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目次
1适用范围1
2编写依据1
3. 工程概况1
4. 作业流程图1
5平安风险辨析与预控1
6作业准备2
7作业方法3
8质量控制措施及检验标准6
1适用范围
**循环化工园区一期50MW光伏农业科技大棚工程发电送出工程电缆施工。
2编写依据
序号
引用资料名称
1
GB 50168 -26 ?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?
2
GB 50217 -27 ?电力工程电缆设计标准?
3
DL/T 5161.5-22 ?电气装置安装工程质量检验及评定规程第5局部:电缆线路施工质量检验?
4
?国家电网工程施工工艺控制标准?
3.工程概况
**循环化工园区一期50MW 光伏电站内建立110kV升压聚集站,一期建立主变容量1 x 50MV A。电站110kV出线规划1回,T接至110kV系庄线〔导线型号为LGJ-150/240〕,新建T接线路长度7.6km,导线型号选取JL/G1A-240/30及同等输送容量电缆°110kV送出线路起于周家庄光伏电站110kV侧出线架构,止于110kV系庄线T接点28#塔,单导线、单回路,线路长度7.6km。
为配合光伏110kV线路送出工程,新建光伏升压站涉网局部及对端西庄、系井两变电站新增通信及继电保护设备的安装及涉及电缆的敷设及接线。
4.作业流程图
电缆敷设作业流程图
*
电缆整理
电缆挂
5平安风
(1)电缆敷设工程作业前,施工工程部根据该工程作业任务、施工条件,开展针对性平安风险评估工作,形成该任务的风险分析表。1
⑵按与电缆敷设工程作业相关联的品保护施工作业票?,结合现场实际情况进展差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写平安施工作业票,平安员审核,施工负责人签发。
⑶施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进展平安交底,承受交底的作业人员负责将平安措施落实到各作业任务和步骤中。
⑷ 平安施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交工程部保存备查。
表4. 1作业任务平安基准风险指南
序号
危害名称
风险种类
风险等级
风险控制措施
1
施工区域平安围蔽措施缺乏
坠落摔绊扭伤打击
中等风险
施工危险区域必须做好平安围蔽及警示标志措施,晚上设置夜间警示灯,防止外人误入工作区域
2
吊点选择不正确
打击
中等风险
1.司索人员必须持证上岗;2.电缆盘装卸起吊点选择要适宜、绑扎结实
6作业准备
6.1作业前施工条件
表5. 1作业前施工条件
序号
工程
内容
确认人
说明
1
任务单
根据本单位实际设置内容〔包含本项工作〕
本工序施工负责人
经审批
2
图纸
设备变更单、设计图纸
本工序施工负责人
经审批
3
预算材料表
含主、辅材料
本工序施工负责人
经审批
4
施工方案
施工措施、平安技术交底〔工程部级〕
本工序施工负责人
经审批
5
相关证照
根据需要办理涉及进入工作场所的手续、证件
本工序施工负责人
有效
6
确认上一道
工序检查合格
〔1〕预埋件符合设计,安置结实。〔2〕电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作完毕。〔3〕电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全。〔4〕电缆沟排水畅通。〔5〕检查电缆路径转弯处弯曲半径不小于电缆最小允许弯曲半径。〔6〕对设计图指定的排管和过路孔进展疏通检查,所用管孔应双向畅通。〔7〕电缆桥架转弯处的转弯半径,不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。〔8〕金属电缆支架、桥架全长均应有良好的接地。
〔9〕桥架〔托盘〕在每个支吊架上应固定结实;桥架〔托盘〕连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架〔托盘〕的外侧。铝合金桥架在钢制支吊架上固定时,应有防电化腐蚀的措施。
现场施工负责人
合格
6.2人员、主要工器具及仪器仪表配置表
序号
工程
内容
说明
1
人员配置
根据工程量的大小配备足够施工人员。施工现场明确施工负责人、技术负责人、质安员、安装施工作业人员组织到位
技术岗位必须持有与作业工种、相应、有效的上岗证。辅助工不得从事电气设备安装等专业工作
2
施工内
容相对
应的设
备
电力电缆
〔1〕电缆型号、电压、规格符合设计要求。〔2〕应检查电缆盘和电缆外护层的质量。对电缆质量有疑心时,应取样检验或测试,并做好详细记录。〔3〕收集电缆出厂证件、技术资料
3
施工内容相对应的机械、工器具及仪表
工器具:施工电源盘、电缆滑轮、放线架、盘轴、装卸电缆的钢丝绳、牵引钢丝绳、千斤顶、通管器、电缆盘制动装置、平安带、登杆工具、梯头、防捻器、拉力表、入水槽、退扭架、潜水设备、车内胎、电缆牵引套、管保护喇叭、绳索、皮尺、钢锯、抽排风机、手锤、凿子、对讲机、彩旗、销子、平安文明施工用具等。机械:卷扬机、吊车、大车等、敷设施工船、履带牵引机、埋设机、高压水泵等。仪表:入水角测量仪、测距仪、长度记录仪、DGPS定位系统等
根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。钢丝绳荷重,需保证其平安系数,根据吊车臂角度确定荷载,不得超载使用
4
技术准备
〔1〕敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。接头位置应选择在直线局部,与管的距离应在3m以上,应防止设置在道路穿插、有车辆进出的建筑门、电缆线路转弯处及地下管线密集处。〔2〕计算电缆牵引力,制定牵引方向及牵引方式
5
完成开
工程序
工作负责人向工程负责人报开工,由工程负责人完成向监理单位开工报审手续
施工准备完成可报开工,当施工准备缺乏时,上报该工程负责人协调解决
7作业方法
7.1作业前工作
〔1〕现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交待本次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊工程施工要求、作业标准、平安考前须知、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工,并签署〔班组级〕平安技术交底表。
〔2〕工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施工防围警示措施。
〔3〕现场施工负责人检查确认进入本施工范围的所有工作人员正确使用劳保用品和着装并带着施工作业人员进入作业现场。
〔4〕在带电区域内或邻近带电区域内敷设电缆,应有可靠的平安措施。
〔5〕施工前把每块盘内的电缆根数、安装位置、以及每根电缆的编号打印在纸上,贴在每块盘上。使施工人员清楚每块盘的具体情况,有利于配线的综合考虑。
〔6〕电缆头制作及接线使用的材料、工具,经历收合格后、方可使用。
〔7〕电缆挂牌的制作,线芯号头的制作。
7.2作业程序
现场施工负责人正确、平安地组织作业,现场施工质安员负责现场作业全过程的平安、质量监控
7.2.1 一般规定
〔1〕电缆盘就位可用起重机或人工将电缆盘放置指定位置,电缆在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合,电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50〜1mm。
〔2〕采用吊车装卸时,装卸电缆盘孔中应有盘轴,起吊钢丝绳套在轴的两端,不应直接穿在盘孔中
起吊。人工移动电缆盘前,应检查线盘是否结实,电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致。
〔3〕根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长30〜50m。牵引绳连接必须结实。其连接点应选用防捻器。布放电缆滑轮,直线局部应每隔2.5〜3m设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑轮必须形成直线。弯曲局部采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压力。电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定。在关键部位应有专人监视〔如转弯位、管、与其他管道穿插的部位〕。
注:D表示电缆直径,mm。
〔4〕电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
〔5〕电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
〔6〕并联使用的电力电缆,如设计没要求时,其长度、型号、规格应一样。
〔7〕电缆敷设时,可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。对于较重的电缆盘,应考虑加装电缆盘制动装置。电缆走动时,严禁用手搬动电缆及滑轮。电缆放线架应放置稳妥,钢轴的长度应与电缆盘重量和宽度相配合,电缆盘的平衡要以钢轴是否平衡为准。电缆盘离开地面高度应为50〜1mm。
〔8〕敷设电缆时,机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧压力和拉力不超过允许强度。在较复杂路径上敷设电缆时,其速度应适当放缓。机械敷设时电缆最大允许牵引强度不宜大于下表数值。
〔9〕电力电缆在切断后,应将端头立即做好防潮密封,以免水分侵入电缆内部。
〔10〕假设电缆沟内并列敷设多条电缆,其中间接头位置应错开。其净距不应小于0.5m。
〔11〕垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架及桥架上每隔2m处;水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆头的两端处;当对电缆间距有要求时,每隔5〜10m处;应将电缆加以固定。
〔12〕电缆敷设后,应及时排列整齐,防止穿插重叠,并在电缆终端、中间接头、电缆拐弯处、管等地方的电缆上装设标志牌,标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格与起讫地点。
〔13〕沿电气化铁路或有电气化铁路通过的桥梁上明敷电缆的金属护层或电缆金属管道,应沿其全长与金属支架或桥梁的金属构件绝缘。
〔14〕敷设完毕后,应及时去除杂物,盖好盖板。必要时,还要将盖板缝隙密封。在施工完的隧道、电缆沟、竖井、电房出入、管进展密封。
〔15〕电缆标志牌应注明电缆编号、型号、规格、起点及止点。标志牌的字迹应清晰不易脱落、规格统一、防腐、挂装应结实。
〔16〕电缆的固定位置:垂直敷设或超过45°的电缆在每个支架上;桥架上每隔2米处都应进展固定。水平敷设的电缆,在电缆首末两端及拐弯、电缆接头的两端处也应进展固定。
〔17〕高压动力电缆剥切前,先对电缆型号、规格进展检查,确认无误后,校直电缆,按照现场实际情况布置电缆走向,注意保持一定余度,并确定电缆的剥切尺寸。
〔18〕剥切电缆要使用专用剥切刀具,剥切前应认真调校刀具的剥切深度,先在多余电缆上作剥切测
试,证明不会损伤其他层次后,才能进展电缆剥切。剥切金属蔽层时应注意切平滑无刺;高压动力电缆对主绝缘上的半导体层剥切时注意不要损伤主绝缘,并使主绝缘层外表保持光滑平整。剥削导体外表的半导体层时注意防止划伤导体芯线。
〔19〕高压动力电缆头制作前应进展彻底清理,清理时应使用高纯度无水乙醇和不脱毛白布或绸布。
〔20〕高压动力电缆头制作应严格按照标准要求和厂家资料所表示的尺寸、方法和工序进展。
〔21〕动力电缆芯线压接采用专用的液压压线钳压接。压接前应保证芯线与连接收充分接触,保证芯线以最大程度地插入接线鼻子的连接收中,压接时为防止导体位移或退出,应从导体的端部开场压接。
〔22〕高压电缆终端接线时注意三相电缆的相色相列顺序,A、B、C三相相色分别为黄、绿、红,电缆接入设备处应排列整齐,防止穿插;核对相位,热缩相色带。
〔23〕高压电缆终端导线与端子接触应良好,螺丝紧固,端子每侧接线不得超过两根。
〔24〕低压电缆接线时屏蔽层接地在制作电缆头时采用1.5 2黄绿相间BVR导线连接,连接处应进展搪锡。保护接地应结实可靠,可接到电气的保护接地网上,但不应串连接地。仪表及控制装置的接地应按设计或制造厂要求进展。同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许有一个接地点;屏蔽层接地的位置应符合设计规定,宜在表盘侧。但信号源接地时,屏蔽层的接地点应靠近信号源的接地点。
〔25〕端子排紧固应结实可靠、接触良好。电缆螺接时的方向应与螺栓的旋紧方向一致,每个接线端子的每侧接线不许超过两根,对于插接式端子,不同截面的两根导线不得接在同一端子上。
7.2.2电缆直埋敷设施工过程
〔1〕沟底距地面的距离应满足设计要求,本工程要求不小于1m,与道路穿插时深度不应小于1.5m。
〔2〕电缆沟底应平整,并按设计要求铺上软土或沙。电缆敷设完后,上面应盖一层软土或沙,盖上保护盖板。
〔3〕电缆之间,电缆与光缆、其他管道、道路、建筑间最小距离为0.6m,不得将电缆平行敷设于管道的上方或下方,与道路平行敷设时,距离路边最小距离为1m。
〔4〕电缆与铁路、公路等穿插以及穿过建筑物时,可将电缆穿入电缆管〔①150或①2镀锌钢管〕中,以防止电缆受到机械损伤,同时也便于日后拆换电缆。
〔5〕在电缆路径的土壤中,如发现有化学腐蚀、电解腐蚀、白蚁危害等,应采取相应的保护措施。
〔6〕本工程电缆敷设一般采用电缆拖车拖放的施工工艺,即电缆一头固定,拖车装载电缆轴沿路敷设,电缆与地面之间没有相对摩擦,可以有效保护电缆。
〔7〕人工敷设电缆。电缆的人工拉引一般是人力、滚轮和人工相结合的方法,这种方法需要施工人员较多,特别注意的是人力分布要均匀合理,负载适当,并要统一指挥。电缆敷设时,在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。为防止电缆拖伤,可把电缆放在滚轮上,敷设电缆的速度要均匀。
〔8〕电缆在直线段每隔约1m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。
7.2.3 电缆排管敷设施工过程
〔1〕对设计图纸规定的管孔进展疏通检查,去除管道内可能漏浆形成的水泥结块或其他残留物,并检查管道连接处是否平滑,以确保电缆传入排管时不遭受伤。必要时应用管道内窥镜探测检查。确定有杂物和淤泥堵塞不能使用时或管孔对电缆外护套有破损和卡阻时,要向设计及土建人员提出。
〔2〕试牵引,经过检查后的管道,可用一段3m长与本工程电缆规格一样的电缆作模拟牵引,观察电缆外表的磨损是否属于许可范围。
〔3〕电缆进入排管前,可在其外表涂上与其护层不起化学作用的润滑物。管道应套以光滑的喇叭管,井坑应装有适当的滑轮组,以确保电缆敷设牵引时的弯曲半径,减小牵引时的磨擦阻力。
〔4〕一条管道只能敷设一条电缆。
〔5〕电缆排管敷设范围内,在电缆没有进入的排管要有专人进展监护
8质量控制措施及检验标准
(1) 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
(2) 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准;技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
(3) 现场负责人在进展平安技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
(4) 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案,作业人员必须按图施工。
(5) 施工质量检验一般按以下方式进展。质量检验一般采用三级检验制,施工队〔组〕对所施工的分项工程应进展1%的质量自检;工程部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查,复检比例不宜低于50%;公司对单位工程组织检查,抽检比例不宜低于20%。
(6) 隐蔽工程施工完成以及全部工序作业完成〔转序〕时,必须提前24小时通知监理现场验收。
⑺质量控制表
表8.2质量控制表
控制点
控制方式
W
H
S
电缆线路安装工程
•
(8)检验标准:质量检验按?10kV〜5kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第8册:配网工程?中的Q/CSG表8-7.4要求执行。
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