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钢筋工程质量控制标准(讨论稿)
目的
钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑,钢 筋工程是框架结构的核心,控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全 的基本保障,因此,钢筋工程质量至关重要。为了规范工程施工要求、 统一质量验收,经公司研究决定制定本标准,公司各直营直属及分公 司项目均参照执行。
一、钢筋原材质量控制
1.1钢筋原材进场验收及实测实量
1。2钢筋原材料存放与标识
1.3钢筋原材料合格证及检测报告等质量证明文件
二、钢筋加工质量控制
2.1钢筋调直及切断
2。2钢筋焊接
2。3钢筋机械连接
2。4钢筋弯曲成型
2.5其他
三、钢筋安装质量控制
3。1放线布筋
3。2钢筋绑扎
3。3钢筋保护层
3。4钢筋马凳设置
3。5其他
四、钢筋工程施工中常见问题及控制要点
4.1钢筋位移
4。2 4。3
4。4
4.5
五、钢筋工程质量验收规范
1 )钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计 和有关标准的规定,必须有出厂质量证明书和试验报告。
2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设 置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3)钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验 收规范》(JGJ18—96 )的规定,焊接必须在监理工程师监督下取样 复试。复试后方可大批量施工焊接;
4)钢筋的表面必须清洁,无油污、无锈,经除锈后留有麻点的钢 筋,严禁使用.
5)钢筋原材料质量必须符合有关标准规定;
钢筋强度比值应满足抗震等级要求
钢筋原材料发现脆断.焊接性能不良、力学性能
5)钢筋保护层的厚度,必须符合设计规范的要求。特别是控制 悬挑的结构梁、板,钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄, 不仅钢筋和砼不能很好地共同工作,而且钢筋锈蚀(特别是地梁和基 础等)将直接影响结构安全,因此,必须严格控制钢筋保护层的厚度, 绝不可掉以轻心。
6 )钢筋绑扎时度有绕扣和兜扣,绑扣必须牢固,不得松动。
7 )钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格,在隐蔽记录上签字 确认后,方可进行下道工序——浇筑砼.
8)钢筋工程施工中常出现的问题
(1 )结构中梁、柱节点处,易造成缩颈、轴线位移等问题;
(2)结构中,边梁上设构造柱,易造成构造柱外侧钢筋锚固长 度不足;
(3 )对钢筋保护层理解错误,造成箍筋尺寸偏小;
(4 )构造柱的箍筋和加密区,只注重上、下部分的加密而易忽视搭 接范围的加密区;
(5) 阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大板 的有效高度减小;
(6 )楼板开洞处,洞四周加强钢筋易遗漏;
(7)在楼板砼施工中,施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变 形。
9)钢筋工程中常用的控制要点
事前控制是重点,通过连续不断的过程控制及事后检查验收,确保 钢筋工程质量。
(1 )施工人员资质控制;
(2)施工技术措施审核,并督促按审批合格的措施组织施工;
(3 )施工材料、构配件准入控制;
(4) 严格控制按设计及规范操作规程要求施工;
(5) 施工工艺、施工过程控制;
(6) 严格中间及隐蔽工程验收程序,严把质量关;
(7) 对出现的质量问题,督促其及时整改,并按规定及时上报业 主.
10 )钢筋工程中施工中常用控制措施
(1) 审核施工承包人的施工技术措施,督促并检查其技术交底工 作,及时检查钢筋下料及制作情况;
(2) 审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁 站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查:加密区范围 及钢筋搭接范围内箍筋加密@1 ;核心区及主次梁相交处箍筋的连 续通过;主次梁相交处吊筋及箍筋的设置;梁柱主筋的搭接、焊接的 位置和间距以及留槎高度等等。
(3) 审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁 站督促其按审核后的施工技术措施进行施工,重点检查:在距根部的 主筋下部是否加设通长的马蹬,其高度应满足设计图纸要求的板厚;
(4) 审核施工承包人的施工技术措施,并通过现场的检查、旁 站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查:在板上开洞大于 3*3的洞均需按设计图纸要求进行施工,若图纸无要求需按 构造要求设置加强筋;
(5 )审核施工承包的的技术措施,并通过现场的检查、旁站督促 其按审核后的技术措施进行施工。重点检查:砼施工前要搭设好(跳 板)通道,负弯距筋下部设置通长马蹬或加长铁马,人员尽量不在钢筋 网上走动,操作并有专职维修人员进行全程维护钢筋。
一般项目
钢筋验收规范
受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:
1 HPB235级钢筋未端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢 筋直径的2。5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍;
2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时川RB335级、HRB4 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分 长度应符合设计要求;
3钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的5倍.
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少
检验方法:钢尺检查.
5.3。2除焊接封闭式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式 应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5。3。1条的规定 外,尚应不小于受力钢筋直径;
2箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90° ;对有抗震 等要求的结构,应为135°
3箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5 倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少 于3件。
检验方法:钢尺检查。
说明:5。3。对各种级别普通钢筋弯钩、弯折和箍筋 的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度分别提出了要求。受力 钢筋弯钩、弯折的形状和尺寸,对于保证钢筋与混凝土协同受力非常 重要。根据构件受力性能的不同要求,合理配置箍筋有利于保证混凝 土构件的承载力,特别是对配筋率较高的柱、受扭的梁和有抗震设防 要求的结构构件更为重要.
对规定抽样检查的项目,应在全数观察的基础上,对重要部位和 观察难以判定的部位进行抽样检查。抽样检查的数量通常采用"双控” 的方法。这与本规范第4。2。5条的说明是一致的。
一般项目
5.3。3钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用
冷拉方法调直钢筋时,HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335级、HRB4级和RRB4级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少 于3件
检验方法:观察、钢尺检查。
说明:5。3。3盘条供应的钢筋使用前需要调直。调直宜优先采 用机械方法,以有效控制调直钢筋的质量;也可采用冷拉方法,但应 控制冷拉伸长率,以免影响钢筋的力学性能.
5。3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合 表5。3.4的规定。
检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不就少 于3件.
检验方法:钢尺检查。
表5。3.4钢筋加工的允许偏差
项目允许偏差(mm)
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10
弯起钢筋的弯折位置±20
箍筋内净尺寸±5
说明:5。3。4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。
其中,箍筋内净尺寸是新增项目,对保证受力钢筋和箍筋本身的受力 性能都较为重要.
5.4钢筋连接
主控项目
5。4。1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察.
说明:本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求,这是 保证受力钢筋应力传递及结构构件的受力性能所必需的。目前,钢筋 的连接方式已有多种,应按设计要求采用。
5。4.2在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技 术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机 械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程 的规定.
检查数量:按有关规程确定。
检验方法:检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
说明:近年来,钢筋机械连接和焊接的技术发展较快,国 家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验 收规程》JGJ18对其应用、质量验收等都有明确的规定,验收时应遵 照执行.对钢筋机械连接和焊
5。4。3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜 设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢 筋直径的10倍。
检查数量:全数检查.
检验方法:观察,钢尺检查。
说明:受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处,同一钢 筋在同一受力区段内不宜多次连接,以保证钢筋的承载、传力性能。 本条还对接头距钢筋弯起点的距离作出了规定。
5。4。4在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用 技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机 械连接接头、焊接接头的外观进行检查,其质量应符合有关规程的规 定。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
说明:5.4。4本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了 外观质量要求。对全数检查的项目,通常均采用观察检查的方法,但 对观察难以判定的部位,可辅以量测检查。
当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一 构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍 d ( d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于5mm ,凡接头中点 位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段丸 纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头 的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要 求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1在受拉区不宜大于50% ;
2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密 区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,不应大于50% ;
3直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头;当采用 机械连接接头时,不应大于50%。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量 的10% ,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10% 且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分 检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
说明:5。4。5本条给出了受力钢筋机械连接和焊接的应用范围、 连接区段的定义以及接头面积百分率的限制。
5。4。6同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互 错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小 于 25mm.
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1。311(11为搭接长度),凡 搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区 段。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭 接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比 值(5.4。6)。
同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计 要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:
1对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25% ;
2对柱类构件,不宜大于50%;
3当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应 大于50%;对其他构件,可根据实际情况放宽.
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 B的规定。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件 数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10% ,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5 m左 右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且均不 少于3面。
检验方法:观察,钢尺检查。
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