MG1450t轮胎式门式起重机安全技术操作规程.doc

MG1450t轮胎式门式起重机安全技术操作规程

　一、班前检查准备：
　　1、依据当班任务安排，指挥、操作及监护人员必须分工明确、到位齐全。
　　2、当班指挥检查机组人员身体和精神状态是否优良，个人防护用品及通讯工具是否装备到位。
　　3、检查气象条件及作业场地，严禁在八级及以上大风、暴雨、大雾等状况下作业。
　　4、当班司机必须在作业前半小时对设备进行班前检查，并逐项填写检查记录。发现问题应及时向现场指挥或主管工程师报告，未经班前检查禁止作业。
　　二、作业注意事项：
　　1、工作时应集中精力、听从指挥。严禁在无指挥或信号不明的状况下操作设备；主发动机处于启动状态时，操作司机不得离开司机室。
　　2、主发动机启动后应先怠速运转3-5分钟，待各参数均正常后再转到高速档开始工作。
　　3、执行各项操作前，必须按喇叭3~5秒钟，提醒作业区域人员注意安全。
　　4、遵守“十不吊〞原则，保证所吊物件平稳、安全的起升和下降。操作司机有权拒绝危及人员、设备安全等违章指挥命令。
　　5、装吊作业时，禁止无关人员进入作业区域，禁止在起吊重物下穿行、停留。设备运行时，在轮组两侧0.5米〔最小安全距离〕范围内禁止存在其他施工设备和人员。
　　6、严禁在设备运行过程中，对各转动部分加注润滑油脂，或进行修理和调整作业。
　　7、设备起吊及运行过程中，碰到危及人员、设备安全时应马上按下红色蘑菇形紧急停机按钮。必须在查明停机原因并完全排除后，方能重新启动设备持续作业。
　　8、吊具联接注意事项：⑴吊具下降至吊杆底面马上接触梁面时，必须停止下降，待吊杆对准吊装孔后，方可缓慢下降进行吊具联接；⑵吊具穿好后，检查吊杆上部应伸出螺母60~65mm；⑶内箱螺母上紧后，各吊孔垫板必须与箱梁顶板密贴；⑷吊具拆掉后，螺母、垫板等必须盘点齐全、集中存放。
　　9、起落箱梁时应检查左右升降高度是否一致，必要时调整两侧起吊卷筒。
　　10、起吊箱梁必须进行制动及坚持试验，即首先将箱梁吊高100mm，然后利用高速档下降5秒钟后马上停止，坚持3分钟。期间观察应制动可靠、无异响方可持续起吊箱梁。
　　11、运行时应密切观察并及时调整轮组角度及方位，避免轮组与其它构件干涉。
　　12、搬运机在预制场内应按标线走行，在横移通道处强化运行监护。走行路面需平整密实，无塌陷、裂痕等现象。
　　三、班后注意事项：
　　1、检查柴油、机油、液压油消耗状况，必要时予以补充。
　　2、关闭控制箱门，切断总电源，取下启动钥匙，锁好司机室门。
　　3、按规定对设备进行日常维护保养，特别是运转部位润滑油脂的加注。
　　4、填写运转记录，应具体记录当班作业内容、运转时数、故障及排除状况、维护保养状况等。
　　5、停机位置不得影响其它设备施工作业。
　　四、其他注意事项：
　　1、保养及修理作业必须满足如下条件：⑴设备停机断电、拔除启动钥匙并锁好司机室；⑵运转部件冷却到环境温度；⑶在主控制柜上悬挂“修理保养作业，禁止合闸！！〞。
　　2、大风、台风来临前，应将吊具起升至高位以避免其摆动过大，并做好电气、液压等系统的防护工作。
　　3、在台风或强降雨过后要对设备进行全面检查〔尤其是电气控制系统和重要结构件的焊接、联接部位〕，确认无误后方能开机工作。