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编号:SM ZD 32572
预应力张拉安全注意事项
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to
coord in ate acti on, reduce bli ndn essz and make the work orderly.
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预应力张拉安全注意事项
简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。
预应力张拉施工存在的安全事故类型及原因
预应力张拉施工事故的主要类型(1)台座倾覆或滑
移。
(2 )预应力筋断落或滑脱(3 )张拉设备故障。(4 )不当操作
事故(闪失、碰撞等)o (5)施工机具伤人。(6 )现场火灾与触
电。
2、引发事故的主要原因(1)预应力筋与锚具(或夹
具)
组装件的锚固性能差。(2 )预应力筋的质量不合格。(3)张
机具失效。(4)在不安全的天气条件(雷雨、雪天)下继续施工。
(5 )作业面的夕卜侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持
安全操作距离。(6 )机具使用前没有进行检修,或操作不当。
二预应力张拉安全操作规程
参加张拉人员穿戴好劳动防护用品,正确佩戴安全帽、
安全带;特别要戴好防护眼镜,以防高压油泵破裂喷油伤眼。
操作人员站立位置安全,有回旋余地,高处作业张挂好 安全网z设置平台
防护栏
张拉时z构件两端不准站人,操作人员站在侧面,两端设置防
护栏(罩)高压油泵放在离构件端部左右侧。
张拉时要缓慢均匀加压,以免发生误差。
千斤顶操作人员要注意保持千斤顶水平状态,待受力后
方可松开z以防止受力时千斤顶偏侧滑丝。
加压时,高压油泵操作人员注意与千斤顶操作人员保持联系
z
避免过快或不协调导致失误。
7、张拉时千斤顶后方不得站人
z
不得在有压力的情况下
III
旋转张拉工具的锣丝或油管接头。8、张拉中发现张拉应
力钢筋的位置与设计不相吻合,且超过规范允许偏差范围时,要经过 技术负责同意/方能张拉。
9、悬空张拉时z必须搭设牢固的挂篮脚手架,
以保证张拉
人员操作安全。
10. 桥面明槽内已施预应力筋,应加以保护,不得在上面堆放 物件和抛物撞击。
11. 张拉时如遇临时停电,要立即拉闸断电,以防突然来电发生危险。
12. 张拉筋的对焊接头要符合质量要求,严禁用电弧切割锚头夕卜多余的钢丝、钢绞线或应力钢筋,以免降低强度而发生意夕卜。
13. 张拉台座前后均应设挡板,以保护张拉人员和路人安全。
14. 在先张拉而后将喷嘴插入孔时,喷嘴后面的胶皮垫圈要压紧在孔
洞上,胶皮管与灰浆泵连接牢固,才能开动灰浆泵,堵灌浆时操作人员应站在
孔的侧面,以防灰浆喷出伤人。
15.张拉后要拉闸断电,关闭油门,静停
3-5分钟后再紧
III
锣丝,操作人员应站侧面并用板手操作,以防止钢筋断裂伤人。
三、预应力张拉安全注意事项及事故防范措施
(_ )张拉前注意事项:
预应力筋的张拉根据设计要求,混凝土强度等级必须达到90%
以后才能进行z应以实验室出具的同条件混凝土试块强度报告为准。
张拉前只应将梁的侧模拆除,以减少张拉时的牵制,底模在预应力张拉
前是千万不可拆除。
张拉前要检验模板有无下沉现象,构件(梁等)有无裂缝等质 量问题和混凝土疵病。如问题严重应研究处理,不应轻率从事张拉。
加强对张拉设备及锚具进行检查校验。在预应力张拉做业中f必须特别注意安全,因为预应力筋被张拉后,其本身将蓄有很大的能量,万一预应力筋被拉断或锚具与千斤顶失效”
大的能量就会急剧释放V有可能造成很大的危害。因此,无论在任何情况下f作业人员都心须躲开预应力千斤顶
的正面,以免发生不可预见的事故。另外,由于桥梁预应
力筋张拉时属高空作业;因此,排架一定要稳固,且绝对禁止在架子 上打闹嬉戏,以防发生意外。
5、操作千斤顶油泵的人员与测量千斤顶油缸伸长值人员,应该站在千
斤顶的侧面操作尤其是操作千斤顶油泵的人员在油泵开动过程中,不得擅自
离开岗位如需离开,则必须把油门全部松开或切断电 源。
(二)张拉过程应注意事项及防范措施
张拉时,张拉区域周围应设置明显的警示标志和标牌,
严禁非操作人员进入张拉区
张拉时,板梁两端严禁站人,并在两端设置安全保护设置。
张拉操作人员在张拉时要严格按照张拉施工工艺进行
张拉并严格遵守张拉设备操作规程。
4、张拉力的作用线应与钢绞线中心一致,不得偏扭。
5、张拉时,油泵应徐徐加压,使千斤顶加载平稳、均匀、缓慢,卸载时,应慢慢打开油阀,使油压缓缓下降。
油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车。
张拉时,严禁工作压力超过额定压力。
预应力钢绞线的锚固,应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
9、构件张拉完毕后,应该检查梁端部和其他部位是否有裂隙,并有专人填写预应力钢筋张拉记录,并检查各个结果是否正常,最后作为技术资料归档。如果发生滑丝或断丝时候,必须卸锚并更换钢绞线重新张拉。
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