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目 录
1、编制说明 1一
1.1 编制依据
1。2编制范围1-
1。3指导思想1-
2. 坍塌段工程概况1-
3. 坍塌段原因分析1-
4. 塌方处理原则1-
5. 总体施工方案及施工顺序 1-
5.1总体施工方案1-
5.2施工顺序2-
6. 施工方法及技术措施 3-
6.1塌方处理准备工作3-
6。2塌方及整体下沉地段处理 3-
6.3二次衬砌结构建议错误!未定义书签。
7. 施工机械设备
8. 质量保证措施7-
9. 安全保证措施8-
10. 工程数量汇总表 9-
1、编制说明
1.1编制依据
1、上级下发方案及业主、监理等洽商纪要;(见附件)
2、***里程坍塌段目前的实际地质情况;
3、现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。
1.2编制范围
***里程坍塌段及影响区。
1.3指导思想
以保证安全为第一指导思想,严格施工质量,防止坍塌段处理过程中发生次生灾害,造成人员伤亡及财产损失。
2、坍塌段工程概况
坍塌过程描述(时间、坍塌过程、目前采取的措施)。
坍塌段现状描述高度、宽度,坍塌方量等).坍塌段横、纵断面图见附图一、附图二。
3. 坍塌段原因分析
围岩情况主要是破碎程度、节理发育情况、渗水情况以及支护结构形式以及其它可能存在原因造成)。
4. 塌方处理原则
本着安全第一的原则,根据专家会议精神、现场实际地质情况制定详细实施性施工方案。
5。总体施工方案及施工顺序
5。1总体施工方案
1、为保证后方初期支护结构安全,防止整体下沉段发生坍塌带动后方初期支护结构变形或坍塌,先对下沉段后方5米范围内初期支护架立套拱及锚网喷支护加固。
2、整体下沉段初期支护加固,并架立支撑台架,以保证该段原初期支护结构的稳定性。
3、坍塌段处理。
① 坍塌段采取分段处理,5米为一单元,由外向内逐段进行。
② 先对坍方段进行回填反压,以保证中、下台阶原支护结构的稳定并为坍塌段处理提供作业平台,回填土高度控制在上、中台阶结合部位下1米左右的位置。
③ 回填土完成后对岩面进行初喷砼工作,封闭围岩减少因暴露风化造成岩体软化产生掉块坍塌,同时按50cm间距架立I20a型钢拱架,架立时放大断面尺寸保证衬砌厚度,拱脚位置设置I20a型钢横梁,加强拱脚位置锁脚锚管支护,拱架背后搭设多层钢筋网防掉块伤人,架立拱架每5米为一施做单元,架立完成后采用木板、钢筋架立内模,采用钢管及方木桁架结构进行支撑,采用砼输送泵灌注C30混凝土,预埋回填注浆管。
④ 逐段完成后,依次施工至前方掌子面位置,然后对中、下台阶支护变形段进行换拱处理,在拱部模注混凝土设计要求强度后,进行塌腔回填,在回填混凝土达到设计强度后进行前方影响段的开挖支护施工,仰拱二衬及时跟进。
5。2施工顺序
坍塌段处理步骤参见下图:
坍塌段后方未变形段支护结构加固
初期支护变形段加固
6. 施工方法及技术措施j 」
6.1塌方处理准备工作 填土反压,塌腔初喷
(1) 对下沉段后方5米一围初期钢支,勰行加固
1)在下沉段后方5米范围架立〕20a型钢套拱,拱架间距80cm。
施工至上台阶掌子面
沿拱架环向每80cm设置4cm 的巾42小导管进行锁扣。然后焊接长120cm 的巾2: I带中台钢阶筋衬行净空支护结构换拱纵向连接筋环向间距50cm,内外交错布置。下喷射支护施呷上台凝子面俺置【具体见附图三。
2 )拱架施工完成后,进行腔脚小导管注浆加固,然后补喷纤维砼,砼厚度25cm。I
正常段开挖支护
(2) 加快后步仰拱及衬砌跟近工作,程控坍塌段20米开始衬砌支护参数加强一级。
6。2塌方及整体下沉地段处理
1)在完成下沉段后方5米范围初期支护加固后,立即对初期支护变形段加固作业。
首先喷射C25纤维混凝土封闭裂处,然后架立I20a型钢拱架进行加固支护,拱架间距80cm。焊接巾22带肋钢筋长120cm的连接筋,内外交错布置,环向间距50cm.同时沿拱架径向每80cm施作4cm的巾42小导管进行锁扣,在套拱内侧采用I20a型钢焊接成支撑结构,并与套拱焊接成整体。附支架及加强支护断面图。
2)坍方段处理
先进行填土反压工作,以保证中台阶原支护结构的稳定性,同
时为坍塌段处理提供作业平台,坍塌段自大里程向小里程方向分段进行处理,以5米为一施工单元,每施工单元支护作业完成后再向掌子面方向推进。
每施工单元(每5米为一施工单元)施工时,先进行初喷砼作业,清理上、中台阶拱脚位置虚碴,架立I20a型钢棚架结构,并进行锚网喷支护,然后在棚架结构保护下进行上台阶支护施工。
(1)填土反压工作,一次施工5m,填土高度在A、B单元结合部位下1m位置,填土高度达到要求后,采用爬杆喷砼方式,分层自坍塌体两侧向中间顺序进行塌腔内岩面的初喷砼作业,喷射砼厚度20cm,然后进行上、中台阶拱脚位置虚碴的清理,保证初期支护净空满足衬砌要求。
(2)施作棚架结构
棚架结构采用I20a型钢为主体(示意图如下)
在完成坍腔初喷作业后,由上、中台阶结合位置按原设计断面半径增大1m向外扩挖,并初喷C25纤维砼厚20cm,然后立即施工I20a型钢棚架,
棚架间距50cm,棚架纵向采用①22钢筋连接,间距50cm,内外交错布置,施作4cm的*42小导管对I20a棚架进行锁扣加固后内外挂双层钢筋网进行喷射C25砼作业,喷层厚度27cm。
(3)在棚架结构保护下,认每5米为一个施工单元,由大里程向小
根据情况采用V级围岩加强段支护参数,该段衬砌施工顺序为先进行下沉段后方衬砌,之后跳开下沉段进行坍塌段衬砌,坍塌段衬砌完成后再进行下沉段套拱及初期支护的拆除,重新进行初期支护及二次衬砌作业.
(5)塌腔回填
待坍塌段衬砌结构施工完成后(衬砌时预留塌腔回填管路及排气孔3套)进行塌腔的回填工作,采取泵送C15砼回填方式,分段分层回填,第一次回填高度控制在50cm,测量组在回填过程中对该段衬砌监控量测点定时监测,发现有特殊变化时及时通知洞内值班领导采取必要的加固措施,保证该段支护结构安全,每次回填工作完成后要进行预留回填管路的清洗,保证下次回填工作的顺利进行,第一次回填工作完成后,待砼强度达到要求后进行第二次回填,回填高度控制在1m,回填过程中测量组同样要定时监测,及时反馈量测信息,之后依次进行回填,每次回填高度1m直至将塌腔填满。回填过程中试验室要严格控制砼的坍落度,防止因砼坍落度过小造成回填过程中砼的过分集中,对已支护结构产生应力集中现象。
⑹前方正常段施工
在坍塌段塌腔回填混凝土达到7天强度时,采用人工手持风镐或者弱爆破进行前方正常段的开挖支护施工,该段按照V级加强衬砌结构进行施工
7. 施工机械设备
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
8.质量保证措施
8.1严格控制坍塌段各工序质量控制,防止次生灾害的发生甘检不合格不报请监理检查,未经监理检查签认不转入下道工序。
8。2加强现场监控量测,对坍塌段围岩变化情况进行跟踪,一旦有特殊变化时及时调整施工方案,加强支护质量,保证施工安全。
8.3对坍塌段处理过程中出现的质量问题,在彻底整改的同时,严格按照原因没查清不放过、责任人没处理不放过、职工没受到教育不放过、防范措施没落实不放过的原则进行处理。
8.4严格按规定及时、如实、详实地记录和整理工程日志、施工记录、检查证、试验、检测等各项质量技术资料,真实反映施工和质量情况.
8。5严格执行工程质量奖惩制度,奖优罚劣,促使工程质量提高。
8.6及时积累施工技术资料,作好工程日志,全面、科学、准确、及时地记录试(检)验资料,完备手续,按规定计算、整理、归档。
9. 安全保证措施
9。1成立以项目经理为组长,生产副经理及总工为副组长,其他各部门负责人为组员的坍方处理现场管理小组,并执行24小时洞内值班制度。
9。2由总工及坍方小组成员组织对分队进行坍方处理技术交底,要求每一人清楚明白。
9.3建立以生产经理为首的领导值班,技术人员值班。
9.4机械队、材料室做好后勤保障,保证成品、办成品加工及质量,保证拌和站以及洞内处理坍方机械正常运转。
9.5 工程部量测组24小时值班,重新埋点,每4小时观察一次,观察围岩及支护变形情况,及时汇报。
9。6分队安排专职安全员24小时值班,紧盯危险处变化情况,
且及时通知作业人员与值班领导。
9。7启动相关应急预案,各相关人员、车辆时刻准备.
9.8加强该段的照明,确保工作面光亮。
9.9在喷砼前及时收集坍塌影响资料。
10. 工程数量汇总表
工程数量汇总表
项目
单位
合计
备注
坍塌
处理
二次
衬砌
洞身砼
C25砼沟槽
m3
133 。 39
C25填充砼
m3
592.20
无碴轨道基础
m3
214 。 20
C20踏步板
m3
30.24
I、II级钢筋
t
188.80
C30钢筋砼拱墙、仰拱
m3
1654 。 59
C40钢筋砼拱墙、仰拱
m3
71.45
水沟、电缆槽C25钢筋砼盖板
m3
20.58
初期
支护
拆除
水沟、电缆槽①6钢筋砼预制管
分离式防水板
无纺布
防水、排水
中埋式止水带
附膜盲沟①50mm 环向
附膜盲沟①80mm纵向
C25喷素砼
钢筋网
喷射砼
C25纤维砼
C50型碳素加强筋
10mm 钢板
锁扣锚管
型钢钢架
格栅钢架含连接件)
①25CD反循环注浆锚杆(4m)
①22砂浆锚杆(4m )
纵向连接钢筋
①42超前小导管
模注C30砼
塌腔回填C15砼
坍塌方量
喷射砼
C25网喷砼
m2
m2
m3
m3
kg
m2
m3
m3
m3
m3
84.
2270 。 80
2270 。 80
382.33
498.96
184.80
375 。 79
3。923
340。16
340。16
153 。 31
17806.
109 。 71
58。30
1080 。
880.
7.12
1953.
840.
560.70
1264.10
75。51
钢筋网
t
1.19
C25纤维砼
m3
41.05
C50型碳素加强筋
kg
41.05
型钢拱架及支撑
t
27。15
格栅拱架
t
4。69
纵向连接钢筋
t
1。91
格栅混凝土
m3
106.40
工程
量
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