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丙烷气体切割操作规程.doc

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资源描述
丙烷气体切割操作规程 乙炔的代用气体有丙烷、丙烯、天然气、氢气〔电解水产生〕、液化石油气、一些混合气体等。汽化经雾化后也可作为燃气用于气割。   1.氧-丙烷气体切割   气割时使用的预热火焰为氧-丙烷火焰。依据使用效果、成本、气源状况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃料,目前丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中用量最大。工业发达国家早已经使用丙烷〔C3H8〕这种质优价廉的气体进行火焰切割。氧-丙烷切割要求氧气纯度高于99.5%,丙烷气的纯度也要高于99.5%。一般采纳G01-30型割炬配用金池104-机用型快速割嘴。   与氧-乙炔火焰切割相比,氧-丙烷火焰切割的特点如下:   ① 切割面上缘不烧塌,熔化量少;切割面下缘黏性熔渣少,易于清除;   ② 切割面的氧化皮易剥落,切割面的粗糙度相对较低;   ③ 切割厚钢板时,不塌边、后劲足,切口表面光洁、棱角整齐,精度高;   ④ 倾斜切割时,倾斜角度越大,切割难度越大;   ⑤ 比氧-乙炔切割成本低,总成本约降低30%以上。   同氧-乙炔切割相似,氧-丙烷切割按使用的割炬分为射吸式割炬和等压式割炬,射吸式割炬大多用于手工切割,等压式割炬大多用于机械切割。切割时,预热火焰开始用氧化焰〔氧与丙烷混合比5:1〕,以缩短预热时间。正常切割时转用中性焰〔混合比为3.5:1〕。使用丙烷气切割与氧-乙炔切割的操作步骤基本一样,只是氧-丙烷火焰略弱,切割速度较慢一些。采纳如下措施可使切割速度提升:   ① 预热时,割炬不抖动,火焰固定于钢板边缘一点,适当加大氧气量,调节火焰成氧化焰;   ② 换用金池丙烷快速割嘴使割缝变窄,适当提升切割速度;   ③ 直线切割时,适当使割嘴后倾,可提升切割速度和切割质量   2. 液化石油气切割   随着石油工业的发展,石油工业中的副产品——液化石油气已被用在金属的切割上。液化石油气的主要成分是丙烷〔C3H8〕、丁烷〔C4H10〕、丁烯〔C4H8〕、戊烷〔C5H12〕和乙烷〔C2H6)等。这些物质在常温下都是气体。为了便于储存和运输,把它们加压变成液体,然后装在瓶里使用,这就是液化石油气。   采纳氧-液化石油气代替氧-乙炔进行切割具有很多优点,如成本低、切口表面平滑、氧化铁熔渣易清除、操作安全、回火爆炸的可能性较小、使用方便等;缺点是切割时预热的时间稍长,耗氧量大。   氧-液化石油气火焰的构造,同氧-乙炔火焰基本一样,也分为氧化焰、碳化焰、中性焰三种,焰心也有部分分解反应。不同的是氧-液化石油气焰习分解产物较少,内焰不像乙炔焰那样明亮,而是有点发蓝,外焰则显得比氧-乙炔焰清楚而且较长。   按汽化方式的不同,液化石油气的供给方法分为:自然汽化、强制汽化和加添加剂。
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