7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施.doc

7305轨顺电缆拖挂单轨吊安装安全技术措施
成该任务，特编制施工安全技术措施。
        一、工程概况
        该设备型号为DGY-60，是用于煤矿综采工作面各种电缆、高压胶管的吊挂移动的专用设备。它利用锚杆和链条吊挂在综采工作面运输巷道一侧的顶板下。所有电缆和高压胶管都铺挂在一系列带滑轮的小车上，使用油缸和连杆组成的液压步进式推拉装置，利用工作面乳化液泵站作动力，操作控制手把，实现电缆、高压胶管沿着巷道吊挂和移动。该设备主要结构由轨道、推拉装置、各种滑轮小车、刹车装置、吊挂链条、液压操纵机构及连杆等组成。在井下巷道采纳锚杆和吊挂链条把轨道悬吊固定在巷道的顶板上。具体详见图片1。经矿领导协调，设备的地面装车和下井运输到位由综采队负责完成，我单位只负责设备的组装和调试，由综采队协助把电缆和高压软管等单轨吊四轮滑车上。因该设备我单位是第一次进行安装，又和综采队配合工作，故此项工作必必需在厂家技术人员和综采办的指导协调下进行安装、调试。

        图片1

        一〕主要特点：
        1、电缆只必需一次铺设，电缆的前后移动只必需动作操纵阀手把，操作方便、灵活。
        2、不必需人工拖动电缆，极大地减轻工人的劳作强度。
        3、不仅可以吊挂电缆，还可吊挂乳化液高压胶管和水管，使巷道内管路布置整齐美观。
        4 、液管与电缆分层吊挂，二层之间有隔震阻尼装置，避免了高压胶管的振动对电缆干涉影响。
        5、液压工作介质为乳化液，防爆阻燃，安全性好。
        6、借用综采工作面的乳化液泵站为动力源，非常方便。
        7、采纳液压推拉装置及刹车装置等自锁机构，确保设备使用安全、可靠。
        8、制定新颖，操作简单、安全可靠。
        二〕技术性能：
        1、适用巷道倾角--------------12°~18°         2、工作介质----------------乳化液
        3、工作压力----------15~20Mpa                  4、油缸最大推力------------- 60 KN
        5、推移油缸行程---------- 600mm~1000mm         6、最大运行速度----------- 70m/h
        7、外供乳化液泵站工作压力--------- 20~35Mpa     8、单个制动装置的最大静制动力---90KN
        9、设备外形〔长x宽x高〕---------150x0.68x0.6(m)
        三〕标准配置：〔配巷道长度150m〕
        轨道〔3m/根〕-------------------50根      刹车装置--------------1套
        液压推拉装置------------------- 1套       滑轮小车A------------40辆
        滑轮小车B ---------------------6辆        滑轮小车C------------3辆
        长拉杆------------------------- 1根       中拉杆----------------1根
        短拉杆-------------------------4根        电缆托架--------------2件
        缓冲装置-----------------------2件        短链条----------------52根
        长链条----------------------- 15根        卸扣------------------55件
        电缆扎带-------------------- 400条
        二、施工准备
        1、推动装置〔液压步进式〕，刹车装置，滑轮小车等大部件必必需在地面组装完成后整体运输下井。
        2、准备齐全必需要的各种起吊、安装工具，，特别是梯子和保险带，要检查好，确保合格。
        设备和零部件必必需提前全部卸车到位，码放整齐，所有的设备必必需齐全、合格。
        3、在巷道顶板上每隔3米施工一根专用吊挂茅杆，锚杆的规格可与巷道顶板的支护锚杆相同，拉拔力不得小于4t。
        三、施工步骤及方法
        单轨吊部件安装顺序如下：
        工作面→四轮滑车B→托架和长连杆→四轮滑车B→短连杆→四轮滑车B→短连杆→推拉装置→四轮滑车B→缓冲器→四轮滑车A〔40辆〕→缓冲器→四轮滑车B→刹车装置→四轮滑车C→托架和中拉杆→四轮滑车C→四轮滑车C
            一〕施工步骤
        安装轨道→安装滑轮小车→安装推动装置→安装刹车装置→安装乳化液软管拖架→安装安全链条→液压调试与试运行→吊挂管线。
        二〕施工方法
        1、安装轨道：轨道通过吊挂链条与锚杆的端部连接。首先，人工将锚杆下端的螺母用扳手卸掉，把吊挂链条固定在巷道顶板上的锚杆上；然后，人工抬扛轨道，将轨道的一端连接板通过卸扣固定在吊挂链条上，另一端连接板与另一根的轨道连接板对齐后通过卸扣固定在吊挂链条上。采纳同样的方法，依次类推可将所有的轨道安装固定完。在倾斜巷道中，采纳调节吊挂链条的长度，使轨道安装尽量水平，以降低单轨吊的下滑力。
        2、安装滑轮小车：轨道安装完毕后，可将滑轮小车按顺序从轨道的一端插入。假设是倾斜巷道可从轨道的高端插入，多辆小车插入时要加设阻挡，慢速滑行，以免失控下滑伤人。各滑轮小车安装顺序详见单轨吊部件安装顺序方框图2。滑轮小车安装完成后，用10米的长链条将滑轮小车联接起来，滑轮A之间的连接距离约为2米左右。安装后的滑轮小车在轨道上必必需运行平稳自如，不得有卡阻现象。
        3、安装推动装置：首先，该装置从轨道的一端插入到位；然后，将液压控制阀组和减压阀组件通过夹紧环固定在推动油缸上；最后，依据液压系统原理图的要求连接液压管路。
        4、安装刹车装置：安装时注意正反的顺序，要求刹车的滑轮一端对着前方。刹车装置安装到轨道上后，调整弹簧拉杆使刹车装置具有一定的预紧力而固定在轨道上。当系列小车前高后低安装时，系列小车由高到低滑向刹车装置，使刹车受推力，而刹车装置随着推力的增大而变大，挡住系列小车的下滑。当系列小车前低后高安装时，系列小车由后端滑向前端，使刹车受推力，而刹车装置随着推力的增大而变大，同样挡住系列小车从后向前的下滑。
        5、安装乳化液软管拖架：用根螺栓将乳化液管托架直接固定在A型小车下部。该托架为吊挂乳化液高压胶管专用，为A型小车的辅助装置，必必需在A型滑轮小车完成安装后进行安装。
        6、安装安全链条：所有电缆小车之间用链条进行柔性连接，互相牵制，连接位置为小车下端。系列小车的前端即B型小车处〔靠近采煤面一端〕。用链条与固定大设备柔性连接，柔性伸缩长度可依据采煤工作面的推井距离和推近装置动作频繁确定，一般可定在2米左右。
        7、液压调试与试运行：首先，将工作面的乳化液泵停止运转，卸压后将进油管和乳化液泵连接，然后，开启乳化液泵，打开油路中的所有截止阀，检查各接口处是否有渗漏油现象，用减压阀调整进油压力为16Mpa，打开一个推动油缸和两个加紧油缸的换向阀，检查油缸伸缩是否正常，有无爬行及外泄露现象。最后，开启推动装置使滑轮小车顺着轨道移动，小车移动灵活平稳，各小车之间的连接可靠灵活，不能有卡阻和扭曲的现象 。
        8、吊挂管线：单轨吊空试运转正常后，即可吊挂电缆和高压软管。悬挂前，必必需将电缆停电，高压软管泄压。然后，通过人工拉拽，把电缆和管线分别悬挂在滑轮小车拖架上固定好。，将局部用扎条将管线分别绑扎好。最后，进行重载试运转，发现问题，及时处理。
        五、安装质量标准
        1、各部件的之间的连接必必需依据各部件安装顺序进行连接安装，各部件之间的连接销、连接件及密封件等要齐全、合格，必必需要紧固到位，确保安全可靠。
        2、在倾斜巷道中轨道安装尽量水平，吊挂链条、卸扣与锚杆和轨道要固定牢靠。
        3、各滑轮小车、拉杆、电缆托架连接定位销、螺栓要齐全、紧固合格；吊挂链条和安全链条的螺栓及两端的弹平垫要齐全，紧固到位。多辆滑轮小车插入时要加设阻挡，滑轮A之间的连接距离约为2米左右。安装后的滑轮小车在轨道上必必需运行平稳自如，不得有卡阻现象。
        4、电缆吊挂必必需整齐有序，捆绑牢靠安全，各四轮滑车之间电缆的吊挂弧度保持一致。
        5、液压管路安装要正确，各油缸间的连接销轴、开口销要齐全、紧固合格，各管路接头必必需牢靠无泄露。
        6、各液压操作手把要灵活可靠。
        7、减压阀的设定压力必必需正确，压力表要确保合格，指示数值正确无误，不得大于20Mpa。
        8、所有配套的高压软管、接头和乳化液等必必需合格，具有矿用安全标志。
        六、施工安全技术措施
        1、所用参加施工人员必必需认真学习本措施，签字后方可参加施工。各工种人员要持有效证件上岗作业，严格遵守各工种操作规程，杜绝违章蛮干。
        2、为确保施工质量和安全，此项工作必必需在厂家技术人员和综采办的指导协调下进行安装、调试。施工时,必必需与综采队现场作业人员协调好作业时间和工作顺序,防止互相影响. 进行各部件安装时，必必需严格按照单轨吊部件安装顺序和使用说明中的规定进行施工，不得蛮干，确保施工质量和安全。
        3、严格执行"三位一体"安全确认制度、手指口述操作法及岗位危险源辨识与确认，确保安全开工。开工前，施工负责人、安全负责人应对沿线运输设备、安全设施及顶板等进行认真检查，确认无问题后方可组织施工。施工人员应持有效证件上岗。按照"三位一体"安全确认制度规定，必必需有跟班干部、班长、安监员共同对现场进行安全检查，三方进行现场确认，达到施工及运输安全条件要求，确保安全无隐患后由班长下达开工命令，才能进行施工。如果一方对现场安全条件有异议拒绝施工，则不能进行施工作业。如安检员不在现场，由工程项目安全负责人代替安监员进行确认。进行作业时，必必需严格按照手指口述实施细则有关内容和要求进行操作实施。
        4、因井下比较潮湿并且空间狭小，人抬肩扛时，要有专人统一指挥,施工人员之间要互相配合好，做到统一行动，注意脚下行走路线，动作一致，做到同起同落，叫应一致,防止配合失误伤人，做好自保、互保、联保工作，井下人工搬运物件不得超过15kg/件，扛抬不得超过50 kg/件，超过10°的倾斜巷道人工抬扛作业时要慢行，注意巷道的两侧、顶板、底版有无杂物或其它防碍通行的设备，严禁超重扛抬作业。施工人员要注意手脚位置，防止挤伤,特别是防止滑到伤人。
        5、人力推车必必需遵守以下规定：
        5.1 大巷禁止人力推车，在特别状况下应与井下调度站联系，同意后方可人力推车。
        5.2 一个人一次只准推一辆车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推车。
        5.3 推车时必必需随时注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，推车人都必必需及时发出警号。
        5.4人力推长部件设备车辆时，要特别注意防止拐邦挤人。
        5.5 推车时，推车人员应站在车辆的后方，精力要集中,禁止站在车辆的两旁推车，防止被挤伤。
        6、必需要起吊、牵移各部件作业时必必需严格遵守以下规定：