热电锅炉短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书.docx

热电锅炉短伸缩式吹灰器检修维护作业指导书
1目的：
经过长时间的运行后，短伸缩式吹灰器的部分零部件会严重磨损，为保
证长伸缩式吹灰器的正常运行，部分零部件需进行更换和维修。
2适用范围：
AAXX 电厂一期2 x 6MW 机组#1炉短伸缩式吹灰器的检修
3编制依据：
序号
资料名称
编号
版本
1
IR-3D短伸缩式吹灰器产品说明书

2
吹灰器系统图

010709-70
3
《电业安全工作规程》

1978

4作业前应具备的条件:

序号
必须具备的条件和应作的准备
责任单位
备注
1
检修作业指导书编写完毕，并经审批合格。
锅炉队

2
检修场地清理干净，检修用的备品备件材料准备齐全。
锅炉队

3
检修所需要的工机具准备齐全，并检查合格
锅炉队

4
检修人员到现场，并撑握检修方案。
锅炉队

5
相关设备隔离完毕。
运行

6
检修作业票办理完毕。
锅炉队

7
检修具有充足的照明。
锅炉队

5作业危险因素和环境因素辨识及对策表
序号
危险点和环境因素描述
拟采用的风险控制技术措施
监督管理措施
实施负责人
确认签证人
一
场地和环境

1、机组处于运行状态
非作业区域不得入内，危险区域应挂警示标志并设专人监护。
H

2、未检修设备及操作控制系
统带电
检修人员不得擅动与本专业无关的操
作或控制电源的按扭
S

3、检修设备与运行设备未安
全隔离
检修与运行设备应设置隔离带，解列启动连锁。
S

6、设备清洗剂、润滑脂、棉纱、棉布等易燃物的使用。
应分类放置、严禁烟火，备用消防器材。清洗后废弃油脂或易燃物不得随意泼、洒丢弃，须集中处理。

7、高处作业
脚手架搭设规范、牢固，且验收合格。
S

二
作业人员

1、安全帽配戴不正确
作业人员进入厂房内必须正确佩戴安
全帽

2、酒后进入检修现场
作业人员不得酒后进入检修现场

3、作业人员没有经过技术和安全交底上岗作业。
作业人员在检修工作开始前必须进行安全、技术交底并执行双签字手续

4、安全带破损或拴挂不牢。
使用前必须检查有无破损，且正确佩带，拴挂在牢固可靠处。

三
使用工器具

1、高处作业未使用工具袋
高处作业必须使用工具袋，将工具放在工具袋内，较大的工具应用绳索拴在牢固的构件上方可上下传递。

2、氧气、乙炔表计量失准使
用
检修校验合格后方可使用

3、精密量具或仪器未经校验或校验过期使用。
经校验合格后，方可使用。

4、乙炔表未装防回火装置。
禁止使用

5、电焊机或电动工机具未经
专业人员检查测试
使用前请专业人员检查测试，电焊机应有良好接地。

6、起重机具或绳索超负荷使
用
使用前检查其疲劳或破损程度，严禁超负荷使用。

6作业人员要求及职责分工
序号
作业人员工中
资格要求
人数
备注
1
工作负责人
有组织协调能力和现场管理经验。
1

2
技术负责人
熟悉长伸缩式吹灰器的设备结构和与设备相关的系统结构，有很强组织能力。
1

3
检修工
具有一定的检修经验和现场工作经验，工作态度认真，服从工作负责人和技术负责人的领导。
8

9
起重工
有5年以上起重经验，有起重工操作证。
2

10
架子工
具有一年以上的现场施工经验，并有架子工操作证。
6

11
机械操作工
具有一定的起重知识，有相应机械操作证。
2

7作业工器具及消耗材
r料
序号
工器具/材料名称
规格/型号
数量
备注
1
盒尺
3m
1个

游标卡尺
2mm
1个

2
倒链
2t
2个

钢丝绳扣
©17.5*4m
3对

5
重型套筒搬手

1套

活搬手
12寸
2把

活搬手
15寸
2把

梅花搬手

1套

一字改锥
8〃 10〃
各1把

橇棍
中16 0.5m,① 24 1m
各2根

6
电焊机
交流（逆变）
1台

7
电焊把

一对

卡环
2t
6只

8
氧气、乙炔表

1套

9
割把
中号
1个

10
氧气带

40m

11
乙炔带

40m

12
氧气

1瓶

13
乙炔

1瓶

14
油盘

2个

15
棉布

3kg

16
二硫化钥

2kg

17
汽油

5kg

19

8作业程序、技术要求及质量控制点
8. 1作业流程图：
工作前准备|拆卸前准备 |拆卸
8.2作业程序、技术要求、质量控制点
结束工作票

序
号
作业名称
作业程序
技术要求
质量控制点
1
工作前准备
了解设备的运行状况：最大行程、转速以及进退速度、电机的温度，检查、减速器、齿轮有无异常声响，是否已磨损过度或已塑性变形。
最大行程：267mm进退速度：290mm/min
转速：

填写设备运行状况表

备品备件和工机具的准备。

安全措施完善、工作票已签证。

工作票已签证
2
拆卸前
1、检查起重设备是否完好。
2、断开设备电源，并挂警示牌。
3、关闭吹灰器阀门前的主汽阀。
4、打开吹灰器阀门，释放压力。

填写设
备运行
状况表

准备
用一个套筒扳手或专用电（气）动扳手转动连轴器外侧的方柄，使其处于最佳检修位置，

填写检修记录表

3
内外管的拆卸与检修
1、卸下内管法兰上的四个M20螺母和两个M10螺栓，及前推内管法兰，取出键。
2、前推内管，卸下内管填料
3、将内管推入填料室。
4、托住灰管，卸下固定螺栓，再丛法兰处前移吹灰枪，使内管和吹灰枪脱开法兰然后放下，用链子钳一类的工具可使吹灰枪旋转而前后移动。
5、检查内管和外管是否完好，焊缝处是否有裂纹或其它的缺陷。

电机及
卸下内外管后，卸下后部罩板，吊住

5
电机和减速器，将电机和减速器一同

减速器
卸下。

的检修

减速器的检修
1、拆下减速箱外侧的螺栓，卸下齿轮和主控齿轮。
2、将电机和齿轮箱卸下。
3、检查电机是否完好，齿轮、是否有残缺的部位。弹性挡圈是否有裂纹或已磨损过度。
4、检查撞销、限位开关是否已磨损过度或已塑性变形
填料室、轴承的检修
1、卸下填料室底部的螺塞并将油放尽从填料室上卸下填料压盖和和法兰
2、卸下前端四个M16螺栓，将填料室、轴承取出。
3、卸下前后端四个M16螺栓，从跑车箱体另一端上卸下轴承端盖、垫圈和轴承。
4、检查轴承、轴承端盖和垫圈是否有磨损和塑性变形。
7
内管填料的拆卸和检修
1、着手工作前，关闭阀门前的蒸汽管路，切断电源。
2、需取出旧填料时用一柔性填料钩，将钩沿填料室腔壁导入，以避免损坏内管。
3、不论是新装、更换或添加填料，一定要擦干净填料室内腔、压盖等有关零部件，检查内管是否有划伤或损坏，要及时修复或更换

8
阀门和
阀门起
闭机构
的检修
吹灰介质的输送由机械操作的阀门来控制。阀门固定在吹灰器的本体上，通过固定在梁上的凸轮机构来操作。凸轮沿导向杆前移，喷头及螺纹管伸出，当螺纹管伸到前极限位置时即喷嘴中心至水冷壁向火面38mm时，凸轮脱开到向杆，拨开前棘爪，使喷嘴、螺纹管和凸轮同时反转，随之阀门关闭。
撞销板固定在跑车上，从跑车中心线到撞销板后端的距离为220毫米

启闭机构要进行调节，以使凸轮在前进行程中导入摆动块槽中，如果摆动块位置显示出拉杆过长，将撞销螺栓从调节螺母和气动臂上卸下，松开锁紧螺母，将拉杆旋进调节螺母。如果摆动位置显示出拉杆过短，则将拉杆旋出。
要检查启闭机构是否灵活，灵活性可以通过调节摆动块座板上极限开关的状况来显示。
阀门处于受压状况时不得调节阀门启闭机构。

二、阀门和阀门启闭机构的调整
1、卸下活塞，接上压力表，
2、启动吹灰器，得到压力读数，
3、卸下锁紧螺塞，调整调压盘
4、装上锁紧活塞，再次启动吹灰器得到压力读数。
5、必要时要反复调整，直至得到满意的压力值为止。
6、调高压力：逆时针转动调压盘，
调低压力：顺时针转动调压盘
卸下定位螺塞前，确保管路前的阀门是关闭的。密封面由于蒸汽的侵蚀和变形，存在轻微的泄露是可能的，调试时要注意。

11
内管填
料的回
装
1、装入填料时，要注意填料圈的方向，填料环为开型时，切应相互错开90度。
2、填料装好后，均匀上紧压盖，(但螺母不要拧的过紧)。操作几次后，在拧紧到合适的范围，保证缩回(退出锅炉)行程中的泄露最小。

14
内外管
的安装
按序号3相反的顺序安装内外管，内管必须旋进内管螺母足够的距离，使阀门和阀门安装板之间的距离为3mm,内管螺母离内管端部的距离为15mm.

15
试运行
1、以上拆装的各部分经运行人员、点检员确认后方可进行空载试运。
2、用棘轮扳手或专用电气动扳手手操转动方柄，使跑车前进，直到凸轮脱开后端的限位开关。检查前后开关是否动作自如。
3、接通电源，检查电动机转向是否正确，按动按扭气动吹灰器，前行一段距离后，用手拨动限位开关，使吹灰枪退回。
4、开动吹灰器，检查是否存在障碍或不正常的情况，检查吹灰枪管与前托轮是否正常接触。试运行成功后，用电控盘操作吹灰器运行几次，作连续运行的最终检查。
最大行程：
267mm
进退速度：
290(mm/min)
转速：
2.3(r.p.m)
吹灰角度：
360°C
填写空载试运表
16
工作结束
返回工作票

办理签证
9作业技术记录表

9. 1停运检修前情况统计表:
工作负责人
记录人
工作成员

日 期

设备名称 出厂编号
型 式 功 率KW
电 压V电 流A
转 数r/min接线型式
制造厂 出厂日期
轴承声音
电机侧

非电机侧

轴承温度
电机侧

非电机侧

吹灰器内方
质音

齿轮、齿条磨损情况

蜗轮蜗杆的磨损情况

轴承座振动值
（单位mm）

径向
轴向
电机侧

非电机侧

外观情况检查

9. 2设备检修技术记录:
工作负责人

记录人

工作成员

日 期

检修项目
检修内容
现场实际检修情况记录
内外管
内外管是否有塑性变形，

焊是否存在裂纹或其他缺陷。

跑车
油箱和油箱内的油量是否合格。

检查轴承的变形量

伞齿轮和垫圈的磨损量

小齿轮的磨损量

润滑油脂牌号

蜗轮蜗杆
蜗轮的磨损量

蜗杆的磨损量

润滑油脂牌号

内管填料
内管的光滑度

蒸汽的泄露情况

润滑脂的型号及牌号

齿轮、齿条
齿轮和齿条磨损量

齿轮和齿条的啮合情况

备注

9. 3吹灰器空载试运记录：
工作负责人 记录人
工作负责人

记录人

工作成员

日 期

设备编号

设备名称

型号

生产厂家

出厂编号

试运时间

环境温度

试运记录
序 号

时间

电机侧轴承温（°C）

非电机轴承
温（C）

振动
（印1）
轴向

径向

测量工具/编号

备注

9. 3吹灰器负载试运记录:
工作负责人

记录人

工作成员

日 期

设备编号

设备名称

型号

生产厂家

出厂编号

试运时间

环境温度

试运记录
序 号

时间

电机侧轴承温（°C）

非电机轴承
温（C）

振动
（印1）
轴向

径向

测量工具/编号

备注

附录：
附录110、AAXX电厂1#机组设备检修质量验收单
编号:
名 称

工作负责人

检修部门
检修类别

工时消耗
检修时间
年 月 日 时 分至22年 月 日 时 分
检修前存在问题及检修中发现问题

检修内容及
缺陷处理情况

遗留问题

班组自检
评价：签字：年 月 日
专业队验收
评价：签字：年 月 日
工程设备部
评价：签字：年 月 日
说明：1、各工程队必须认真填写，甲方验收需工程设备部点检员或点检长评价并签字2、本表一式三分。

附录2
AAXX电厂1#机组设备检修技术记录单
编号:
名 称

工作负责人
工作性质
开始时间

结束时间

设备消缺主要内容：
发现缺陷：
处理结果及尚存问题：
工器具

检修人

检修日期

记录人

记录日期

附录3