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矿井机电提升运输安全措施
一、 概述:
    　　　　为确保矿井供电系统的安全运行，机电科、机电队要认落实执行，机电部门要充分发挥本部门的技术优势，加大对新技术、新设备、新材料的应用，使全矿供电系统更加安全、可靠、经济、合理。井上下机电运输提升服务于生产工作的顺利进行，必必需对机电设备严加管理，针对机电设备、主运输提升、辅助运输设备按时检查，维   护专项治理，依据“煤矿安全质量标准化〞〔ＭＴ５０１０－９５〕结合现场实际状况，按照要求设备工作，为了确保机电提升运输安全运转，特制定本措施。
    二、 人员组织：
    　   组长：　张保卫
    　  副组长； 杜殿国　李祥平
        组员： 冯小平　李树明　成彩红　张全斌　高剑　　　　　　　             高建军　刘厚厚　康海平 闫王保
       联系 ：机电矿长８００４、机电科８０９１、井下机电队               ８０２７、井下皮带队８０８５、地面机电队８０８８
    三、 机电设备安全措施：
      1、矿井双回路电源必必需定期检查、检修，每年雷雨季节来临前，矿组织人员对双电源线路两侧的章碍物清理一次。
       2、３５ＫＶ、１０ＫＶ变电所高压供电部分每年雷雨季节来临前按市“防雷办〞要求对避雷装置检测一次，并对高压开关柜、绝缘油进行检查、检修，凡带负荷跳闸三次的油断路器，必必需检查其绝缘油质量，必要时马上改换。
       3、操作电气设备必必需由专职电工执行，非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备；操作高压电气设备主回路必必需戴绝缘手、穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并配备必要的防护用具；值班电工必必需执行矿“停、送电工作票制度〞。
       4、矿井要害车间或主要电气设备〔主、付井绞车、主风机、井下５＃、８＃变电所、主排水泵〕必必需具备双回路供电，备用电源要随时能投入使用，并能满足负荷必需要。
       5、井下供电必必需做到“三无、四有、二齐、三全、三保持〞。
       6、新购入井使用的电气设备选型合理，并有“ＭＡ〞煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、产品合格证，并逐步淘汰相关的旧设备。
       7、井下严禁带电搬迁、检修电气设备〔包括电缆〕
       8、测试井下电气设备的仪表、仪器，应使用本质安全型或安全无火花型；用一般仪表、仪器测试时必必需检查测试地点２０ｍ内的ＣＨ４浓度，只有确定ＣＨ４浓度在１％以下时才同意使用，并适时监测使用环境的ＣＨ４浓度。
       9、井下高压变压器的控制开关〔ＢＧＰ系列〕应具有短路、过负荷、接地和欠电压保护；低压电器设备的控制开关〔真空磁力启动器〕应装设短路、过负荷和漏电保护装置。
       10、井下低压馈电线上必必需装设检漏保护装置或选择性漏电保护装置；漏电保护装置必必需天天进行一次跳闸试验，并有记录；严禁甩开漏电保护装置直接供电。
       11、井下低压馈电开关〔ＫＢＺ８０系列〕、真空电磁启动器〔ＱＢＺ系列〕ＪＤＢ保护器整定必必需苻合规定；开关内的保险熔体必必需正确选择。
       12、机电科必必需适时绘制反映井下实际状况的供电系统图，各值班电工必必需了解井下设备布置状况及各设备安全性能
       13、井下所有电压在３６V以上的电气设备的金属外壳、构架都必必需有保护接地、接地电网上任一保护点的接地电阻值不得超过２Ω。
       14、局扇要执行三专〔专用变压器、专用开关、专用线路〕供电，掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁〔风电闭锁、瓦斯电闭锁〕设备，当局扇停止运转或瓦斯超限时，能马上自动切断采掘区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。
       15、井下凹凸压开关必必需装有“三开两防锁〞，确保开关开盖断电，杜绝非专职人员打开修理。
       16、井下低压电缆必必需使用矿用铜芯电缆，并有阻燃标志；电缆的载面选择除能满足其供电负荷〔长时同意能过的电流〕外，还必必需用电压损失进行校验。
      17、井下电缆严格按规定敷设，并不能用铁丝捆绑，带电的电缆不得盘圈或盘“８〞字形存放。
      18、井下信号、照明的控制开关必必需使用设有漏电保护、过负荷保护、欠压保护和断相保护的综合保护装置，并严禁甩开其保护插件直接供电；信号、照明电缆必必需苻合有关规定。
      19、井下电气设备和电缆的检查、调整必必需苻合规定:
      〔1〕、使用中的防暴电气设备的防暴性能每月检查一次；
      〔2〕、配电系统断电保护装置每6个月检查、整定一次；
      〔3〕、每年进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验；
      〔4〕、主要电气设备绝缘电阻每6个月检查一次；
      〔5〕、固定敷设的电缆的绝缘和外部状况每季检查1次；
      〔6〕、每月检查一次移动式电气设备的橡套电缆的绝缘状况；
      〔7〕、每季测定一次接地电网的接地电阻值；
      〔8〕、新安装的电气设备在投入运行前必必需测定其绝缘电阻和接地电阻。
      20、机电设备要杜绝失爆，下井前进行防爆检查，合格后贴上防爆证后才同意入井。设备要挂专责牌，天天有专人检查、维护，确保完好。
      21、矿灯必必需由矿灯房集中管理，经常下井人员必必需专人专灯，灯房必必需有多出常用灯人员10％的备用矿；矿灯必必需能连续正常使用11h，并装有短路保护器；不苻合矿灯完好标准的矿灯一律不得发出、使用。
      22、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必必需马上将矿灯交还灯房。
      23、电缆、信号线、管路必必需按要求吊挂整齐，开关要上架并靠帮安设。
      24、起吊、拆掉、安装设备时，必必需由专人检查所使用的工具是否完好，起吊点和工具是否有足够的承载强度，不完好或不够承载强度时，不许起吊，起吊点能承载的拉力必必需超过起吊重量的6倍。且起吊时做到平、稳、缓冲，操作人员不能站在设备的正下方。
      25、严禁用人体重量来平衡被吊运的设备，严禁用手直接矫正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作为起吊点。
      26、起吊设备时必必需设专人集中精力统一指挥，四周严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。
      27、检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时，输送机应停止运行。输送机检修时，必必需将前级开关断电，并挂停电牌。电器设备检修空间必必需符合＜＜煤矿安全规程＞＞规定。
      28、井下电工必必需配带瓦斯便携仪。
      29、防爆电器设备入井前，应检查其“产品合格证〞、“防爆合格证〞、“煤矿矿用产品安全标志〞及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。
      30、井下照明和信号装置，应采纳具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
      31、施工现场应悬挂供电系统图。
      32、喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。
      33、机电设备安设处要无淋水，顶板稳定完整，如确必需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。
      34、皮带机、刮板机必必需有可靠的液力耦合器，并装入适量水质。易熔塞齐全可靠，防爆片齐全、可靠。
      35、严格执行停送电制度。严格执行“谁停电，谁送电〞原则。
        四、提升运输系统安全措施
       〔一〕、概述
         为了满足生产必需要，现在副井口安装一部JK-3×2.2型提升机作为辅助提升运输系统。提升机技术参数如下：卷筒宽度：2.2m，卷筒直径：3m。最大提升速度：3.67m/s，电机功率：450KW。钢丝绳直径：32mm。
       〔二〕提升运输系统措施：
      1、施工地点：副井口、绞车房、副井底车场。
      〔1〕认真检查绞车润滑、液压制动系统、电控系统的完好及滚筒、减速器、电机、天轮的固定状况，检查绞车各类保护动作是否可靠；检查钢丝绳的磨损、断丝状况，并做好具体记录。
      〔2〕、天天提升运输前，检查信号系统，确保畅通、清楚。
      2、运料队：
      〔1〕、检查轨道与矿车的完好状况，及钩头与矿车的连接状况，并做好具体记录。确认无问题后，方可同意走钩。
      〔2〕负责各档车栏、阻车器，抓捕器等安全设施的检查。
      〔3〕、负责各物料提升运输过程中的现场安全检查。
      〔4〕、负责物料的安全装、卸。
      3、施工负责人：
         负责本范围内的施工组织、人员调整、施工方法的实施。
      4、安全负责人：
          是本范围内的安全第一责任者，对本范围的施工过程监督安全措施的实施，违反本措施规定的必必需坚决制止。
      人员组织：
      5、地面机电队：
      〔1〕、绞车主司机：
      〔2〕、绞车监护司机：
      〔3〕、设备运行检查人：
      〔4〕、钢丝绳检查人：
      6、运料队：
      〔1〕、施工负责人：
      〔2〕、安全负责人：
      〔3〕、信  号  工：
       〔三〕、施工前准备工作
       〔一〕、机电队：
       1、新安装的矿井提升机，必必需验收合格、后方可投入使用。投入运行后的设备，必必需每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。检查验收和测试内容严格按照《煤矿安全规程》的规定执行。
       2、施工前，具体检查绞车的固定〔包括电机、减速器〕、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常，确保无问题后，检查电控系统，并对各类保护，做一次试验，确动作正常。
       3、每班必必需有专人具体检查绞车钢丝绳并填写记录，发现问题马上向领导汇报。出现如下问题：钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝总断面积之比达到10％时，必必需改换；钢丝绳直径减少量达到标称直径的10％时，必必需改换；钢丝绳在运行中遭到突然停车等猛烈拉力时，必必需马上停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形时，必必需改换全绳；发现遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5％以上，必必需改换全绳。
       4、对使用中的钢丝绳，应依据井巷条件及锈蚀状况，至少每月涂油一次。
       5、钢丝绳的检查应使用符合条件的设备和方法进行。必必需定期检验，检验周期应符合《煤矿安全规程》相关规定，检验合格后方可继续使用。
       6、施工前检验信号系统，各类信号确保畅通、清楚；井口、井底必必需有直接绞车房的信号，且时时处于完好状态。
     (二)、运料队
      1、天天设专人检查副井井口车场、副井斜井、副井底车场轨道，铺设质量应苻合以下要求:
       (1)、扣件必必需齐全、牢固并与轻轨相符。轨道凹凸和左右不超过2mm，轨道接头间隙不大于5mm。
       (2)、直线段2条钢轨顶面的凹凸差，以及曲线段外轨按制定加高后于内轨顶面的凹凸差，都不得大于5mm。
      〔3〕、直线段和加宽后的曲线轨距上偏差为＋5mm，下偏差为－2mm。
       (4〕、在曲线段应设置轨距拉杆。
       (5)、同一线路必必需使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
       2、使用期间应强化维护，定期检修，发现问题及时整改。
       3、路基必必需砸实，轨枕的数量及规格应符合标准要求，间距偏差不得超过50mm。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，轨枕下应捣实。对道床应经常清理，应无杂物，无浮煤、无积水。
       4、必必需使用合格的保险绳，保险绳的规格必必需与主绳相同，并定期检查保险绳的完好状况，及连接钩头的完好状况。
       5、每班施工前，专人沿主井斜巷步行检查托绳轮，不得有磨绳现象，并保持转动灵活。
       6、在井口车场距变坡点2m处，安设能够阻止未连挂车辆滑入斜巷的阻车器。必必需按照规程规定安装挡车装置和跑车防护装置。
       7、提升之前必必需对轨道线路、巷道环境、防跑车装置等进行具体检查，证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后，方准提升。
       8、开车前必必需对所有信号和通讯设备进行检查试验〔试验前必必需与各信号点绞车司机联系明确后再进行〕，确认正确、灵活。畅通后，方可作业。
      〔四〕、施工中的安全技术措施
     〔一〕、机电队:
       1、绞车司机必必需经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，严格按照规程操作，必必需熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种装置，能排除一般性故障。严禁非绞车司机操作绞车。开绞车时必必需一人操作，一人监护。主司机、监护司机不得在开车时脱岗。
       2、严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车〔连续作业除外〕和每班进行的安全保护装置试验，做好交接班记录。
       3、禁止超负荷运行，禁止主回路不送电滑行。提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
       4、司机不得擅自调整制动闸。
       5、司机不得变更继电器整定值和安全装置整定值。
       6、检修后必必需试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
       7、修理人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在制动闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车〞警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。
       8、司机操作时应集中精力，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再使用 。司机不同意连班顶岗。
       9、司机应熟悉各种信号，操作时必必需严格按信号执行，司机不得擅自动车，假设因故必需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
      10、绞车司机要严格执行操作规程，必必需与信号把钩工密切配合，发现牵引车数超过规定、连接不良或装载物料超重、超高、超宽或偏载严重有翻车危险等状况时，都不得开动绞车。
     〔二〕、运料队
       1、开车前把钩工必必需检查牵引车数、各车的连接状况和装载状况。牵引车数超过规定，连接不良或装载物料超重、超高、超偏、超载严重有翻车危险时，严禁发出开车信号。
       2、不得违章作业，有责任制止一切违章现象。严格按规定挂车，不得超挂，严禁乘坐斜车，有权停用一切不符合装载要求及下井要求的车辆。