资源描述
医院楼改造装修确保工程质量技术组织措施
一、质量目标
达到国家现行质量验收合格标准。
二、质量保证体系
(一)质量保证指导思想:
自收到中标通知书起,成立以项目经理为首的质量保证系。在项目经理统一领导下,由项目施工员、项目质监员具体实施对本工程的质量监控和管理,使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司部门配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术组织、工序控制、材料管理、质量检测、工程配合等方面落实措施。
本工程要尤其注意对轴线测量、弹线复核、标高引测的控制,抓好工艺技术交底、交深、交细、控制通病源头,抓好过程检验纠正通病雏形。同时严格把好材料关,工程所需材料必须按业主和有关规范要求进场。不合格材料坚决杜绝进场,以确保工程质量。
(二)质量管理制度
1、本工程在项目经理领导下,按合同要求,实行目标管理,专人负责对施工现场进行技术动态管理。
2、严格按照ISO91质量保证的要求,落实施工过程技术控制责任,适应程序的具体要求,保证施工过程,按照规定进行有效控制,以满足业主的要求。
3、工程以项目经理为第一质量保证人,施工员、质量员、各施工工长亲临现场,责任分明,层层落实。
4、施工员要明确质量管理重点,对施工班组人员进行技术交底。
5、技术交底一律通过书面形式进行,施工员、操作者签字齐全,交至每个工人。技术交底原件由施工员保存,每月底前将完整的一套技术交底资料交资料员整理归档,备查备用。
6、本工程涉及装饰工程各分项分部工程较多,且质量要求较高,所以对轴线测量、弹线、复核、标高引测的控制,做好分项施工工艺技术交底、控制质量通病源头:进行施工全过程控制,检验、检测,制定纠正预防措施等,对本工程的质量进行控制相关重要。
7、此外严格执行相关的施工技术规范和质量验评标准;
8、对施工过程中易产生的质量通病等问题进行预控;
9、严格按施工工艺程序操作,上道未经检验合格,禁止进行下道工序操作;施工过程中严格遵循质量检验标准要求,落实工程隐蔽前的“三检”制度;定期召开业主、监理座谈会,接受业主、监理单位对工程质量的管理和指导。
三、质量保证体系网络
项目经理
技术负责人
工程技术
质量检测 物资供应 经营管理
文
装
质
设
计
件
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备
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资
工
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本
管
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核
理
修
算
四、质量预控及检测程序
(一)质量预控
1、质量预控及检测是ISO90标准核心部分,
也是保证工程质量的一个重要手段。
因此,项目部从领取施工图纸之日起,经图纸会审,编制施工组织设计,分部分项工程质量评定,单位工程质量评定施工验收,直至竣工后保修服务,每个环节都由专人负责,专人检查,专人评定,层层把关严格执行,同时认真接受业主和业主委派的监理单位及政府质量监督机构的指导和监督,经过内外的共同作用,互相合作实现工程质量一次性达到投标质量等级要求。
2、进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标,在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育、质量管理制度教育、质量标准教育;牢固树立“质量第一”的意识。
3、狠抓准备工作质量。施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此,在每项工作开始时,要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备,准备工作做好了,质量控制工作才能顺利展开,
4、针对各分项工程控制重点及质量目标,采取对策,实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目,分析可能或易于出现的质量问题,从而提出应变对策,制定质量预防措施。
5、工程质量预控法:全面贯彻“预防为主”的方针,推行全面质量管理,把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素,把管结果变为管因素,把质量事故消灭在萌牙状态。
五、施工质量过程控制
(一)施工质量控制要以系统过程对待,施工全过程的质量控制是一个系统,包括投入生产要素的质量控制、施工及安装工艺过程的质量控制和最终产品的质量控制。
施工项目全过程的质量控制图如下:
(二)工程施工是一个物质生产过程,施工的质量控制范围,包括影响工程质量五个方面的要素,指人、材料、机械、方法和环境,它们形成一个系统,要进行全面控制。
质量因素的全面控制图如下:
(三)按时间形成的质量控制系统过程:
施工项目质量控制
事前控制事中控制事后控制
档案资料质量控制
竣工验收质量控制
分部工程质量控制
项程量制
分工质控
工序质量控制
开工报告质量控制
施工准备质量控制
六、施工现场操作规程
(一)各类机具使用操作规程
1、量具:尺面应经常擦净,不可用来刮污垢、撬物件等,以免损伤。较长时间不用,应上油保养,平时应放置于阴凉干燥处。
2、刀具:切割、套丝等刀具,使用时应该对规格和型号是否适用加工件,加工过程应加油冷却和润滑,不用时应擦净上油保管。
3、一般碳钢工具:应放置于阴凉干燥处,排列整齐,防止锈蚀。除齿轮、
滚珠处需上油润滑外,其余部分不宜沾油,防止使用时打滑。
4、电动、气动和液动机具:设备应有防雨棚,转动部件保护罩应齐全,接地线完好,机具保持清洁。电动机具使用前应检查电源电压是否相符,电机绝缘电阻是否符合干燥要求。液压系和润滑系统应油量充足。气动设备应保证供气压力和必要的气源洁净度。
5、仪器:应拭净后放置箱内,箱内应有干燥剂。使用时,移动轻而稳,读数准而快,风雨日晒应遮挡。
(二)顶棚工程施工操作规程
1、在现浇混凝土板,按设计要求设置预埋件或吊顶连接件。
2、吊顶内通风、水电管理及上人吊顶内的人行安装通道应安装完毕,消防管理安装好并试压合格。
3、吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑应按设计及工程情况适当布置。轻钢龙骨应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具、电扇及管道应直接在结构层设置吊钩,不得与吊顶龙骨连接。
4、罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
(三)油漆涂料工程施工操作规程
1、涂料的等级和产品的品种,应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定、施工前应根据设计要求选择材料和确定涂饰标准。
2、油漆工程应在室内抹灰和装修已完成。基层或基体的质量检验合格,其含水率:木料制品不得大于12%它金属面不得潮湿或有水迹。水、暖、卫生器具及管线已试压合格。
3、油漆材料使用时,应注意配套性,即腻子、底漆、面漆、稀释剂等,其相互间的材料性质必须相容。
4、油漆的工作粘度或稠度,必须加以控制,使其在涂饰时,不流坠、不显刷纹。涂饰过程中不得任意稀释。所有油漆在涂饰前和涂饰过程中,应搅拦均匀。
5、涂饰油漆涂料时,后一遍油漆涂料必须在前一遍油漆涂料干燥后涂饰,每一遍油漆应涤饰均匀,各层必须结合牢固。
6、使用双组分或多组分油漆,在涂饰前,应按产品说明的配合比,按使用情况分批混合,并在规定的时间内用完。
7、金属构件及其半成品安装前,应检查防锈漆有无损坏,如有损坏,应在损坏处补刷防锈漆。
8、涂饰机具使用完毕后,应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。
9、混凝土和抹灰表面涂饰前,对本涂料工程有影响的其他土建和水、电等安装工程必须施工完毕。基层表面必须平整,所有污垢、油渍、砂浆流痕以及其他杂物等均应清除干净,孔洞、缺陷需修补完整。基面必须坚固,无疏松、脱皮、起壳、粉漆等现象,如基层不牢或需在陈旧涂层表面重新涂刷进,必须先除去粉化、破碎、生锈、变脆、起鼓等部分,然后用腻子进行修补,再用砂纸磨平磨光。
10、需要涂饰的基层表面应当干燥,混凝土和抹灰面施涂溶济型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液型涂料时,含水率不得大于10%。墙面干燥期一般为:现抹砂浆墙面夏季7d以上。
11、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的腻子。
12、施工时的环境温度应按产品说明书中标明的温度控制,室温应保持均衡,不得突然变化。
13、建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂,如为现场制作组装,组装前应先施涂一遍底漆,安装后再施涂涂料。
14、采用机械喷涂涂料时,不喷涂的部位应进行遮盖,以防玷污。
七、质量保证措施
(一)以保证和提高质量为目标,运用系统的原理和方法,设置统一协调的组织系统,把各环节的质量管理职能严密起来,形成ISO91体系,依据本工程的特点,形成以项目经理总负责,质检安全组牵头,各工班队长直接负责的全面质量监督检查体系。
(二)进行施工质量教育,项目经理部对每批进场作业的施工人员进行质量教育,让每个施工人员明确质量标准是每道工序必须达到优良,使全员在头脑中牢牢树立“精品”的质量观。
(三)确立图纸“三交底”的施工准备工作。区域操作前,工地技术主管向施工工长做详细的图纸工艺要求、质量要求交底;工序开始前工长向班组长做详尽的图纸、施工方法、质量标准的交底;作业开始前班长向班组成员做具体的操作方法、工具使用、质量要求的详细交底,务求每位施工工人对其作业的工程项目了然于胸。
(四)严格按照公司的质量管理制度要求进行管理,以ISO91的具体操作程序,使每一操作按照规定的施工程序及操作规范进行施工。
(五)成立以工程技术负责人为领导核心的工程质量管理机构,操作者负责的原则,确立“自检、互检、交接检”制度,在施工者自己操作 工序交接 成品完成全过程中,由质检人员跟班作业,严格执行,发现问题及时解决,实行全过程质量监控。
(六)每天召开质量管理例会,检查当天的工程质量情况,交待下一工作日要特别注意的质量管理事项和质量活动,必要时邀请监理工程师参加。
(七)每道工序在完工后都必须有质检人员的认可意见,否则,不准进入下一道工序。
八、半成品、成品保护措施
(一)施工过程中的保护
1、材料员须按当天施工任务准备好材料,并做出好材料出库手续,同时检查材料质量善,装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。
2、搬运吊装过程中采取必要的保护措施,用木垫板、木框等对材料进行隔离防护,以防损坏。
3、避免在工程中出现金属的直接接触,假如无可避免的话,上述金属的接触面应涂上沥青涂漆、保护胶条或以其他认可的方法取得分隔。
4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触的情况,假如无可避免的话,应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或已经认可的保护胶条取行分隔。
5、不同金属的接触面能滑动,需考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。
(二)完工前的清理
1、我公司负责对本工程完成品进行保护处理,直至工程正式竣工,验收合格交付给业主。在竣工当日,公司应按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主,我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。
2、各安装班将在完工前全面清洁外露各部分,并除去不需的标贴及保护材料。
3、在除去标贴及保护材料后,如发现有材料严重损坏划破或污染,经清洗并和适当技术处理后仍未能达到业主及建筑设计部门要求,我公司应负责把上述的部分更换以求达到到业主及建筑设计要求。
4、施工现场进行环境整理,清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理,不能随意丢弃,以免造成污染。
5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。
6、每批发运的材料包装上均贴有物品标签,注明所标示包装中含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。
7、运输车辆应状况良好,车厢板上铺垫橡胶板,以减少运输震动可能造成的损坏。
8、应尽量避免在阴雨天气运输材料,如必须运输则应用油毡严密遮盖。
9、押车员应随时注意检查材料包装及摁扎状况,发现问题应立即停车整理。
10、材料运输至工地后,工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单,对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。
11、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库,并注意按照公司规范进行保护,做好防霉、防盗、防腐等工作。
(三)成品保护措施
1、制定成品保护等级,易碎易污染易损成品为重点保护等级,贵重成品的保护采取隔离保护措施。
2、编制成品保护标牌,保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类,标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明,标牌用语应简洁明确。
3、成品保护应由专人巡回检查,发现问题要追究当事人的责任,并及时召开成品保护现场会,对施工人员进行产品保护教育。
4、对工人进行产品保护技术交底,并定期召开产品保护专题会,组织工人学习产品保护知识,认识到产品保护的重要性。
5、限制成品区人员的进出,非相关人员严禁进入,并建立成品区人员登记
措施。
6、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种,固定式成品采用隔离式保护,移动式成品采用集中式包装保护。
7、严格按照工序施工,避免成品因工序错乱而造成的污损。
8、加强工程调度阶段的成品保护,避免不同工种施工而产生的成品损坏。
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