密封性铁箱加工中铁屑清理制度.docx

密封性铁箱加工中铁屑清理制度
1目的
公司密封性铁箱为公司核心产品，其加工产生的铁屑对铁箱后期的使用有很大影响，为了满足铁箱加工后的使用效果，确保铁箱内部清洁，特制订本制度，规范铁屑清除的处理流程。
2适用范围
适用于公司各类型密封箱铁屑的清理及管路清洁度的管理。
3管理流程
3.1铁箱与外界唯一连接的部件为油脂管接头，此接头在切削中心前不允许焊接。铁屑在加工结束后，依次进行吹扫、冲洗、风干工序，确认将所有铁屑清理后方可再焊接油脂管接头。
4.2铁箱焊接阶段，由焊接件操作人员为水槽预制孔用小盖板点焊封住，以减少铁屑进入量。后期加工结束后，切削中心作业人员将盖板打磨去掉。
4.3切削中心结束后，去除铁屑及冲洗工序均由切削中心制造单位负责，这两道工序在工艺上给予明确说明，并允许以工序委外的形式进行操作。
4.4框架进行水压试验前，由切削中心制造单元进行自检，质保科进行复检，确认无铁屑后，进入封盖板及水压试验工序。
4.5框架入库前，由切削中心制造单元负责框架上所有孔及管路的检查，每检查完一个孔都必须用胶带纸封，切削中心制造单元派专人负责此项工作并填写相应检查表式，质保科进行复检确认并在相应检查表式上做好确认记录。
4.6组装车间在冲洗设备前不允许安装产品过滤器，冲洗结束后进行设备自检，质保科进行复检确认后再安装产品过滤器。
4.7设备成品包装发运前，组装车间进行逐台设备清洁度检查并做好相关记录，品质检查部进行确认并做好确认记录。
4.8框架铁屑清理及管路清洁度必须经检验合格后才能流入下道工序、入库、出厂
5.检验工具及检验方法
铁屑清理过程中可采用：白手套、手电、磁棒、内窥镜等作为辅助工具确认清洁程度。
检查人员在目测范围内用干净的手或手套触及孔、管路确认铁屑清理。肉眼无法识别时，可借助磁棒在孔、管路中穿梭，把铁屑吸附在磁棒上，反复几次，直至磁棒无铁屑再吸附，再次采用内窥镜在管路中穿梭检查，若内窥镜看见铁屑再重复之前的检验工具及检验方法，若无铁屑则清理工作完成。
6附则
本检验规程自发布之日起实施，质保科负责解释、修订。