天花工程施工方法.doc

天花工程施工方法

武汉市轨道交通5号线车站装修工程〔第一标段〕
天花工程施工方案
编　 制：　　　 李文珊　　　　　

审　 核：　　　 郭中梅
审　 批：　　　 吴志成
施工单位：湖北特艺建设工程有限公司
日　 期：　20xx年5月7日

目 录
18042_WPSOffice_Level1 A、 工程概况1
11255_WPSOffice_Level1 B、吊顶工程一般规定1
29477_WPSOffice_Level1 一、一般规定1
2073_WPSOffice_Level1 二、质量标准2
21872_WPSOffice_Level2 B、铝板吊顶施工工艺4
9669_WPSOffice_Level3 1、施工工艺流程4
13546_WPSOffice_Level3 2、施工要点5
19320_WPSOffice_Level2 C、铝方通吊顶施工工艺7
11913_WPSOffice_Level1 一、材料准备7
31003_WPSOffice_Level1 二、机具准备7
17991_WPSOffice_Level1 三、作业条件7
32649_WPSOffice_Level1 四、施工工艺7
15136_WPSOffice_Level2 1、工艺流程7
13624_WPSOffice_Level2 2、施工要点?7
7704_WPSOffice_Level3 D、轻钢龙骨石膏板、埃特板吊顶施工方法8
22552_WPSOffice_Level3 1、施工工艺流程8
7811_WPSOffice_Level3 2、施工要点9
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工程概况
工程名称：武汉市轨道交通5号线车站装修工程〔第一标段〕
工程地点：武汉市武昌区
建设单位：武汉市地铁集团有限公司。
监理单位：湖北公力工程咨询服务有限公司
制定单位：深圳广田集团股份有限公司
施工单位：湖北特艺建设工程有限公司；
工程规模：武汉市轨道交通5号线车站装修工程〔第一标段〕：江民路站、武金堤公路站、复兴路站、彭刘杨路站共4个车站装修工程。
B、吊顶工程一般规定
一、一般规定
1、本部分适用于暗龙骨吊顶和明龙骨吊顶工程。
2、吊顶工程应在顶棚内设备管道、检修通道安装完善后施工。
3、吊顶的吊挂件不得与设备管道及检修通道的吊挂件合用，也不得吊挂在管道或其他设备上，设备管道不得架设在吊顶龙骨上。
4、吊顶施工前应在结构顶板底面测放出大龙骨吊点位置和吊顶周边线以及高程控制线〔点〕。
5、吊顶的吊挂点与结构连接可采纳预埋件或膨胀螺栓，位置应正确并固定牢固。膨胀螺栓钻孔碰到结构钢筋时，应沿大龙骨方向前后移动50～100mm补设。
6、吊杆与吊点及大龙骨的连接件必须连接牢固，吊杆不能弯曲。大、中、小龙骨的挂、插件应连接牢固。
7、吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
8、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时，应增加吊杆。当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。
9、吊顶上的照明灯具〔筒灯除外〕、通风口及广播喇叭箅子、导向标志等应增设附加龙骨固定在大龙骨上或单独吊挂，不得架设在中、小龙骨上。
10、重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
11、安装龙骨前，应按制定要求对各部位的净高，洞口标高，和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接验收。
12、吊顶工程所用的材料、半成品、成品质量应符合《建筑内部装修制定防火规范》的规定。
二、质量标准
暗龙骨吊顶工程质量标准
主控项目
本部分适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以硅酸盐防火板、金属板、矿棉板、木板、型料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合制定要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合制定要求。
3、暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固，板面平整、板缝纵横直顺、宽窄均匀一致。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合制定要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
一般项目
5、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直，宽窄一致。
6、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合，严密。
7、金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
8、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合制定要求，并应有防散落措施。暗龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法
9、暗龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法应符合下表的规定：
暗龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法
项次
项目
同意偏差〔mm〕
检验方法
纸面硅酸盐防火板
金属板
钢丝网片
矿棉板
木板、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5m线，不够5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝凹凸差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺检查
明龙骨吊顶工程质量验收标准
本部分适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以硅酸盐防火板、金属板、矿棉板、塑料板、玻璃板或格栅等为饰面材料的明龙骨吊顶工程的质量验收。
主控项目
1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合制定要求。
2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合制定要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采用可靠的安全措施。
3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度2/3。
4、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合制定要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木龙骨应进行防腐、防火处理。
5、明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。
一般项目
6、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整，吻合，压条应平直，宽窄一致。
7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观与饰面板的交接应吻合，严密。
8、金属龙骨的接缝应平整，吻合，颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨平整，顺直，无劈裂。
9、吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合制定要求，并应有防散落措施。
10、明龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法应符合下表的规定。
明龙骨吊顶工程安装的同意偏差和检验方法
项次
项目
同意偏差〔mm〕
检验方法
硅酸盐防火板
金属板
矿棉板
塑料板、玻璃板
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线，不够5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝凹凸差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
11、吊顶完工后，龙骨及板块必须固定牢固、板块平整、无污染翘曲、下垂、缺棱掉角等缺陷，板〔条〕均匀一致，纵横直顺，其吊顶饰面板同意偏差应符合下表的规定。
吊顶饰面板同意偏差值〔mm〕
项目
同意偏差
检　查　方　法
表面平整度
2
用2m靠尺和楔形塞尺检查
接缝平直度
3
拉5m线，不够5m拉通线用尺量检查
接缝凹凸度
0.5
用直线和楔形塞尺检查
吊点起拱高度
±5
拉线用尺量或水平仪检查
吊点边线高度
±2
拉线用尺量或水平仪检查
分格线平直度
2
拉5m线，不够5m拉通线用尺量检查
B、铝板吊顶施工工艺
1、施工工艺流程
〔1〕弹线〔水平线、吊杆位置、龙骨控制线〕　
〔2〕安装吊杆　
〔3〕安装边龙骨安装固定异型龙骨、叠级造型、灯槽等　　
〔4〕安装平吊顶主龙骨　　
〔5〕按标高线调整龙骨　　
〔6〕安装固定次龙骨　　
〔7〕安装喷洒头　　
〔8〕进行隐检　　
〔9〕安装铝板　　
〔10〕清理验收　　
〔11〕成品保护　
2、施工要点
〔1〕弹线定位。
依据各楼层标高水平线，依图纸制定吊顶标高要求用尺竖向量至吊顶制定标高，并沿墙柱弹出吊顶水平线后，依据制定要求，结合板材模数，放出主、次龙骨间距布置分档线，然后按规范要求弹出吊杆位置，一般间距为900～1200mm，特别部位要强化吊杆数量，如灯口、风口等。弹线应准确，其水平同意±2mm。
1〕吊顶标高线：应弹在墙面和柱面上。
2〕龙骨布置线：宜弹在楼板下底面或地面上。
3〕吊杆悬挂点：宜弹在楼板下底面或地面上。吊杆间距应控制在1000mm左右且不大于1200mm。
〔2〕安装吊杆。
吊杆应采纳通直钢筋或从专业厂家订制，无锈蚀。合计使用板材质轻，一般采纳Φ8吊杆〔假设灯具过重等状况，可采纳加粗吊杆或加密吊杆的方法〕，依制定标高和室内净高之差再扣除吊挂件高度，同时合计吊杆套丝长度，几个方面结合确定吊杆长度，无丝扣一端与楼板焊接铁件固定，另一端则与主龙骨吊挂相连〔注：吊顶固定吊杆的铁件可采纳膨胀螺栓固定、预埋等方法〕，并进行预埋件和吊杆刷防锈漆处理。
1〕吊点布置：
吊点间距应控制在1000mm左右，且不大于1200mm；吊点距离墙面的间距不得大于200mm；吊杆距主龙骨端部不得大于200mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠；当吊杆与设备相遇时，应调整吊点间距或增设吊杆〔设置钢扁担〕；吊点具体间距数值按照制定图纸要求或按照现场施工技术人员的要求设置。
2〕固定吊杆〔如没有预埋〕：
在吊点位置用冲击钻打孔，安排Φ10的膨胀螺栓并固定一角铁，然后将吊杆与角铁焊接牢固，清除焊渣刷防锈漆。
〔3〕安装主、次龙骨。
1〕安装龙骨前各专业配合应完成责任会签表。龙骨安装前检查龙骨，对在搬运过程中造成的弯曲变形部分进行矫正，严重的部分进行切除。在主龙骨上预先安装好吊挂件。
2〕按弹线确定的相应各位置将已穿好吊挂件的主龙骨安装在相应吊杆螺栓，拧好螺母；主龙骨不够长处用连接件连结；同时，注意安装完毕后的拉线调整标高、起拱和平直。
3〕大型灯饰、各种专业线管、风管等的悬挂应与龙骨脱开，另行固定于楼板上；一般灯具可固定于主龙骨上。
4〕主龙骨安装后应及时调整，并应沿房间长度方向适当起拱，起拱高度按制定要求，如无制定要求则龙骨起拱高度不大于房间短向跨度的1/400。
5〕主、次龙骨长度方向用相应插接件连接，接头处要错开。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
6〕边龙骨按制定要求弹线，固定在四周墙上，钉距小于400mm。
7〕演讲厅、礼堂、展厅等大型房间采纳此类吊顶时，必须每隔12h，在大龙骨上部焊接〔点焊〕横卧大龙骨一道，以强化大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
8〕龙骨调平：拉线调整标高和平直。
9〕依据弹线位置安装次龙骨，应紧贴主龙骨安装。
〔4〕安装铝板。
1〕在安装面板前，应进行隐蔽工程自检工作。
2〕安装前对铝板进行挑选，剔除有破损、划痕、变形的板材；采纳自攻螺钉钉固法，在已装好并已验收的轻钢龙骨骨架下面用自攻螺钉钉在龙骨上，钉距不宜大于150mm。板缝要求平整、均匀、阴角方正，且板之间缝隙平行度不超过1.5mm。
3〕清理验收：待胶固化达到强度后，可把铝板上的保护膜揭开，同时也把板面污点及板与胶缝污处擦洗干净。
C、铝方通吊顶施工工艺
一、材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝方通等，进场检验合格且应有出厂合格证及材料质量证实。
二、机具准备
型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺栓钻、手提电动砂纸机等。
三、作业条件
吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，且已经过隐蔽验收。?
1、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
2、顶棚罩面板安装前，应作完墙、地面的湿作业工程项目。
3、搭好顶棚施工操作平台架子。
4、龙骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯具、烟感探测器、导向标识、风口等处进行构造处理，检查符合制定要求后再大面积施工。
四、施工工艺
1、工艺流程
弹标高控制线→弹吊杆点线→吊杆龙骨选材制作→吊杆固定→主、次龙骨安装→铝方通单元板块→细部、接口处理→分项验收
2、施工要点?
1)?弹标高控制线
依据图纸及现场实际状况确定标高，并在四周墙柱面弹出标高控制线，经测量人员复核无误。
2)?弹吊杆点线
依据吊顶排版图确定吊杆中心点位置，用墨线弹出，龙骨间距1200m m，边距300mm，吊 点 弹 线完毕后应及时检查。不得遗漏检修口、通道口等处的附加吊杆位置线。
3)?吊杆龙骨
吊杆与龙骨进场后，将材料报验资料上报监理单位，通过进场验收后，方可使用。龙骨搬运时造成翘曲、变形者，应予修理。
4)?吊杆固定
按照标高要求制作吊杆，并依据吊点位置安装固定吊杆，Φ10金属吊杆用膨胀螺栓与结构顶板连接，双向吊杆中距1200mm。
5)?安装主、次龙骨
吊杆安装完后安装主龙骨，部分主龙骨南北布置，部分主龙骨东西布置，以便于调节起拱，然后安装次龙骨，主龙骨间距1200mm，次龙骨间距1200mm，与主龙骨十字交叉，紧贴主龙骨，并与其扣牢。安装主龙骨，同时应起拱，主龙骨跨度为9000mm，起拱高度为30mm。主龙骨的接长应采用对接，相邻两龙骨的端部通过对接片固定对接，主龙骨挂好后应基本调平。
6)?安装铝方通
铝天花安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
7)?清理
铝天花安装完后，必须用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等
D、轻钢龙骨石膏板、埃特板吊顶施工方法
1、施工工艺流程
〔1〕在墙上弹出标高线　
〔2〕安装边龙骨　
〔3〕吊杆固定　
〔4〕安装固定异型龙骨、叠级造型、灯槽等　　
〔5〕安装吊顶主龙骨　　
〔6〕按标高线调整主龙骨　　
〔7〕主龙骨底部弹线，拉好标高控制线　　
〔8〕安装固定中、小龙骨　　
〔9〕安装横撑龙骨　
〔10〕调平　　
〔11〕石膏板安装
2、施工要点
〔1〕依据吊顶的制定标高在四周墙上弹线。弹线应清除，位置准确，其水平同意偏差±2mm。弹线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。
吊顶标高线：应弹在墙面或柱面上。
龙骨布置线：宜弹在楼板下底面或地面上。
吊杆位置线：宜弹在楼板下底面或地面上。吊杆间距应控制在1000mm左右且不大于1200mm。
〔2〕吊杆应采纳通直钢筋或从专业厂家订制，无锈蚀。上人吊顶龙骨采纳8mm吊杆；上人吊顶龙骨采纳直径6mm吊杆。预埋的吊杆必须接长时，必须搭接焊牢〔双面放焊〕，焊缝长度不得小6cm，焊缝均匀饱满；吊杆表面必须涂刷防锈漆。
〔3〕吊点布置。
1〕吊点间距应控制在1000mm左右，且不大于1200mm；
2〕吊点距离墙边的间距不得大于200mm；
3〕吊点距主龙骨端部距离不得超过200mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠；
4〕具体间距数值按照制定图纸要求或按照施工现场技术人员要求执行；
5〕当吊杆与设备相遇时，应调整吊点间距或增设吊杆〔设角钢扁担〕，以确保吊顶质量。
〔4〕固定吊杆。
吊杆与结构固定：在吊点位置，用冲击钻打眼，安排直径10mm的膨胀螺栓，然后将吊杆用螺母固定在膨胀螺栓上。固定吊杆前，将吊杆焊接部分焊渣清除并涂刷防锈漆。
〔5〕龙骨安装。
1〕上人和不上人吊顶主龙骨中心线间距应控制在1000左右，且不大于120mm。龙骨中心线间距，当罩面板为3000mm×1200mm幅面时为500mm，沿3000mm方向〔罩面板包封边〕分割；当罩面板为2400mm×1200mm幅面为480 mm，沿2400mm方向〔罩面板包封边〕分割。
2〕龙骨安装前，对龙骨因搬运等原因造成的弯曲变形部分进行矫正，对严重变形部分应予以切除。龙骨的安装应按照预先弹线位置，从一端依次安装到另一端。如有凹凸跨叠级，先安装高跨部分，然后安装低跨部分。关于检修口、上人孔、通风口等部位，安装龙骨的同时，将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。
3〕主龙骨安装后应及时矫正其位置和标高，并应沿房间长度方向适当起拱，起拱高度按制定要求，如制定无要求则龙骨起拱高度应不大于房间短向跨度的1/400。
4〕龙骨调平：调平主要是高速主龙骨。
龙骨安装前，拉好标高控制线，依据标高控制线，使龙骨就位，龙骨安装与调平应在同一时间完成。
5〕次龙骨〔中或小龙骨〕应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺丝安装板材时，板材的接缝处，必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上。
6〕依据板材布置的必须要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。
7〕边龙骨应按制定要求弹线固定在四周墙上，钉距小于400mm。
8〕安装节点应以制定图纸要求、国家公布的施工标准图册以及我公司所发施工图册为准，不得任意改变。
9〕全面矫正主、次龙骨的位置及水平。连接件应错位安装。明龙骨应目测无显然弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。矫正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。
10〕检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。
11〕遇演讲厅、礼堂、展厅等大面积房间采纳同类吊顶时，必须每隔12m，在大龙骨上部焊接〔点焊〕横卧大龙骨一道，以强化大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。
12〕施工中应注意保护吊顶上部的设备与管道，严禁踩踏，防止因操作对设备及管道造成损坏。
〔6〕石膏板安装：
1〕装石膏板前，对石膏板进行调选，剔除有破损、裂缝、受潮的板材；
2〕板必须在无应力状态下〔自由状态〕进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
3〕纸面石膏板与龙骨固定，应从一边板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业；
4〕石膏板的接缝应交错布置，以减少变形量和对缝过分集中的现象，并按制定要求进行板缝处理〔通长板缝为3mm〕；
5〕安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝；
6〕自攻螺丝与纸面石膏板边距离为距面纸包封的板边10～15mm，距切割的板边15～20mm；
7〕自攻螺丝钉距以150～170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除；并在相隔50mm的部位另安螺钉；
8〕螺钉钉头嵌入石膏板深度0.5～1mm，并不使纸面破损。钉帽应涂刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平；
9〕石膏板安装后，须静置48h；待顶棚经自重形变完成后，按制定图纸要求，配合其他工种开设加固各种孔洞〔如通风口、检修口、筒灯洞等〕，并采用保护措施，防止损坏。