噪声治理及废气检测服务方案.docx

噪声治理及废气检测服务方案
1、项目概况
采购项目名称：xxx噪声治理及废气检测项目
项目编号（建议书编号）：xxx
工期：xx日历天
质量标准：合格
服务期限：按甲方要求
服务地点：采购人指定地点
服务成果验收：服务期满或完成服务成果后，采购人应对服务的成果 进行详细而全面的检验。采购人有权限根据检验结果要求成交人立即 更换或者提出索赔要求。
技术参数及要求：
一、参数
数量：xx室，面积：约xxx平方。
二、技术要求
采用干冰清洗技术，清理空冷岛换热器，清除空冷岛换热器表面的水 垢、杂物等。
三、验收标准
恢复空冷岛换热器表面原清洁状态。
四、其它
包工包料。
注意事项：1.工器具等均由乙方自备；2.认可并接受华沃枣庄水泥公 司《劳务、外来施工安全、环保施工管理协议》。
付款方式：1.项目完成并通过甲方相关部门（人员）的验收合格后， 开具并呈送13%全额增值税发票后付合同金额的1%。2.乙方同意并 确认，乙方接受甲方以现金或承兑的方式向乙方支付本合同项目款； 3.乙方应保证其发票的真实性，如果因发票原因给买方造成损失的， 乙方承担因发票问题所产生的各种连带责任。
2、项目总体进度、计划方案、实施计划
2.1项目总体进度 施工进度计划及工期
序
号
服务项目
时间
服务内容
1
制定现场方案
1天
工程部根据现场勘测结果及图
纸，制定详细施工方案和施工进
度时间表
2
施工前准备工作
1天
准备设备、机具、物料、人员
3
进场前的协调
1天
协调进场时间、路线、办理各种 证件协调每日具体施工时间及施 工区域
4
现场成品保护
(12)
天
4-8项为日常通风系统清洗施工 具体的服务工作内容。我司会严 格按照合约，在规定期限内完成 清洗工程。
5
清洗末端
6
甲方验收
7
撤离现场
2.2计划方案
采用干冰清洗技术，清理空冷岛换热器，清除空冷岛换热器表面 的水垢、杂物等。
恢复空冷岛换热器表面原清洁状态。
（1）施工前准备：根据对现场的一些考察及了解后，我公司 应与管理方洽商及共同制定合理施工的进度时间表，并按照双方的进
度时间表向各部门发出通知，并由管理方协调各部门，尽量配合施工 的需要。
（2）现场协调：施工时期，及时与管理方协调进场、施工时间， 并根据每天的情况制定施工计划和施工进度，安排质检人员共同对每 日施工情况质检。
（3）噪音控制：为了避免影响甲方的正常工作，所有施工设备 的噪音必须控制在70分贝以下，为不影响正常办公，需在下班后方 可进场施工，并在次日上班前两小时退场，同时做好卫生清理工作， 不得影响次日办公。
（4）现场管理：在施工前，应了解工作现场环境，而制定严谨 的施工方案，确立现场管理的各项制度，落实各组工程人员的工作 岗位及责任。
（5）电气安全排查：对现场的各机组进行检查，开动机组， 观察机组的运行是否有异常现象。如果发现有异常，应及早与管理 方沟通，采取适当的保护措施。
（6）物资运输管理：在管理方指定运输路线的地面上，覆盖大 块塑料布，并在塑料布上再覆盖锦布，避免运输途中，破坏或污染施 工现场的地面。
（7）贵重物品保护：施工前由工程主管/项目经理先行进入 施工现场进行清洗前的巡视及拍照。如在现场发现贵重物品或设施设 备应通知管理方或部门派驻在现场人员，对物品进行数量统计，交付 现场保安暂行保管。
（8 ）成品保护：由施工人员对工作区域进行保护措施，地面用 塑料胶布和白布进行防护，并在高空作业区范围5米内地面用1厘 米厚的胶垫铺设。
现场贵重物品和设备及易损设施必须用白绵布/薄毯全面覆盖 防护。
（9）在开始施工前关闭系统，在总开关上挂上警示牌。检查风 管周围的电源线，并做好记号，不可误碰。
（10）将易碰、易脏的物品用锦布或薄毯覆盖完整。在施工范围 内放置警示标志及用警示胶带将施工区域封锁禁止非施工人员进入。
（11）建筑物结构保护：确定开孔位置，并设立防护隔离区。 如果是整体天花区域，尽量利用风清洗，减少破坏原天花结构。用 开孔工具在管道适当上位置开孔，并在孔四周作保护处理，避免施 工人员受伤。
（12）密封防火：用特殊胶布将该施工区域内的出风密封， 并对每一个出风检查其密封性是否达到标淮。
（13）从开孔处对风管内部进行拍照，保留视像资料作报告之用。
（14）有关清洗程序严格按照中华人民共和卫生部颁发的《设备 系统卫生管理办法》、国家标淮GB19210-23《设备系统清洗规范》。
（15）施工监测：在清洗过程中，清洗机器人应全程录像，并保 存图像供检测及验收之用。
（16）施工验收：在工程人员完成每套清洗后，由质验人员联同 甲方的现场负责人，利用目测法法对该段设备检验清洗的效果。
符合国家《设备系统卫生管理办法》对空冷岛系统检验清洗质量， 确保工程质量达标。并对清洗后效果进行拍照存档。
(17) 以此步骤逐段清洗，直到整个系统清洗完毕。
(18) 现场清理及恢复：在检验完毕后，施工人员按照开的尺 寸裁剪出与之相配套的钢板，铆钉固定。四周打密封胶，然后用胶水 将保温层粘贴在风管外层，用铝铂胶布密封。保证设备密封严紧，防 止漏风。
(19) 对顶棚进行检查是否有遗漏工具及其它物品，然后恢复顶棚 和电源。
(20) 启动送风系统，让积聚在风管内的少量尘土吹在特殊胶布上， 避免尘土落在设备及家具上。
(21) 施工完毕后，施工人员开始收拾及整理物料、清点工具及梯 子、收拾现场垃圾。
(22) 取掉送风上的胶布。
(23) 收拾覆盖物并进行全面打扫卫生，将因施工需要而移动的 物品归回原位，将贵重物品放回原处，对照施工前所拍照片，恢复原 样。对电源、火源全面仔细检查。
(24) 将风管取出的污染物密封，并按照甲方指定的运输路线运出 建筑物。
(25) 从送风取集数据并记录，工程主管对现场全面检查一遍， 然后联系管理方共同验收，离开现场。
(26) 保存记录：将清洗记录和报告、视像资料交客户服务部。
由客户服务部编辑提供一份详细分析报告交于管理方，以清洗前后的 各项数值及图像。
2.3实施计划
干冰清洗这项新技术被广泛应用于多领域，从粘结牢固的溶渣清 除到精密的半导体元件和印刷线路板清洗都很有效。干冰清洗无需拆 装设备，可高温在线清洗，对设备没有损伤。与传统的有毒化学清洗， 高压水射流清洗以及磨损性喷砂清洗、玻璃微珠清洗不同，干冰清洗 利用高速气流中的干冰颗粒去除表面污垢，干冰颗粒瞬时气化，没有 残留，没有二次清理残留废物的麻烦和高额费用。
什么是干冰？
干冰是CO 2的固态存在形式，CO 2常态下是一种无色无味的气 体，自然存在于空气中，虽然CO 2在空气中的含量相对而言很小（体 积比大约占0.03% ）但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。
CO 2是维持生命的一种自然物质，它是碳循环中一个关键元素。 它是农作物所含碳水化合物中碳元素的唯一来源，促进植物生长；它 有助于缓和大气温度。动物的呼吸每天向大气中排放28万吨CO 2, 与之相比，美国CO 2工业每日只能供应250吨CO 2。95%的CO 2是从其它产品中的副产品中得到，用合成法得到的CO 2不到总产量 的 0.04%。
在-78C低温，CO 2以固体形式存在。在常压下，固体CO 2直 接升华，没有液化过程，这一特性意味着喷射介质彻底消失，只留下 原有污垢碎片待处理。另外，不能用水清洗的地方，现在用干冰清洗 完全可以做到。
喷射所用CO 2的等级与食品和饮料工业所用CO 2是一样的， 经美国农业部（USDA ）,食品与药物（FDA ）管理局以及环境保护 局（EPA ）验证是安全，可靠的。CO 2是一种无毒，易液化的气体， 它很便宜并且易于保存。
同样重要的是，它不导电并且没有可燃性。
CO 2是工业生产过程中的一种副产品，如发酵过程和油精炼过程， 均产生高纯度CO 2。这些生产过程中产生的CO 2被收集、贮存起 来待用，当喷射过程中CO 2升华排放到大气中时，并没有新的CO 2 产生。只是原来的CO 2副产品在重新利用后被排放掉了。
干冰清洗基本过程：
与喷钢砂，喷玻璃砂，喷塑料砂和喷打相似，干冰喷射介质干冰 颗粒在高压气流中加速，冲击要清洗的表面。干冰清洗的独特之处在 于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰 颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体CO 2迅速升华变为气体。 干冰颗粒在千分之几秒体积膨胀近8倍，这样就在冲击点造成“微 型爆炸”。由于CO 2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任二次废物， 留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
像其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由 于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒 的速度。
与其它喷射介质不同，干冰颗粒温度极低（-78。）。这样的低 温使干冰清洗具有独特的热力学性能，影响粘附污垢的机械性能。由 于干冰颗粒与清洗表面间的温度差，就发生热冲击现象。材料温度降 低、脆性增大，干冰颗粒能够将污垢层冲击破碎。参考图2。
图2热冲击导致污垢层皲裂

CO 2气化膨胀和颗粒动量传递清除污垢
具有不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温度差会破坏 两种材料间的结合。在从金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲 击现象最为明显。
干冰清洗对清洗对象的影响：
多客户关心、清洗过程中的热冲击对清洗母体金属的影响。研究表 明，温度的降低只发生在金属表面，不会对金属造成破坏。有一个实 验演示了这样一个原理。
干冰喷射机类型
从输送干冰颗粒至喷嘴的法不同分，喷射机可分为两大类：单喉 管喷射机和双喉管喷射机。在任一种机型中，恰当的选择干冰喷射 管都是很重要的。
因为干冰温度很低，并且在管道输送中要保持干冰颗粒的完整性。
双喉管机型中，干冰颗粒用不同的法输至喷管入，并由喷嘴产 生的真空吸力将干冰吸至喷嘴。该机型中，从机器引出两根管道，一 个输送压缩空气，一个输送干冰颗粒，两管在喷枪处汇合。汇合处， 压缩空气管道产生真空，将干冰粒从干冰管道中吸出，在喷枪中汇合、 加速，喷射向清洗表面。
干冰与空气混合物喷射速度的马赫值略微能达到超音速，这种机 型的优点是相对简单，用材少，供冰系统简洁，主要的缺点是适用围 小，并且干冰冲击力和污垢清除能力不及单喉管机型。
单喉管系统中，干冰颗粒直接由机械式供入压缩空气管道，在此 单管中干冰颗粒与空气混合、加速，从喷嘴喷出。单喉管机型喷嘴中 喷射速度马赫值通常在之间，取决于设计和空气压力。这 种机型的优点是具有宽的适用围和最大的喷射冲击力，缺点是有相对 复杂的机械系统。
相对而言，直接使用干冰颗粒的喷射机漏斗中充满预先制好的干 冰颗粒。
用机械振动的法，将颗粒送入漏斗底部，送进输送系统。这些干 冰颗粒经高压挤出成型，密度大，能够产生最大的冲击能量。这些 颗粒直径1mm-3mm。
单喉管喷射系统中，最终颗粒尺寸和喷射密度受喷射管（管径， 壁，粗糙度）和喷嘴影响。正是由于这样的设计，单喉管喷射机经过 适当配置可适用于很宽围的污垢清理。
软的粘结层如：橡胶、硅胶、泡沫、蜡、脱膜剂、树脂、食物残 留等，需要大颗粒和低喷射密度的干冰喷射才能达到最好的清洗效果 和清洗效率。
这些污垢需要最大化的热冲击能量（大尺寸颗粒）和冲击颗粒间 大的间隔，才能使清洗效果最好。相反，坚硬的污垢如油漆、积碳等， 则需要小颗粒，高喷射密度的高流速的干冰。
干冰喷射机还可进一步区分为全气动和电动机型。全气动机型干 冰供应和操作控制都为气动，这可能会使用气动马达。这种机型的 优点是完全气动，可野外操作，缺点是受供应压缩空气湿度和洁净度 的影响，易于出故障、操作失灵。另外，机器操作时间久容易冻结， 更适用于点状轻污垢清除。同时，如果机器由气动马达驱动，这将额 外持续消耗压缩空气，如果空气不充分干燥，气动马达很容易被水淹 没。
电动机型是真正具有“环境友好”性的，它不需油润滑，不额外 消耗气源，适应潮湿和不洁净的空气源。该机型绝少冻结，这很适合 自动生产线上需求全天侯清洗要求的场合。另外，该机型喷射不断续， 清洗均匀并且能有效提高干冰使用率。稍微不便的是每个清洗现场同 时需要电源和气源。
干冰清洗的益处
节约费用
干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理二次污染的费用。在线清 洗，节约了大量的停机时间，提高效率，不需增加劳动力和生产设备， 产量得以提高。
延长设备使用寿命
与砂粒，核桃壳，塑料粒和其它磨损性介质不同，干冰颗粒不具 磨损性。
干冰清洗不损伤模具，不破坏公差，对轴承和机械都没有损伤。
另外，在线清洗避免了模具在拆装过程中的意外损伤。
干燥的清洗过程
与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电路，控制元件，开关都 没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在 食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能 性。
环境安全性
CO 2是无毒的一种物质，符合美国农业部（USDA），食品与药 物管理局（FDA），环境保护局（EPA）的安全要求。用干冰清洗替 代有毒化学物质清洗，员工可以从根本上避免化学物质的侵害。由于 CO 2比空气重，在封闭空间或下沉部位操作干冰清洗时必须保证通风， 保证安全。
3、实施管理方式、综合协调方案、操作规程、安排分工 3.1实施管理方式
1、目的：建立设备清洁的管理规程。
2、范围：生产部、质量管理部、综合部设备。
3、责任：各使用部门、综合部。
4、内容：
4.1清洁工具及清洁剂选用：
洁具选用：洁净区内清洁器具应不脱落纤维和微粒，耐腐 蚀能洗涤、消毒、干燥。
一般生产区的洁具选用不应脱落异物、结实、方便使用、易于干 燥。
清洁消毒剂选用：
选用清洁剂、消毒剂不得对设备、物料、半成品、成品 造成腐蚀、污染。
清洁过程中使用的消毒剂应轮换使用，且至少有两种以 上。
避免使用化学合成洗涤剂，如洗衣粉。
4.2 洁具管理：
各不同级别洁净区内应配备足够的清洁工具，并编号，本 区域的清洁工具只限于在本区域内使用。
一般区的洁具各部门指定专人负责管理，洁具一般不应互相借用。
各洁净区应设专门的用于清洁工具的清洗储藏，这类洁净 级别应与所在区域的级别相同。
在洁具存放间内，洁具应摆放整齐、条理有序。
4.3设备清洁条件：
在多品种生产线更换品种时，必须对设备进行彻底清洁。
在同一设备连续生产同一品种时，应在规定的批次间隔内 对设备进行清洁。
如有影响产品质量的残留物，更换批次时应对设备进行彻 底清洁。
具体各设备的职责人员；清洁方法和程序；必要时的消毒 或灭菌方法；所用工具、清洁剂、浓度或稀释方法；设备拆洗方法和 安装方法；清洁周期等参见各设备的清洁规程。
4.4设备清洁操作管理：
4.4. 1根据实际情况，对于须清洗的可拆零部件，应先拆卸下来， 将其转移到洗刷间进行清洗。
对于移动不便的设备，在生产现场或设备安装地点就地进 行清洗，应注意在清洗过程中水不要溅到电器及设备内部。
洁净区内与产品直接接触的设备表面的清洗应用纯化水涮 洗。
洁净区的设备清洁完毕后，应做记录并挂上清洁状态标志。
具体各设备的清洁操作参见各设备的清洁规程。
3.2综合协调方案
和服务单位的协调措施
我公司将本着对业主负责的积极态度，服从业主的服务安排。协 调代表：项目经理。
项目经理负责整个工程的进度、安全、质量以及项目服务的监督 保证工作。及时提交相关资料，定期汇报服务进度和作业计划，定期 汇报质量保证及安全保证措施。
对于每项项目实施前，及时将服务技术方案报服务单位审批，对 在服务过程中提出的意见和建议及时采纳修整。根据服务合同要求的 申报日期，及时整理。
和其它单位的配合
在开工前，主动与服务单位进行联系，确认服务界面，并对服务 界面进行确认，如有不合格的部分，容易克服的，我们自己克服，不 能克服的，请前期服务单位克服。
我们将加强文明服务和环境保护，严格执行有关规定，制订各项 针对性措施，搞好精神文明建设，维护业主和我公司的良好形象。
在主要道路上停车上下人员或装卸货物，都须与服务单位相关部 门联系，办理好相应的手续，报服务计划时，要注明停车、送货的时 间、地点、车型、车牌号、防护内容、防护工具等。如要临时停车， 须在停车前后摆放好停车标志，并做好防护，防止发生交通事故。
3.3操作规程
要求 ：
（1）为了操作安全和工作协调方便，定专人定时清洗。
（2）制定各车间清洗冷风机计划表。
（3）配备相关的操作工器具，专用水枪、清洗剂、刷子、扳手
（4）所清洗冷风机车间提供壹人协作，防护、清理现场及协作安 全。
步骤：
（1）清洗冷风机前通知工程部制冷值班人员和对应车间责任人。
（2）备好必要的登高和清洗工具。
（3）做好该车间产品的防护措施。
（4）关闭相应车间的机组电源并作好标识单。
（5）拆卸风机网罩、扇叶，注意轻拿轻放，保管好螺丝。
（6）用塑料袋包好风机电机。
（7）调整好水枪压力，清洗冷风机翅片，注意清洗方向，不得 打偏翅片、用刷子清洗网罩及扇叶。
（8）清洗后检查冷凝水管保持畅通。
（9）安装扇叶及网罩，不得少装螺丝。
（10）清理现场，通知工程部制冷人员开机。
（11）做好清洗记录，由工程相关人员审核。
其他相关操作规程：
1、目的
操作工按规程进行操作，确保设备得到全面彻底的清洁，保证设 备安全，确保产品质量。
2、适用范围
适用于清洗岗位操作工
3、职责
操作人员对本标准实施负责，检查员监督检查
4、清洁规程
4.1工作准备
检查各岗位水、电、汽的状况
冲洗水压正常，设备动力电源断电，蒸汽管路关闭
做好设备防护工作
所有冲洗设备的电机、电器必须用塑料膜做防水包扎。
不宜进水的机械部件做好防水保护
做好个人和他人的安全防护工作
戴橡胶手套、穿防水雨靴
4、2清洁原则
先干扫后水冲，再用干抹布擦拭设备表面
设备清洁按自上而下的原则进行
严禁冲洗部位采取干扫和毛巾擦拭4.3设备清扫
用扫帚将设备表面附着的残余物料清扫干净
用小铲刀将粘连在设备传动轴、托辊、墙板上的残余物料 清理干净。
用鬃毛刷对电控柜表面的灰尘、蛛网进行清扫，用拧干的 湿毛巾对表面进行擦拭。电控柜内部只能用毛刷进行清扫。
4.4 设备清洗
在确保电器设施做好防水措施以后，打开水枪对设备进行 冲洗。
清洗网链机时，先将水枪从网链反向进行冲洗。将水枪调 至高压状态，近距离垂直指向网链表面，启动网链行走，将水枪延 网链表面横向扫射。将网链缝隙残渣清除以后，再将水枪调为散射， 从网链正面斜向扫射将浮渣冲走。
表面污垢、油污的部位要单独用洗涤剂清洗后清水冲刷。
设备清洗完毕后要对设备底部地面进行清洗，冲扫。
4.5设备擦拭
新工艺设备多为不锈钢抛光表面，严禁采用清洁球、钢丝 刷等硬物擦洗表面。
设备冲洗完毕后，要用软质干净毛巾顺同一方向将水渍擦 干，以防留下水印。
4.5 .3不适宜水洗的设备表面可以采用拧干水的湿润毛巾擦拭。
5、清洁效果评价
设备清洁后目视确认，应无可见污渍或油垢，用手擦拭任何部位 要无灰渍。
6、填写设备清洗记录
每天清场、清洁完后，操作人员在生产记录上签字，检查员检查 合格后签字，并填写设备清洁记录。
7、注意事项
7.1使用水枪时严禁用力过猛，以免损坏枪头。
7.2水枪软管严禁对折扭曲、打结、碾压。
7.3使用高压清洗机时严格按照清洗机的使用规程操作，保持汲 水桶水位正常。
降低施工成本措施
（1）树立目标成本管理观念，加强成本管理。加强计划管理，合 理调遣施工队伍，尽可能做到调来就用，不用则退，厉行节约，尽可 能减少调遣费用。根据工程特点，重点配备，灵活调配，实行交叉作 业及平行作业，提高人员的利用率；
（2）加强物资器材管理工作，对物资的调配做到心中有数，进行 计划管理，平衡分配，尽可能无积压，无二次搬运。统筹安排设备、 材料的到货情况，保证工程的连续进行，严禁因为环节问题出现停工、 窝工。严格执行限额领料制度，减少材料的消耗，节约材料费用。同 时严格材料的验收工作，减少因为材料问题影响工程质量；
（3）根据施工进度统筹安排设备及人员的进退场计划及设备材料 的到货情况，做到不延误，不窝工。减少施工手段用料，控制消耗材 料的用量。加强机械设备的管理调度，加强设备的使用计划及调配， 充分提高设备的利用率。加强设备的现场维护管理，提高设备的完好 率，减少因为设备问题延误工期或工程质量问题的出现，加强现场设 备使用情况的记录，做到设备使用时间、数量心中有数，减少不必要 的支出；
（4）加强经营管理，根据施工预算，控制各项成本的支出等。 定期召开经济分析会，减少不必要的支出，认真总结经验及提出改进 措施，严格控制施工成本；
（5）加强技术管理，尽可能采用先进的技术和施工工艺，优化施 工工序，加快工程施工进度，提高工程质量；
(6) 所有技术人员认真负责，发现问题及时解决。对于不能立即 解决的问题或需要协调的问题，应该立即上报，争取在最短的时间内 解决，防止和杜绝因为技术原因延误工期和降低工程质量。实行全面 质量管理，加强质量管理力度，积极推行技术管理，提高技术水平。
主要技术指标
1、主要技术指标
(1) 按照业主要求完成工期。
(2) 工程整体质量达到合格标准，清净率95%以上；
(3) 安全生产指标：重大伤亡事故为零，杜绝重大机械、设备、 火灾事故，杜绝坠落事故、塌方事故，触电伤害事故，轻伤事故为零；
(4) 安全技术措施完成率1%。
3.4安排分工
项II经理
项日玉全监督:
技术步责人，材料负责人:
施工经理t
施工组 图3 HSE管理体系图
参加本工程的所有人员都要树立“安全第一”的思想，遵守本工 程中的安全管理规定，提前做好各项安全措施。本项目除受公司安全 员管理外，项目设兼职安全员；由项目经理领导，负责施工现场的HSE 工作。主要工作有：
（1）劳保着装管理监督；
（2）现场施工安全作业监督；
（3）动火用电的申请和审批；
（4）协助业主单位安全员检测施工现场的安全防护措施。
加大安全规章制度的的落实和违章处罚力度，坚持经常性的各项 安全教育。对已发生的和未遂事故要坚持“三不放过”原则。坚持“谁
抓生产谁管安全”原则。工程开工前安全监督必须对职工进行安全技 术交底。特殊工种作业人员必须做到1%持证上岗。
施工作业人员进入施工现场要做到统一着装，配带上岗证。施工 现场标志设置齐全，器材、机具、材料堆放整齐，道路和消防通道要 保证畅通无阻。施工中的废弃物、余料要按规定处理和指定地点堆放。 每天上班前各班组必须进行HSE讲话，并做好HSE讲话记录。
4、应急处理预案及保障措施
一、应急组织机构
指挥：项目副经理
组员：5人
、应急准备与响应流程图

三、应急救援小组职责

1、指挥：
职责：
(1) 指挥、协调应急反映行动。
(2) 决定请求外部救援。
(3) 决定事故现场外影响区域的安全性。
(4) 最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全。
2、副指挥：
(1) 控制紧急情况。
(2) 做好消防、医疗、交通、抢险救灾等各项公共救援的联系工 作。
3、伤员营救组
职责：
(1) 引导现场作业人员从安全通道疏散。
(2) 提供和检查人员的装备和安全配备情况。
(3) 及时提供后续的抢险物资。
(4) 对受伤人员进行营救至事故发生地点。
(5) 迅速调配抢险物品器材至事故发生地点。
(6) 迅速组织后勤必须供给的物品。
4、现场医疗救护组
职责：负责对受伤人员的救护，对受伤严重的人员，送往医院 治疗
四、应急救援设备
1、抢险救援车1辆
2、个人防护用品
五、应急报警电话
火警119匪警110
医疗120交通事故122
应急车辆：3辆
六、应急响应中必须遵循的原则
1、紧急事故发生后，发现人应立即上报。
2、项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的 应急方案立即自救；
若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专 业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。
3、疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行；疏散人群 到安全地带。
4、在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身 安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
5、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。
6、项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作，明确 联络地址和电话。
7、紧急事故处理结束后，部门负责人应填写记录，并召集相关 人员研究防止事故再次发生的对策。
七、应急预案
1、高处坠落事故的预防
清洗施工过程中，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件 差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这 种事情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管 理。对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时， 必须使用安全防护的用具。
同时，在技术上采取有效的防护措施。
2、发生高处坠落事故应急预案：
当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血 上进行处理。
① 发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的 受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼 吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状 态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左 右，尽快送医院进行抢救治疗。
② 出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转 向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折 者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的 脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤，用绷带 或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。
③ 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤， 用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上， 以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者， 搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
④ 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹 板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。 固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹 头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在 一起。
⑤ 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头 低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：
a）—般伤小的止血法：先用生理盐水（0 9 %NaCl溶液）冲 洗伤，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。
b）加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤上再加 包扎，来增强压力而达到止血。
⑥ 动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢 救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、 血压及伤的情况。
5、保密方案
一、公司的档案管理人员为保密工作的直接责任人，应自觉对公 司的档案材料进行保密。
二、在正常的工作业务中，需要提供属于公司机密事项时，必须 经集团董事长同意后，方可提供。
三、对公司下发的保密文件及重要会议材料各单位进行妥善保管， 并进行登记管理，不得乱扔乱放。
四、保密文件的复制必须履行审批、登记手续。要严格按照批准 的份数，不得擅自多印留存。复制文件应按原文密级进行管理，复制 中形成的废页应作为密件销毁。
五、绝密级文件、资料不得全文抄录，确因工作必须摘抄的，须 经集团公司主要领导批准，并履行登记手续。未经同意，不得擅自复 印、翻印和摘抄。
六、保密文件在发送装封时应按批准份数认真清点、装封，切忌 将不同密级的文件混放于同一信封中。密级的信封上要以戳记标明文 件的密级。封时，不应用钉书钉封的方式，应采用密封的方式。
七、涉及国家机密和公司商业秘密的文件，原则上不用传真方式 发送，确因紧急情况需要时，要用密码传真传送，不允许用普通传真 机和电子邮件传送；绝密级公文不得利用计算机、传真机传输。
八、保密文件接收时应由公司保密人员拆封，其他人员一律不得 拆封。保密文件的登记、编号，要与一般文件分开进行。
九、传阅保密文件时，必须由指定的人员统一掌握。不经过集团 主要领导批准，不得擅自扩大秘密文件的阅读范围。公司工作人员应 在办公室阅读秘密文件，公司领导确需在家中阅读秘密文件时，应按 照有关规定，做好保密工作。
十、保密文件必须存放在有保密设施的办公室及设备中保管，并 经常检查。常用的秘密文件随手入柜加锁。
十一、建立公司保密文件清退制度，每逢重大节假日前两天各部 室需将所传阅的保密文件清退给办公室。如发现遗失，要及时追查处 理。
十二、如保密人员因工作调动或其它原因而长期离开岗位前，必 须把自己经营的秘密文件全部移交清楚。移交时，要造册、清点、核 对，并且要履行签收手续。
十三、保密人员每年对办理完毕的保密文件收集齐全，对有查考 价值的要整理立卷，其他文件可按有关规定处理。
调阅公司的保密档案，须经公司主要领导批准。
十四、保密文件销毁前，必须逐一登记，并在报集团主要领导批 准后派两名以上工作人员进行销尽。绝密文件应指定专人在公司内销 毁
。
十五、以上保密文件拟制、处理、管理的各个环节，要建立严格 的登记制度，在工作过程中保密文件管理人员要注意不要谈论文中的 机密事项，不让无关人员随意浏览，不得在无保密措施的无线电话中 谈论机密事项等等。
十六、公司印制各类简报、刊物及向宣传、新闻出版单位提供公 开发表的稿件、信息，承办人应经公司主要领导审批，不得涉及和泄 露国家及公司秘密。
十七、公司工作人员在外出访问、涉及业务技术谈判、学习交流 展览演示等公务活动中，不准随身携带密级文件、资料，要严格遵守 保密纪律，防止泄露事件发生。