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合模岗位安全操作规程
   铸造生产工序繁多，技术复杂，安全事故较一般机器制造车间多，如烫伤，机械损伤，以及噪音、粉尘等存在，易引起机械伤害及职业病。因此，强化铸造生产的安全技术措施，严格遵守安全技术操作规程，做到“三不〞伤害〔不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害〕，对保证工人的身体和生产的正常进行有着重要的意义。
        一、 安全生产注意事项
        1、 合模人员应熟悉安全操作规程，并在生产中严格遵守，避免事故的发生。从事每项新的工作之前，应严密合计到在操作中可能发生的问题，做到防患于未然。集体操作时，要讲究配合，互相督促，共同遵守安全操作规程
        2、 合模人员应随时保持工作场地的清洁整齐，做好交接班的安全记录，按规定穿戴好劳作防护用品
        二、安全操作规程
        1、进入生产车间必需统一着装，佩戴好安全帽，安全鞋，防尘口罩等劳保用品
        2、进入高空作业，如行车清扫，回砂设备上面协助工务修理等要系好安全带，行车清扫前应关闭电源
        3、设备损坏或故障，应在第一时间通知专业修理人员和上级主管，进行修理处理，不得擅自违章操作，自行修理或处理。并在设备上挂上停止牌等警示标志
        4、工作场地道路要保持通畅，地面上不得有钢绳、垫块等杂物绊脚，不用的工具、砂箱要堆放整齐，保证人行道畅通
        5、特种作业人员应持证上岗〔如行车、叉车操作〕，严禁无证操作，新进员工应有持证员工在旁指导下作业
        6、上岗前要检查行车开关是否灵活，吊索具是否有断裂，断股现象，假设有即停止作业，通报主管
        7、行车起吊前检查项目：
        a、检查吊索具是否能承受所吊物的重量，并选择合适的吊索具，所吊物的重量不得超过行车的标准荷载
        b、检查被吊物上的挂钩是否挂牢固，砂箱吊柄有无裂痕，如有异常，禁止使用
        c、较大砂芯〔自重超过2T以上〕或物件要用斜扣〔即U型螺栓〕来锁紧后才能吊动，禁止在丝扣未锁到位的状态下起吊，防止丝杆脱落伤人，同时禁止使用S型吊钩吊大件砂芯及物件，防止钩断伤人
        d、起吊前检查行车及被吊物周遭环境的人与物，确认安全距离后方可起吊
        e、起吊前首先指挥行车使吊绳与被吊物保持垂直水平状态，行车操作人员应站在位于被吊物1米以外，绝对不同意站在被吊物与邻近固定物之间，以防止挤压伤人
        8、行车起吊过程中注意事项：
        a、在吊运砂箱、砂模、砂芯、模具等物件二人以上配合操作时，起吊前应互相知会，防止手夹入吊柄和钢绳之间，钢丝绳或链条在起动上升绷紧时，应暂停后再次检查是否挂套牢稳，确认无误后，再起吊移动
        b、行车在吊运过程中，被吊物上方禁止站人，禁止在被吊物上方放置未加固定的悬浮物
        c、行车运行过程中，要随时观察行车运行状态，有异常及时停止，行车操应站在行车被吊物所去方向的前方，以观察前方是否有阻碍物和人行走，并提前采纳对策和提醒行人
        d、在吊运过程中，被吊物下方禁止站人或作业，因工作必需要，作业员要到被吊物〔如砂模、砂芯〕下方作业，必需将被吊物置于安全架下方，或将被吊物置于两个砂箱之间的上方后方可作业。严格禁止在没有安全防护状态下操作，以防止吊钩，钢绳，吊柄断裂后伤人