.焊、切时的电弧和火焰温度高、辐射热强；
    气焊与气割是利用可燃性气体在纯氧中燃烧所放出的大量热量去熔化金属，从而达到连接与分割工件的目的。气焊常用的可燃气体主要有乙炔、丙烷、氢气、天燃气、煤气和液化石油气。它们的燃烧特性见表1。
 表1 气焊与气割的主要可燃气体的发热量和火焰温度

名     称
发热量〔千卡/〕
火焰温度〔c〕
乙炔-------------------氧
12600
3150
氢气-------------------氧
2400
2100
丙烷(液化石油气)—氧
2120
2000
煤----------------------气
5000
2100
电弧焊是利用弧热能来加热金属的一种熔焊方法，也就是我们平常常说的电焊。电弧即具有高能量的离子流〔正负极高压放电击穿气体的电子流〕，也就是我们观察到的继续的火花放电。焊接时，在焊条端部与焊件之间产生的电弧比气焊火花温度还要高。如明弧焊的焊接电弧温度可达4200度以上。
    2.焊割过程中产生的飞溅火星更多。依据试验，焊割长五十厘米，
厚零点四厘米钢板，产生飞溅火星在五千棵以上，这些火星能引燃可燃物起火。另外在焊割时，流下或掉下来的钢火〔渣〕也容易引起可燃物的燃烧。
    3.气焊与气割都是明火作业，使用的气体都是易燃、易爆和助燃气体。而氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器等又都是压力容器。工艺的本身就具有很大的火灾危险性。如操作、管理不当，会发生火灾和爆炸。对原来储存过可燃液体、气体的管道和容器，未彻底清洗就进行焊割，也能引起火灾和爆炸。
   —82%〔7——93%〔30%时爆炸能力最强，化学计算浓度为28.6%〕。乙炔爆炸极限范围宽，点火能量小〔0.02毫焦耳〕，爆炸速度极快〔1800—3000米/秒〕，所以危险性很大。
5.电焊机地线连接不良，电阻过大，经常打火，容易引着可燃物起火。电焊机负荷过大或下班后未拉闸断电，也容易烧毁电焊机，甚至引起火灾。  
    6.建筑工地变化性大，易燃、可燃材料多，存在木工、油漆工上下交叉作业，防火措施不完善随时有可能发生起火事故。
三、     电、气焊割的防火要求：
    1.从事电、气焊割操作人员，必须进行专业培训，掌握焊接的安全技术操作规范，经考试合格，领取操作合格证方准操作。操作时应持本上岗，徒工学习期间不能单独操作，必须在师傅的监督下进行操作。
    2.严格执行用火审批程序和制度，操作前办理申请手续，经本单位领导同意，消防保卫或安全技术部门检查批准后，领取用火许可证方可进行操作。
    3.用火审批人员要认真负责，严格把关，批准前要深入用火地点查看，确认无火险隐患灾后再行审批，批准用火要采用定时〔时间〕、定位〔层、段、挡〕、定人〔操作人、看火人〕、定措施〔应采用的具体防火措施〕，部位变动或需继续操作，应事先改换用火证。用火证只限当日本人使用，并要随时携带，以备消防保卫人员检查。用火证用完交回，以旧换新。
    4.进行电、气焊割之前，应由工长或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电气焊工冒险操作。
    5.盛过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险物品的容器，管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。
    6.严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的爆炸危险性场所焊割。在这些场所四周进行焊割时，应按有关规定，坚持一定的防火距离。
    7.遇有五级以上大风尚候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。

    8.领导及技术人员，要合理安排工序和编排生产网络图，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业，必要时，应在工序安排和施工方法上采用严格的防火措置。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。
    9.焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。炽烈的喷嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
    10.禁止使用有毛病的焊割工具和设备。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆、可燃物品的场所或部位穿过。
    11.焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护。
    12.电焊工的操作要求：
    1〕电焊操作人员，要严格检查所用工具〔包括电焊机、线路、电缆线的接头等〕。均应符合标准，坚持优良状态。
    2〕电焊机应有单独开关，装在防火防雨的闸箱内，电焊机应有防雨棚〔罩〕。开关的保险丝容量应为该机的1。5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝等代替。
    3〕焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料离开，其最小距离不得小于10米。
    4〕电焊机必须设有专用地线，直接放在焊线上，地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线、金属架上借路使用。防止接触打火，造成起火事故。
    5〕电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物起火。
    6〕严格执行防火规定和操作规程，操作时对四周的易燃物和可能引起火灾的部位，要采用相应的防火措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。
13.气焊工的操作要求：
    1〕乙炔发生器、乙炔瓶、氧气瓶和焊割工具的安全设备必须齐全有效。
    2〕乙炔发生器、乙炔瓶、氧气瓶和液化石油气瓶，不准在新建修理工程内存放及使用。假设焊割作业量较大，楼层高，应建立乙炔、氧气站，利用管道供应气源。工程量不大，但楼层高，气体送不上去时，应在楼外适当部位，搭建临时平台〔也可以利用阳台〕或将压力容器放在楼顶板使用，工作完时，应将压力容器送下来，集中存放和管理。
    3〕乙炔发生器和乙炔瓶等与氧气瓶的距离不应小于5米，焊割地点与乙炔瓶和氧气瓶的距离不应小于10米。乙炔发生器旁禁止一切火源。夜间添加电石时，应用防爆手电筒，禁止明火照明。
    4〕乙炔发生器、乙炔瓶等和氧气瓶不准放在凹凸压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，应坚持一定的水平距离。
    5〕乙炔瓶应直立使用，禁止平放使用。防止油类落在氧气瓶上，油脂或粘油的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。
    6〕氧气瓶、乙炔瓶严禁暴晒、撞击。防止受热膨胀或产生火花引起爆炸和火灾。开启阀门时要漫漫开启，防止生压速度产生高温。
    7〕乙炔发生器、回火阻止器及导管发生冻结时，只能用蒸汽、热水等解冻，严禁使用火烤或金属物敲打。测定气体导管及其分配装置有无漏气现象时，应用肥皂水测试，禁止用明火测试。
    8〕操作乙炔发生器和电石桶时，应使用不产生火花的工具，在乙炔发生器上不能装有纯钢的配件。加入乙炔发生器的水，不能含有油脂，以免油脂与氧气接触发生反应，引起燃烧和爆炸。
    9〕防爆膜失去作用后，要按照规定、规格型号进行改换，严禁任意改换防爆膜规格型号，禁止使用胶皮等代替防爆膜。浮桶式乙炔发生器上面不准压东西。
    10〕电石不准露天存放，应存放在电石库内。
11〕焊割时要严格执行操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃，然后再开氧气进行调火。操作完时程序相反。瓶内气体不能用尽，必须留有余气。
    12〕工作完毕以后，应将乙炔发生器内电石，污水及其残渣清除干净，倒在指定的安全地点，并要排除内腔和其它部分的气体。禁止电石、污水到处乱放乱排。
四、     看火人员的防火要求：
    1.清理焊割部位四周的易燃、可燃物品，不能清除的应用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，隔绝火星。
    2.要遵守岗位，不能兼顾其它工作，要与电、气焊工密切配合，随时凝视焊割四周的状况，一旦起火及时扑救。
    3.在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，接住和控制火花溅落。
    4.在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行具体检查，确认无危险后方可离开。在隐别场所或部位〔如闷顶、隔墙、电梯井、通风道、电缆井和管道井等〕焊割操作完，半小时内要反复检查，以防阴燃起火。
    5.要依据状况，备好适用的灭火器材和防火设备，作好灭火准备。
    五、用火管理：
    1、防水作业使用喷灯时，不得在操作场所内填加油料，火焰不应调的过量，火焰距防水卷材不应小于20cm。
    2、沥青锅必须设在易燃建筑、可燃材料堆、在施工程下风方向的安全部位。沥青锅灶必须牢固，不能有裂缝，
    3、施工现场内依据状况设置一定数量的吸烟室。贴有显然管理要求和标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟室，施工现场禁止吸烟。
    4、在施工现场内不宜采纳炉火保温，假设采纳炉火保温，必须制定防火措施，派专人管理，添煤不应超过炉口上沿，炉灰应浇湿后到在指定地点。禁止使用可、易燃液体引火。
    5、禁止在火炉四周、烟道、火墙上烘烤衣物、鞋袜，木工房、料库内禁止使用火炉取暖。
6、砖砌炉灶，必须完整优良，不裂缝滋火。火炉距板墙、办公桌、床铺等不小于1米，烟筒距可燃墙壁、顶棚应不小于30cm，距可燃屋檐不小于20cm，高出或超出房檐50cm，距离不够的应采用可靠的防火措施。烟筒穿过可燃墙壁、窗户时，应用不燃材料隔开。
六、用火证的使用：
    1、规定本施工现场用火管理程序，由现场防火负责人或由防火负责人委托的专人，负责用火证的签发，经对作业场所检查后，即可决定签发与否。
    2、用火证签发人员，应评电、气焊操作人员的操作本，签发用火证。
    3、用火证中的项目填写明确具体。
    4、用火证要明确用火地点和时间，有效期最长为24小时，当天用完交回，过期使用按违章对待。
    5、消防措施填写具体，要有针对性，要明确看火人员和准备灭火器材种类及数量。
    6、生活区冬季取暖火炉，必须经检查合格后，发给《炉火用火证》方可使用，明确专人负责，制定防火措施。取暖炉火虽以安装完，经检查炉火安装不合格的要限期改正，整改合格后发给炉火证才准予使用。