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内墙刷水泥砂浆施工工艺.docx

上传人:丰**** 文档编号:10077964 上传时间:2025-04-20 格式:DOCX 页数:16 大小:26.42KB
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内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503-21 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-21 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1主要材料和机具: 2。1。1水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2。1.2砂:平均粒径0.35 — 0。5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2。1。3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm x 3mm,并应贮存在沉淀池中.熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 磨细生石灰粉:其细度过0O 125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行.直至达到容器体积的2/3.随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。 2. 1。5磨细粉煤灰,细度过0o 08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2。1。6其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定. 2.1。7主要机具:搅拌机、5nmi及2nmi孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、苕帚、锤子、蟹子等。 2。2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25 %,若在砂浆中取代 2.2。1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。2. 2。2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固.连接处的缝隙应用1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞。使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2。2. 3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2。4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水泅透后,再用1 : 3水泥砂浆或1 : 1 : 6水泥混合砂浆分层补衬平. 2.2。5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2。2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先泅湿基体表面,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1: 1: 6混合砂浆,每遍厚度应控制在7-9mm。 2.2。7外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.2。8施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角2-250mm,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2。9抹灰前应检查基体表面的平整,以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线,以作为打底的依据. 3、操作工艺 3。1工艺流程: 门窗框四周堵缝,或外墙板竖横缝处理T墙面清理T浇水混凝土湿墙面T吊垂直、套方、抹灰饼、充筋T弹灰层控制线T基层处理T抹底层砂浆T弹线分格T粘分格条T抹罩灰面T起条、勾缝T养护3.2基层为混凝土外墙板 3.2。1基层处理:若混凝土表面很光滑,应对其表面进行”毛化处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层.另一种方法是将光滑的表面清扫干净,用10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干,采用机械喷涂或用苕帚甩上一层1: 1 稀粥状水泥细砂浆,内掺20%107胶水拌制,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。 吊垂直、套方找规矩,分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 3。2.3抹底层砂浆,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,水灰比为0。4-0。5,紧跟抹1: 3水泥砂浆,每遍厚度为5 — 7mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3。2。4抹面层砂浆,底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面泅湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:2.5水泥砂浆或1:0。5:3。5水泥混合砂浆,厚度为5-8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好.对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆.应注意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰,另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰. 3. 2O 5滴水线槽,在檐、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和 突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线,槽,流水坡度及滴水线槽,距外表面不应小于40nmi,滴水线又称鹰嘴,应保证其坡向正确. 3.2。6养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。 3。3基层为加气混凝土板 3. 3. 1基层处理:用苕帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板泅透,使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用1 : 1 : 6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5-7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细砂浆 砂子应用纱绷筛去筛,用机械喷或用苕帚甩在加气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止. 3。3。2吊垂直、套方找规矩,同前。 3. 3。3抹底层砂浆,先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道 水泥比0.4 — 0。5,随刷随抹水泥混合砂浆,配合比1:1:6,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰,则上述配合比可以改为1:0.5:0。5:6,即水泥:石灰:粉煤灰:砂。 3。3。4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆,首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条,注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧,防止左右乱粘。条粘好后,当底灰五、六成干时,即可抹面层砂浆.先刷掺水重10 %的107胶水泥素浆一道,紧跟着抹面.面层砂浆的配合比为1 : 1 : 5的水泥混合砂浆或为1 : 0. 5 : 0o5 : 5水泥、粉煤灰混合砂浆一般厚度5mm左右,分两次与分格条抹平,再用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子压实、压光,待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍,使其面层颜色一致.做完面层后应喷水养护。 3. 3.5滴水线,槽,做法及养护要求同前。 3. 4基层为砖墙, 3.4。1基层处理,将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干,用水浇墙,将砖缝中的尘上冲掉,将墙面润湿。 3. 4. 2吊垂直、套方找规矩,抹灰饼,同前. 3.4。3充筋,抹底层砂浆,常温时可采用水泥混合砂浆,配合比为1 : 0。5 : 4,冬期施工,底灰的配合比为1 : 3水泥砂浆,应分层与所冲筋抹平,大杠横竖刮平,木抹子搓毛,终凝后浇水养护. 3。4.4弹线按图纸上的尺寸分块,粘分格条后抹面层砂浆.操作方法同前。 面层砂浆的配合比,常温时可采用1 : 0. 5 : 3。5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1 : 2. 5水泥砂浆。 滴水线 槽,施工方法及灰层养护方法同前。 3。5冬、雨期施工,一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。 3。5。1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合,运输时采取保温措施,涂抹时砂浆温度不直低于5C。 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3。5. 3大气温度低于5。时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等,其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙. 3O 5O 4用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜. 3. 5. 5冬期施工为防止灰层早期受冻,保证操作,砂浆内不可掺入石灰膏,为保证灰浆的和易性可掺入同体积的粉煤灰代替。比如1: 1: 6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆,配合比仍为1:1.6。 3。5.6雨期抹灰工程应采取防雨措施,防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏. 4、质量标准 4。1 一般规定 4。1。1本章适用于一般抹灰、装饰抹灰和清水砌体勾缝等分项工程的质量验收. 4.1。2抹灰工程验收时应检查下列文件和记录: 1抹灰工程的施工图,设计说明及其他设计文件。 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3隐蔽工程验收记录. 4施工记录。 4。1。3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 4。1.4抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3隐蔽工程验收记录. 4施工记录 4。1。3抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收: 1抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。 2不同材料基体交接处的加强措施。 4。1.5各分项工程的检验批应按下列规定划分: 1相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每5-10 应划分为一个检验批,不足5 也应划分为一个检验批。 2相同材料工艺和施工条件的室内抹灰工程,每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30为一间),应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。 4。1。6检查数量应符合下列规定: 1室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间时应全数检查。 2室外每个检验批每1 应至少抽查一处,每处不得小于10 。 4。1。7外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.1.8抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。 4。1。9室内墙面、柱面和门洞的阳角做法应符合设计要求,设计无要求时,应采用1: 2水泥砂浆做暗护角 其高度不应低于2m 每侧宽度不应小于50mmo 4。1。10当要求抹灰层具有防水防潮功能时,应采用防水砂浆。 4.1。11各种砂浆抹灰层 在凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。 4. 1。12外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 4. 2 一般抹灰工程 本节适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的质量验收。一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰,当设计无要求时普通抹灰验收。 主控项目 4.2。2抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。 检验方法:检查施工记录 4。2。3 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求.水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。 检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录. 4。2. 4抹灰工程应分层进行 当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOnrni。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 4.2. 5抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。 检验方法:观察、用小锤轻击检查、检查施工记录。 一般项目 4.2.6 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: 1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰. 2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 检验方法:观察、手摸检查。 4。2.7护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应平整。 检验方法:观察。 4.2。8抹灰层的总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 检验方法:检查施工记录。 4。2。9抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。 检验方法:观察 尺量检查。 4O 2. 10有排水要求的部位应做滴水线(槽).滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mmo检验方法:观察尺量检查. 4.2。11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4.2。11的规定。 外墙面一般抹灰允许偏差 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 普通抹灰 高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线度 4 3 拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上直线度 4 3 拉5m线不足5m拉通线用钢直尺检查 注:1.普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查. 2.顶棚抹灰本表第2项表面平整可不检查,但应平顺。 5、成品保护 5.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整,如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理,并用洁净的棉丝将框擦净. 5。2翻拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,特别对边角处应钉木板保护. 5。3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 5。4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去,以防污染墙面,且不可蹬踩窗台,防止损坏棱角. 6、应注意的质量问题 6O 1空鼓、开裂和烂根,由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚,跟得太紧,对于预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰,加气混凝土表面没清扫,不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决,第一施工前的基体清理和浇水,第二施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎,第三施工后及时浇水养护,并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。 6.2滴水线、槽,不符合要求,不按规范规定留置滴水槽,窗台、<脸下边应留滴水槽,在施工时应设分格条,起条后保持滴水槽有10mmxlOmm的槽,严禁抹灰后用溜子划缝压条,或用钉子划沟。 6O 3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观,起条后应用素水泥浆勾缝,并将损坏的棱角及时修补好。 6O 4窗台吃,同一层的窗台标高不一致,为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩 故造成窗台吃,影响使用。首先要求结构施工时标高要正确,考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm,并应勾成小圆角,上应找好流水坡度。 6.5面层接槎不平、颜色不一致,槎子甩得不规矩,留槎不平,故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中,应留置在分格条处,或不显眼的地方,外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥,以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透,便于操作,避免压活困难将表面压黑,造成颜色不均。 本工艺标准应具备以下质量记录。 7、质量记录 7。1水泥的出厂证明及试验报告。 7.2砂、粉煤灰等产品的出厂证明. 7。3磨细生石灰粉产品的出厂证明。 7.4 108胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。 7.5质量检验评定记录。 8、安全标准 8.1搭设抹灰用高大架子必须有设计和施工方案,参加搭架子的人员,必须经培训合格,持证上岗。 8.2遇有恶劣气候(如风力在六级以上),影响安全施工时,禁止高空作业. 8。3高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班. 8.4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。 8。5乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,禁止人员随同运 料吊篮、吊盘上下。 8。6对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求的严禁使 用。 8。7高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。 9、环保措施 9。1使用现场搅拌站时,应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放,需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。 9.2施工垃圾要集中堆放,严禁将垃圾随意堆放或抛撒.施工垃圾应由合格,消纳单位组织消纳,严禁随意消纳. 9.3大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。 9.4砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放,不得露天存放. 9。5清理现场时,严禁将垃圾杂物从窗、洞、阳台等处采取抛撒运输方式,以防止造成粉尘污染。 9。6施工现场应设立合格的卫生环保设施,严禁随处大小便。 9.7施工现场使用或维修机械时,应有防滴漏油措施,严禁将机油滴漏于地表,造成土壤污染。清修机械时,废弃的棉丝(布)等应集中回收,严禁随意丢弃或燃烧处理。
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