现场负责人及施工人员安全技术措施交底卡.doc

现场负责人安全技术措施交底卡
承包方

日期
年 月 日
工作任务（工作内容）：
工作地点

工作期限

是否存在以下危险因素（发包方技术人员负有向承包方负责人员全面、明确指出作业现场危险因素的责任）:
1、高处坠落（ )。2、高空落物（ ).3、触电( ).4、物体打击（ ）。5、机械伤害( ）。6、起重伤害（ )。7、车辆伤害（ )。8、爆炸伤害( ).9、灼烫伤( ）。10、大风（ ）。11、高温（ ）。12、粉尘（ )。13、中毒( ）.14、窒息( )。15、腐蚀( ).16、潮湿( )。17、溺水( )。18、火灾( ）.19、照明不足( )。20、误碰生产设备（ )21、接错线（ )22、走错间隔（ )23、电气设备接地短路 ( ）.24、施工办法失误带来的伤害或设备异常（ )。25、身体不适带来的危险( )。26、情绪波动带来的危险（ ）。27、技术水平及能力不足带来的危险（ ）。28、污染（ ）
危险点控制措施:
1、高处坠落:
a.使用合格的安全带，并系好安全带，所有零部件要传接，不得抛接.
b。工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神异常等禁止高处作业。
c.安全带要挂在腰部以上牢固的物件上。
2、高空落物：
a。进入工作现场必须戴好工作帽，将帽带系牢。
b。高空作业现场下方设置安全网.
c.所使用的工器具一定要放置好,防止高空落物。
d.地面人员与高处作业人员要密切配合做好监护,尽可能地避免交叉作业。
e。拆下物件存放、传递时应要配合好、严禁向下抛掷。
3、触电：
a。湿手不准从事接引电源线的工作，现场电源应使用漏电保护器。
b.电源线及灯具绝缘良好,无电线破损现象.
c.金属容器内作业应使用12V行灯,变压器应放在金属容器外。
d.电动工具使用前要进行检查，不完整不准使用
e。进行焊接工作时，电焊把、线绝缘良好，不应有漏电现象,焊接人员穿好绝缘鞋，并戴好皮手套.
4、物体打击:
a。使用大锤、手锤时，锤头没有楔铁的严禁使用，要擦净锤身油迹,严禁戴手套，抡锤方向严禁站人。
b.工作人员在工作中要互相照应、密切配合，避免造成相互伤害。
5、机械伤害:
a。在设备完全停止转动前不准检修作业；
b。使用砂轮、角磨、切割机等手动工具应戴好防护眼镜，没有防护罩的禁止使用，正前方不准有人，应缓慢靠近工件,不能用力过猛，不准用砂轮、切割机的侧面研磨。
c。使用电钻时,须把工件放牢,清除金属切屑或更换钻头时,必须等设备完全停止转动后，方可进行。
d。转动设备工作结束后，要在所有工作人员撤离现场后，才能联系试运,检查人员应站在设备的轴向位置,防止甩出部件伤人。
6、起重伤害:
a。起重作业应设专人指挥,指挥人员由经专业技术培训取得合格证的人员担任；
b.起吊物件时，应绑牢，吊钩挂在物件的重心上，吊钩钢丝绳应保持垂直;
c。起吊前应由司索人员检查悬吊情况及所吊物品的捆绑情况，认为可靠后方准进行试起吊；重物稍一离开支撑物,就须再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续起吊；
d.支吊架应连接牢固，无摇晃摆动现象；
e。专用起吊工具和钢丝绳使用前应认真检查，禁止使用不合格的工具和钢丝绳；
f。手动葫芦无负荷上升时有棘爪声，下降时制动正常。
7、车辆伤害：
a.工作现场使用叉车、电瓶车等车辆时必须持证上岗.
b.使用各种车辆进行现场的检修工作时，必须遵守相关的车辆管理规定.
8、爆炸伤害:
进入氢系统的工作区域工作时:
a。检查工作地点不得有易燃物品。
b。工作前测氢检查，合格后方可工。
c。进入氢气区域鞋底不准有铁钉子。
d。工作结束后，清理现场不留火种。
e。必须使用铜制工具或工具抹黄油。
进行输、给煤系统工作时：
a。工作前必须彻底清除工作区域的煤粉。
b.有动火作业时，工作现场应有足够的通风，降低的煤粉浓度。
c。工作结束后，清理现场不留火种。
进行油罐区及燃油系统系统的检修工作时:
a.工作区域的油系统完全隔离，油气彻底排空，同时要加强工作区域的通风，防止油气积聚。
b。工作结束后,清理现场不留火种。
c.工作现场配备足够的消防器材。
9、灼烫伤：
a。更换轴承、对轮加热时，不得接触加热部件。
b.使用喷灯时火焰严禁对人、设备，经过加热后的物品、材料需妥善看管,以免烫伤其他人。
10、大风:
a。在大风天气时，应停止露天高处作业、吊装作业.
b。在大风天气时，应及时对现场的架子等临时平台进行加固，防止倒塌。人员尽量不要在临时平台附近长时间逗留。
11、高温：
a。进行高温设备或者高温区域的工作时,必须按要求着装。
b。接触局部高温物体时,应戴手套.作业人员禁止接触尚未冷却的零部件。
c.应尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到高温伤害的地方，如因工作需要,必须在这些地方长时间停留时,应做好安全措施。
12、粉尘：
a.正确使用防尘口罩。
b。保持容器内良好通风,必要时要戴防护眼镜。
13、中毒:
a.进入油箱、化学制品储罐等容器内工作时,应打开容器的人口门，放净有害气体.
b.在容器内部进行工作的人员，应根据身体条件轮换工作与休息.
c。进行作业时，应加强通风并设专人监护，监护人应站在过滤器外能看到作业人员的地方。
d.进入储酸（碱）罐进行作业前，应进行彻底的冲洗和置换，具备条件时可用小动物进行试验.
e。进行防腐作业时,作业人员应戴口罩,并加强通风。

14、窒息:
a.进入容器内部进行作业的人员,应根据身体条件轮换工作与休息,工作时间不能过长.
b.进入孔、洞内作业前必须进行通风放气
c。加强卸酸碱泵房通风，作业人员避免长时间在泵房内逗留。
d.酸碱管路漏泄处理时,应戴好防毒面具.
e。工作过程中,如发现头晕、呼吸困难,立即停止马上撤离现场，工作人员不得少于两人，其中一人在外边监护。
15、腐蚀:
a.进行EH油、腐蚀性化学药品的搬运、灌装时要防止漏、撒，工作过程中溅碰到周围设备、电缆、管路、地面上时，应及时擦拭干净。
16、潮湿：
a.不能使用因潮湿绝缘不合格的电焊工具、电动工具。
b。尽量避免在潮湿的环境中带电作业，必须进入潮湿的工作区域带电工作时，必须按要求着装,穿绝缘鞋，工作中注意验电。
c。在潮湿的电缆沟、洞内工作时使用12V行灯照明设备。
17、溺水：
a。电缆沟、污水井内积水时，如须进人，需要测量水深，如有必要需将水排净.
b。如果需要在明渠等水域中作业，安排水性好的人员作业并设立救生人员，穿救生衣.并测试水深。
18、火灾：
a.清洗部件要用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源、高温源，及时清理使用后的棉纱等易燃物.
b.进行焊割工作,及时清理周围的可燃物,不准将正在燃烧中的割把放下如有必要先应先将火焰熄灭.
c.工作现场应准备好灭火器。
d.重大动火工作时,工作现场必须安排本部门义务消防员进行配合.
19、照明不足:
a.现场照明应充足，进入设备内部检修时，要设置行灯进行照明。
b.需要夜间工作时要保证工作区域和通道有足够的照明,同时要加强监护。
20、误碰生产设备:
a。对照工作票认真核对设备名称和工作地点。
b.办理工作许可手续后，待全体人员到达工作地点，工作负责人向全体成员交待安全措施，注意周围工作环境。
c.工作人员应熟悉设备及其控制回路,设备图纸符合现场实际。
d.工作时应注意周围的端子排,按钮、开关、手轮，防止误碰。
21、接错线：
a.热控、电气设备相关回路拆线时作好标记，接线时核对标记无误后方可接线。
b.接配线应认真核对图纸，实际接线应与图纸相符,并做好标记。
22、走错间隔：
a.停送电、试验工作必须两人以上进行,不准单独进行.
b.工作前必须认真核对设备名称和编号,并进行呼唱。
c。工作地点转移后核对设备名称和编号.
23、电气设备接地短路:
a.电气设备拆接线时，必须先停电,如需带电作业，必须做好防止短路措施。
24、施工办法失误带来的伤害或设备异常:
a.施工方前必须结合现场的实际情况和工艺要求，制定施工方案、技术措施、安全措施.
b。作业中应由工作负责人统一指挥、统筹安排，加强与其他专业、人员的配合。
25、身体不适带来的危险:
a.保证工作前不饮酒，休息充足，状态良好.
b.工作中感觉身体不适，应立即停止作业。
26、情绪波动带来的危险：
a.保持思想稳定，工作时精力集中。
27、技术水平及能力不足带来的危险：
a.进行检修工作时必须安排技术水平和工作能力俱佳的工作人员。
28、污染:
a。煤、粉、灰、化、油系统进行检修工作时，及时将产生或者隔离排放的污染物进行清理，堆放到指定地点或者回收,禁止任意排放.
是否已全部交底清楚
是（ ）否（ ）
需要说明的问题:
发包方项目负责人

承包方现场负责人、技术负责人、安全负责人签字

此交底卡一式叁份，一份承包方负责人员保存，一份发包方技术人员保存,一份设备维护科保存
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