标准作业和标准作业组合票(课堂PPT).ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,作,业标准化和标准作业组合表,思瑞达管理咨询有限公司,顾问 罗志锋,1,什么是作业标准化？,工作标准化：使用过程要求的正确的工具，按照已获得的物流与信息流，在正确的时间、恰当的顺序下，以高效的方法结合人的行为与机器的活动，使过程增值的方法。,作业标准化的基本要素：,节拍时间,Takt,Time,工作顺序,标准的,WIP,（,Work in process,），中文称作工序在制品。意为某工序段在生产过程中某一刻所有半成品（相对各工位而言）的和。,作业标准化,2,改善,效,果,的持续,性,问题点的,抽出,作,业,改善,返回到原来的状态,作,业,工数,时间经过,即使改善,、,但如果并未维持改善后的状态，改善效果就没有持续性。,3,维持,改善,效,果,的,工夫,基准作成,（）,硬件,規制,创造一种让谁都能够进行相同作业的环境,（,设备,部,品,配置、等）,（）,规定化（,作,业标准,化,）,为了让大家都能够进行相同的作业,、,有必要决定作业,手,顺,作,业,方法,4,标准作业的含义,？,（）,标准作业手顺,（）,标准作业时间,标准作业速度,作,业,者,的生产,性,是最好的作业速度。,（）,标准保存量,保持基准的中间品的量,（）,标准人员配置,（作,业分配,）,5,标准作业速度和悠闲作业,为了维持标准作业速度：,适量的作业分配（过多或过少都不行）,能按一定的节拍进行的周期性的动作,（,没有周期外作业的动作,）,作,业,者,被分配到实力范围之内的作业时,、,自己减慢作业速度，按较缓慢的节奏进行操作,。,像这样的作业，称之为“悠闲作业”,生产技术者,、,有必要把标准作业速度和,悠闲作业两者区分开来。,6,实行作业标准化的工具,（）,标准作业组合表,由作业配置图和作业流程图组成,作业时间的合计相当于主作业的标准时间,（,TS）,（）,作业要领书,结合照片和图,、,写出让作业者易于理解的作业手顺，作业注意点。,（）,QC,工程,图,等等,7,标准作业组合表,手,歩,送,20,40,60,80,100,120,140,160,180,200,220,240,260,280,300,320,340,360,380,400,420,440,460,480,150,9,242,40,80,120,160,200,240,280,320,360,400,440,480,16,3,NO,0,401 sec,标准保存量,保存数,节拍时间,实际时间,合计,标准作业表,品质,检查,安全注意,15,工件放置,3,13,绑线头移动,16,14,取出工件,5,3,11,绑线,89,12,用胶带粘住,19,9,绑线头移动,16,10,胶带准备,32,7,绑线头移动,16,8,工件反转（上口）,18,5,绑线,89,6,用胶带粘住,19,3,向绑线头移动,16,4,胶带准备,32,1,取工件,3,3,2,设定工件（下口）,19,No.,作业名称,时间,作业时间,職場,521,班,节拍时间,/,周期时间,标 准 作 业表,品号品名,固定卷线制作,作成月日,05/2/11,必要数日,135,手作业,自动进给,手等 待,歩行,工程,绑线机（,2HL,巻）,绑线机,已加工完品,未加工品,8,用摄影机照下作业,（,周期,）,用摄影机照下作业,（,周期,）,标准作业组合表,作成手,顺,表准作业组合表的,作成,标准作业手顺的决定,按,要素,作业单位进行的排除浪费,标准作业组合表的,作成,也可以用秒表进行实测,9,周期作业和周期,外作,业,周期作业,每做,台,产品时,、,必定发生的动作,周期外作业,不定期发生的动作,周期外作业可以进一步分为两大类,生产活动上必定发生的动作,例：部品供,给,、,机种更换,通过,改善,，可以使之周期化,完全不定期,动,作,例：不良,的修改,10,时间观测,使用秒表和时间观测,用紙,左手拿,秒表和观测用纸,测量者能在一条直线上看到,秒表和,操作者,分解号码,观测者,时间观测用纸,观测年月日,观测时间,要素作业时间,着眼点（机种更换时间）,15,11,12,13,14,7,8,9,10,3,4,5,6,1,2,No.,要素作业,对象工程,11,时间观测练习,12,表准作业表的,作成,表准作业表的,作成,标准作业组合表,作成手,顺,标准作业手顺的决定,按,要素,作业单位进行的排除浪费,标准作业组合表的,作成,用摄影机照下作业,（,周期,）,也可以用秒表进行实测,13,表准作业组合表的作成方法,画出作业配置,（,大概的布局图,）,把总作业时间分开为：每块作业领域的作业和步行,再把每块作业领域的作业分为各个,要素作,业,给各个,要素作,业加上时间,记录到表准作业表中,14,标准作业手顺的,決定,标准作业手顺的,決定,标准作业组合表,作成手,顺,表準,作业组合表的,作成,按,要素,作业单位进行的排除浪费,标准作业组合表的,作成,用摄影机照下作业,（,1,周期,）,也可用秒表进行实测,15,作业手顺的修改,注意以下的内容,、,对作业手顺进行修改,换手操作,重复动作,作,业动线,把人动作时的轨迹称为,动线,。,16,按,要素,作业单位进行的排除浪费,按,要素,作业单位进行的排除浪费,标准作业组合表,作成手,顺,表準,作业组合表的,作成,标准作业手顺的决定,标准作业组合表的,作成,用摄影机照下作业,（,周期,）,也可以用秒表进行实测,17,按,要素,作业单位进行的浪费排除,要素作,业,是作业者之间能分割出的最,少,的作业单位,作成者：,作成日：,改善前,改善后,差异,効果时间（单位：秒）,担当,No.,工程,品名,要素作业,现状,改善内容,改善跟踪表,18,改善,跟踪表记录练习,19,标准作业组合表的,作成,标准作业组合表的,作成,按,要素,作业单位进行的排除浪费,标准作业组合表,作成手,顺,表準,作业组合表的,作成,标准作业手顺的,決定,用摄影机照下作业,（,周期,）,也可用秒表进行实测,20,标准作业组,合,表,作成,演习,21,标准人员配置,标准人员,、,以及人员配置按以下的手顺来决定。,必要,人员,计划,台数主作,业的标准时间,（稼,动时间,机种更换时间）,稼,动时间,回収,时间,休,息时间,计划,停止,时间,标准时间,要素作,业表的时间合计,为了控制在节拍时间之内，按,要素作業単位,来进行作业的分配,节拍时间,（秒/台）稼,动时间,计划生产,台数,通过,所计算出的人员,（,提高,程度）,增加的情况较多,（,由于生产线平衡损失所带来的影响,）,22,人,员配置图,表示出现场的每天的人员配置图。,照片,23,使用标准作业表的改善的推进,（）,尽量能按标准作业时间来进行改善,对,全,员实施培训：要能按标准作业时间来做,在生产线的作业中尽量消除周期外作业,对于作业时间容易产生偏差的作业,内容、,对,治具,等下夫，消除作业时间的偏差,（）,按要素作业单位，努力使标准作业时间 进一步缩短,24,技能图,1,2,3,4,5,6,7,C,C,B,C,C,A,B,C,B,B,A,C,A,A,班,年龄,1,久保 真一,521,46,2,中瀬 近市,521,57,3,樋口 芳則,521,52,作业流程,作业水平,结,线,侧,绑,线,反,结,线,侧,绑,线,卷,线,机,械,手,绑,线,補,強,绑,线,姓 名,难易度,品质水平,年 月现在,【,难易度和品质水平的例子,】,A,：难易度高，品质高,：难易度中，品质中,：难易度小，品质小,评价基准,能够指导,在标准时间内完成,1,个人能做,做不来,需要指导,扎,线,绕,线,25,什么是,SOP,？,所谓,SOP,（,Standard Operation Procedure,）,即标准作 业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作,.SOP,的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的 话来说,SOP,就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。,SOP,是一种程序,.SOP,是对一个过程的描述；,SOP,是一种标准的作业程序；,SOP,是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计，将相关操作步骤进行细化,量化和优化；,一个公司要有两本书：,一本书是红皮书，是公司的策略，即作战指导纲领；,另一本书是蓝皮书，即,SOP,，标准作业程序。,26,SOP,样板,27,SOP,的制作要领,制作前准备,制作,SOP,SOP,的管理,制作前准备,28,研读客户或技术部门提供的数据，将所有的条件及规格汇整成一份”作业注意事项”,.,针对样品进行结构分析，将各工程段区分,并核对分段是否正确。,确立零件及组件的加工方式与规格；零件区分放置。,制定生产的流程，及工作站的安排并编写流程图。,确认工站的安排是否合理，是否有达到平衡工时，是否有重复确认及防止不良流出的功能。,29,SOP,的制作要领,制作前准备,制作,SOP,SOP,的管理,制作,SOP,30,关于,S.O.P.,的制作原则以清晰、易懂、明确为原则，使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。,作业编号：标明此,SOP,是第几编号。如,SOP001,、,SOP002,2.,机种名称：以公司规定的生产机种名称为主，若有客户的机种名称也需一并放入。,(,注意点,)a.,不可以系列机种方式（不同作业方式、作业时间）标示机种名称，每一个机种皆须有其单独的,S.O.P,，不可共享。,b.,公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。,3.,作业名称：标明此工作站的作业名称。如：点胶,锡面检视,。,4.,生产线名：标明此作业位于哪一生产线。如：贴片线、插补线、检测线,.,。,SOP,的内容,31,5.,工作顺序：标示此工作点位于生产链过程中第几站，以利排序，同时,标明第几页（当然是一页为好）。,6.,设备编号：可以理解为工序号，如,TMA100,。,工序名称：作业工序的标准称呼，如三极管组装。,作业时间：该,SOP,内作业内容的标准作业时间。,作业内容：标示此工序内的工作项目及顺序,.,序号、作业名称、操作要领、时间、设备及工装：,(,注意点,)a.,作业顺序的排定，须与作业内容对应。,b.,标明每项工作项目的作业内容、要求，并与作业过程对应。,d.,如有注意事项也一并在操作要领中说明。,e.,文字描述要清晰，不能使用难以确定的字眼。,10.,使用工具：标明此工作站所需使用到的工具，治具，仪器与工具的设定条件。,(,注意点,)a.,工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求。,b.,需标明使用的工具类别。,32,图示：以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事相,.(,注意点,),a.,图标上的图面方向,对象需与实际作业一致。,b.,尽可能使用连续性的图片说明。,c.,对于有关基准的标示，须明确清楚。,辅助材料：此工程站所需使用到的零件材料，须标明零件料号、规格、数量。,(,注意点,）,a.,材料的排列需与作业顺序相同。,b.,若有代用料也需一并放入，如有必要需区别使用，如加相应符号进行区分。,13.,检验标准,:,注明作业的标准或检查的参数,.(,注意点,)a.,关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应。,b.,判定的规范以客户的规定为优先；其次为设计的要求；,c.,关于,OK,与,NG,的界定须明确。,33,SOP,的制作要领,制作前准备,制作,SOP,SOP,的管理,SOP,的管理,34,1.SOP,制作完成后，须经由上级确认，再由部门主管确认。,(,除制作者以外，签名部分不可使用计算机打印,),。,2.,每一个机种的,SOP,皆须有一份版本的目录，用以标明该机种于当时各工作站最新,SOP,的版本情况。,3.,须有一份该机种,SOP,的变更记事，包含该机种全部,SOP,所有变更的事项目录。,4.,对于变更的起因须标明,(,如：作业改善、设计变更、客户要求、安规要求,),。,5.SOP,的制作根据需要可按照,A4,或,A3,版面进行制订。,6.,所有的,SOP,皆须打印出存盘，并且电子文件皆须有备份,35,THE END,36,