资源描述
建筑陶瓷制品企业设备设施风险分级管控清单
风险点
检查项目
评
风
不符合
管控措施
责
责
编
类
序
标准
价
险
标准情
工程技术措
培训教育措
个体防护
管控
任
备
名
名称
级
分
管理措施
应急处置措施
单
任
号
型
号
况及后果
施
施
措施
层级
人
注
称
别
级
位
制动、
车辆正常行驶时无制动
4级
蓝
车辆伤
1、定期维保、
对驾驶人
正确佩
岗位
制
铲
刹车
阻滞、车轮抱死现象,
色
害
检查更换刹车
员进行安
戴和使
级
粉
车
系统
制动时制动踏板动作应
片、刹车油。
全驾驶教
用安全
车
司
正常,响应迅速,方向
2、限制车速,
育培训,持
帽、工作
间
机
厂内
盘无抖动,无跑偏现象,机动车配备的防抱死制动装置自检功能应正常
定期检测。
证上岗。
服、劳保鞋
发现人员被叉车挤住或货物压住
设
施
机
后,立即移开车
1
动
1
辆或货物,拨打
车
120,并对受伤部
辆
位进行固定、包
扎
2
灯
光、
喇叭
1、照明及信号装置应齐全,工作正常,各种灯光变换功能正常,对称设置功能相同灯具的光;2、喇叭能有效发声。
4级
蓝
色
车辆伤害
定期检查灯光亮度及变换是否正常,
喇叭能够有效发声。
1. 培训正确的搬运方
式;
2. 学习事故案
例,提高安全意识
岗位级
制粉车间
铲车司机
3
轮胎
同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎,轮胎螺栓齐全、紧固,轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形
4级
蓝
色
车辆伤害
定期维保、检测,检查轮胎外观,不符合要求应及时更换,保证胎压正常。
岗位级
制粉车间
铲车司机
4
油箱、
油路
燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路与其他部件不应有碰擦,不应有明显老化,无滴漏破损
4级
蓝色
火灾
定期维保、检测,检查油、线路。
立即利用灭火器扑救,通知周边人员组织扑救及
疏散,并拨打119
岗位级
制粉
车间
铲车
司机
2
设
施
喂
料
机
1
基础
1、电机基础无破损、
开裂现象
2、电机无过大震动
4级
蓝色
其他伤害
基础使用
螺栓紧固
1、定期巡查基础有无开
裂
2、定期检查电机有无过
大震动
发现人员受伤后,立即移开吊物,拨打120,并对受伤部位进行固定、包扎
岗位级
制粉
车间
喂料
工
2
设备
主体
安装完整,螺丝齐全,各零部件灵活好用
4级
蓝色
机械伤害
设备主体
安装完整
1、定期检查螺丝是否齐
全,各部件是否灵活牢固。
2、对设备进行日常保养
岗位级
制粉
车间
喂料
工
3
设备
接地
电机外壳、设备主体
均应进行接地
4级
蓝色
触电伤害
电机外
壳、设备
主体进行
接地
1、定期巡检接地线是否可靠接地
定期对巡检人员进行安全用电培训
发现人员触电后,立即断电,或使用绝缘物体使人员脱离带电体,并拨打120,如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏
岗位级
制粉
车间
喂料
工
4
皮带轮、传动轴等部
位
防护齐全有效
D级
\4级
蓝色
机械伤害
皮带轮、
传动轴等
部位均设
置防护装
置
不定期检查
防护装置的
有效性
学习事故案例,提高安全意识
人员受伤后,立即按下急停或断电,拨打120,对受伤部位进行固定、包扎
岗位级
制粉
车间
球磨
工
5
设备电源
一机一闸一漏保接入电源;控制标识清晰;电源线无破损,发热等现象。
4级
蓝色
触电、火灾
按照一机一闸一漏保接入电源
1、每班检查控制开关标
识是否清楚。
2、定期检查电源是否破
损。
定期对操作人员进行安全用电培训
立即利用灭火器扑救,通知周边人员组织扑救及
疏散,并拨打119
岗位级
制粉
车间
球磨
工
皮带
皮带端头防护装置
4级
蓝色
机械伤害
设置防护
不定期巡查
1.学习
发现人员
端头
齐全
罩或栏杆
防护是否齐
球磨岗
受伤后,立
全
位安全
即按下急
操作规
停或断电,
程;2.
拨打120,
学习事
并对受伤
咨
输
故案例,
部位进行
岗位
Zk)| 蚣
3
设
送
1
提高安
固定、包扎
级
制粉
球磨
施
车间
工
带
全意识
2
皮带
沿线
1、皮带沿线防护齐
全。
2、沿线有随时紧急停车的急停装置
3、皮带无跑偏
4级
蓝色
机械伤害
1、设置防护栏杆
2、皮带沿
线安装急停开关
3、安装皮带纠偏装
置
1、不定期巡查防护是否
齐全
2、定期检查急停开关是
否有效
3、不定期检查皮带是否
跑偏
发现人员受伤后,立即按下急停或断电,拨打120,并对受伤部位进行固定、包扎
岗位级
制粉
车间
球磨
工
3
皮带
电机
皮带电机油位正常,运转时无异响,电机接地可靠
4级
蓝色
触电
电机安装
可靠接地线
1、定期检查电机油位。
2、运行时不定期检查电
机有无异响。
3、定期检查接地线的可
靠性
人员触电后,立即断电,或用绝缘物体使人员脱离带电体,并拨打120,如出现心跳呼吸停止立刻进行心肺复
苏
岗位级
制粉
车间
球磨
工
4
场
所
供配电
1
高压柜
1.外观完整2.各部电器距离>125mm 3.各部件连接紧固4.可靠接地5.色相标志齐全、完整6.手车灵活
2级
橙色
火灾、触电
1. 定期对高压柜外观的完整性、接地可靠性
行检查
2. 定期对手车进行灵活性进
行检查
作业人员必须经过高压电知识培训并取得相关
资格证书
绝缘手
套、绝缘
靴、安全
帽
发现人员触电后,立即断电,或使用绝缘物体使人员脱离带电体,并拨打120,如出现心跳、呼吸停止立刻进行心肺复苏
车间级
动力部
动力
部主
任
2
变压器
1、绝缘介质液位、压力指示应清晰,且无泄漏,电能质量及相关额定参数符合运行规定。
2、绝缘、接地故障保护等保护装置应完好、可靠,并应配置在异常情况下用于信号或跳闸的保护装置,有定检
资料
2级
橙色
触电
按要求安装可靠的保护装置和可靠的接地装置
变压器油定期绝缘测试,定期检查变压器是否漏油。
车间级
动力部
动力
部主
任
3
低压
柜'电容柜
1、操动机构应能可靠地分合电路,合闸到位,脱扣装置
整定有效。
2、电力电容器应设置单独的控制和保护装置。充油电容器外壳应无异常变形,无渗漏。成套电容器柜单列布置时,正面与墙面距离应大于1.5m ;双列布置时,柜面之间距离应大于2m。电容器室的门应向外开,有良好的通
风。
3、所有空气开关灭弧罩应完整,触头
平整
2级
橙
色
触电、火灾
安装可靠接地线,配电室设置外开门
专业人员定
期对低压柜、
电容柜进行
巡检
作业人员必须经过低压电知识培训并取得相关资格证书
立即利用灭火器扑救,通知周边人员组织扑救及
疏散,并拨打119
车间级
动
力部
动力
部主
任
2级
橙
安装符合
专业人员定
车间
动
动力
1、爆炸和火灾危险
色
作业环境
期对配电箱
级
力
部主
标准的配电箱,可靠接地并安装漏电保护器
进行检查
部
任
环境中的配电箱应采用应符合防爆要求的配电箱。2、配电箱(柜、板)的设置应通风、防尘、防飞溅、防雨水、防油污、防小动物。
4
配电
箱、柜
3、配电箱必须安装
可靠线。
4、、配箱柜前后有足够的操作空间,
符合安全规程要求。5、配电箱内必须安装漏电保护装置。6、应有统一编号和符合规范的安全标识和安全色,箱内应有接线图。
触电、火灾、爆炸
3级
黄
工具及电
1、火灾爆炸
作业前
作业人
立即利用
色
器防护装
场所选用工
需进行
员必须
灭火器扑
1、火灾爆炸场所使
置齐全,
具和电器必
相关作
佩戴符
救,通知周
用的工具必须符合
符合防护
须使用防爆
业知识
合作业
边人员组
动
工具
防火、防爆要求
火灾、爆
要求
型
培训
标准的
织扑救及
班组
力
班组
选用
2、粉尘、潮湿、飞
炸
2、涉及特种
防护用
疏散,并拨
级
部
长
溅物场所应采用防
作业是必须
品
打119
设
施
手持电动工具及移动电气
护式结构
办理相关作业票
5
1
4级
蓝
1、使用前进
定期进
作业时
触电后立
色
行绝缘电阻
行用电
必须佩
即断电或
检测并做好
安全培
带绝缘
用绝缘物
3、选用工具必须符合绝缘等级标准。
4、选用工具接地线必须可靠接地
触电
记录。
2、使用完必
须放至干燥
环境下
使用前检查
训
手套
体使人员
脱离带电
体,如出现心跳、呼吸停止立刻
岗位级
动
力
部
维修
工
接地是否可
进行心肺
靠
复苏
2
电源
线设
置
电源线敷设长度不得超过6m,中间不允许有接头,且无破损;易受机械损伤的地方应穿管保护,并不得跨越通道。
4级
蓝
色
触电
使用符合
国家标准的电源线
1、使用前检查电源线是否符合使用
标准。
2、检查电源线是否破损
老化
岗位级
动
力部
电工
6
区
域
厂房及布局
1
安全
通道
厂区布置和主要车间的工艺布置,应设有安全通道,并设置指示标识。
4级
蓝
色
其他伤害
按设计标
准设置安
全通道,
安装指示
标识。
定期检查,确保安全通道畅通,指示标识齐全完好。
岗位级
动
力部
维修
工
2
平面
布局
平面布局应做到最大利用空间,保证生产、运输、安全、环保要求。
4级
蓝
色
其他伤害
按照行业
特点进行
规范设
计、施工。
定期对平面
布局进行检查,对布局外的设施、物品及时清理
岗位级
动
力
部
维修
工
3
安全出
其出入应不少于两个(室内面积小于6m2而无人值班的,可设一个),门应向外开,并有安全出指示标识
4级
蓝
色
其他伤害
1、安全通道设置两个安全出,并设置指示标
识
2、安全出有门的设置外开
门
1、安全通道门必须保持能够打开,安全标识齐全完好。
岗位级
动
力
部
维修
工
4
照明
厂房的照明,应符合《工业企业采光设计标准》(GB533)和《建筑照明设计标准》(GB534)的规定。
4级
蓝
色
其他伤害
1、安装采光瓦增加
采光
2、安装充足的照明
设施。
1、作业岗位定期照度测
量
2. 每班检查照明设施是
否正常
作业场所
安装应急灯
岗位级
动
力部
电工
7
设
施
布袋
除尘
1
安装
标准
设备周围应留有足够的操作和维修空间,操作位置应有良好的通道及可视性,设备检修人孔门坚固可靠。
4级
蓝
色
其他伤害
按照设备安装标准留有足够空间
1、确保操作、维修空间无杂物、无占
用。
2、定期对人孔门的牢固性进行检查
1.学习制粉安全操作规程;2.
学习事故案例,提高安全意识
佩戴耳塞、防尘罩
发现人员受伤后,立即按下急停或断电,拨打120,并对受伤部位进行固定、包扎
岗位级
制粉车间
球磨
工
2
控制
装置
设备应有总停开关及相应的急停装置,控制装置必须可靠接地。
4级
蓝
色
其他伤害
设置总停开关及相应的急停和安全装置
岗位级
制
粉
间
球磨
3
收尘
装置
接送运输料收尘装置能够有效收集粉尘,除尘器布袋无破损
4级
蓝
色
其他伤害
接送运输
料设置
收尘罩
1、定期检查收尘装置的吸力和收尘管路的密封
性。
2、定期检查布袋有无破
损
岗位级
制
粉
间
球磨
8
设
施
电动
葫芦
1
钢丝绳
钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定
4级
蓝
色
起重伤害
安装符合
国家标准
的钢丝绳
1、不定期检查钢丝绳的磨损度和断
丝情况
2、定期对钢丝绳上油润
滑
作业人员进行专业知识培训并取得相应资格证书
安全
帽、工作服
发现人员被吊物砸伤后,立即移开吊物,拨打120,并对受伤部位进行固定、包扎
岗位级
制粉
车间
球磨
工
2
卷筒
卷筒无变形,转动时无异响
4级
蓝
色
起重伤害
作业前检查
卷筒是否变形,有无异响
岗位级
制粉
车间
球磨
工
3
吊钩
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,
紧固装置完好
4级
蓝色
起重伤害
设置防脱钩
定期检查,及时维护。每两年进行检验。
岗位级
制粉
车间
球磨
4
制动
电机
制动电机工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求,可靠接地。
4级
蓝色
起重伤害
1、作业前检查制动电机制动是否可
靠
2、定期检查电机接地情
况
岗位级
制粉
车间
球磨
5
限位
各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠
4级
蓝色
起重伤害
1、作业前检查行程限位开关有效性
2、定期检查限重连锁有
效性
岗位级
制粉
车间
球磨
工
设
施
球磨机
1
球磨
内衬完整无漏浆,正常运转无异常,
磨盖密封性良好
4级
蓝色
机械伤害
1、定期对内衬进行检查
2、定期检查磨盖密封性
3、定期对轴头轴承保养
加油
1.学习用电安全操作规程;2.学习事故案例,提高安全意识
佩戴耳塞、防尘罩
发现人员受伤后,立即按下急停或断电,拨打120,并对受伤部位进行固定、包扎
岗位级
制粉
车间
球磨
工
2
球磨
传动
传动电机、减速机运行无异常,电机可靠接地,传动皮带无缺失,传动防护齐全。
4级
蓝色
机械伤害
1、传动周围设置防护
栏。
2、电机安装接
地线
1、设置安全
警示标志
2、定期检查减速机油位
3、定期检查传动皮带的松紧度4、定
岗位级
制粉
车间
球磨
工
9
期对电机接
地线进行检
查
4级
蓝色
触电后,立
岗位
制粉
球磨
即断电或
级
车间
工
控制柜可靠接地、
安装可
靠接地
线
1、定期检查保护装置有
用绝缘物使人脱离带电体并拨打120,如出现心跳、呼吸停
3
控制
接零,超温、超流
触电、火
效性
柜
保护装置齐全,控
灾
2、定期检查
制按钮标识齐全
控制按钮是否齐全
止立刻进
行心肺复
苏
4级
蓝色
1、定期检查
1.学习
人员触电
岗位
制粉
倒浆
漏保和接地
振动筛
后,立即断
级
车间
工
线的有效性。
安全操
电或用绝
2、不定期检
作规程;
缘物体使
振动电机接地可
安装漏
查筛网的完
2.学习
人员脱离
10
设
振动
1
振动
靠,筛网无破损,
触电
电保护
好性
事故案
带电体并
施
筛
筛
并有可靠接地及漏
器和接
例,提高
拨打120,
电保护装置
地线
安全意
如出现心
识
跳、呼吸停
止立刻进
行心肺复
苏
11
设
干燥
1
启停
启动和停止装置应
4级
蓝色
其他伤害
安装启
定期检查标
1.学习
佩戴防
岗位
制粉
煤浆
施
塔、
装置
有明显标志并易于
动和停
志是否齐全
干燥塔
尘罩
级
车间
炉工
煤浆炉
接近。
止标志
安全操作规程2.学习事故案例,提高安全意识
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