建筑施工物料提升机安全技术规程.docx

建筑施工材料提升机安全技术规范
第一章总则
第1.0.1条为使龙门架及井架物料提升机（简称提升机）的设计、生产符合安全要求，正确用于施工，保证施工及人身安全，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg以下，以地面卷扬机为动力、沿导轨作垂直运行高度、低架物料提升机。
注：提升高度30m以下（含30m）为低架；提升高度31~150mm为高架。
第1.0.3条 提升机设计、制造、安装和使用，除应符合本规范外，它还应符合当前的国家标准《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
第二章一般规定
第2. 0. 1条在制造提升机之前，应提出设计方案，并有图纸、计算书和质量保证措施。
第2. 0. 2条启闭机应有产品标签，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
第2. 0. 3条 吊篮和框架的油漆应明显不同。
第2. 0. 4条 提升机出厂前，应按要求进行检查，并附产品合格证。
第2. 0. 5条安装提升架主体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证。
第三章结构设计和制造
第一节结构设计
第3.1.1条提升机钢结构（以下简称结构）的设计，应满足制造、运输、安装、使用等各种条件下的强度、刚度和稳定性要求，其结构计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。
第3. 1. 2条结构材料的选择应符合以下规定：
当使用区域的计算温度高于一20°C时，承重结构的钢材宜采用3号钢；等于或低于一20C时，应采取3号镇静钢或16锰、16锰桥钢。
注：计算温度按现行国家标准，采暖通风和空气调节设计规范》冬季空调室外计算温度的确定。
第3. 1. 3条主要承重构件应满足强度要求（计算方法可参照本规范附录二）外，尚应满足下列要求：
一、立柱换算长细比不应大于120,单肢的长细比不得大于构件两个方向上的长细比的较大值入max的0.7倍；
二、通常，受压构件的长细比不得大于150；
三、拉杆的长细比不应大于200；
四、受弯构件中主梁的挠度（yL）不应大于1/700,其他受弯构件不应大于1/400 （1为受弯构件计算长度）。
第3. 1. 4条部件连接的计算应符合现行国家标准《钢结构设计规范》第七章的规定。
第3. 1. 5条 采用螺栓连接的构件，不得采用M10以下的螺栓，每个构件的节点和接头的一侧，螺栓数不得少于2个。
第3. 1. 6条格构件的连接件应采用板条式。龙门架的立柱，应每隔4~6m设置横隔板，且每个标准节不得少于2个；横隔板可采用厚度6~10mm的钢板或截面不小于匚50X5的角钢制作，可不验算强度。
第3.1.7条井架式提升机的架体，在与每层通道相连的开处，应采取加强措施。
第3. 1. 8条提升架顶部的自由高度不得大于6m。
第3. 1. 9条 起重机的顶梁应使用型钢，宜选用两根槽钢，其截面高度应经计算确定，但不得小于2根［14。
第3. 1. 10条提升机吊篮的各杆件应选用型钢。杆件连接板的厚度不得小于8mm。吊篮的结构架除按设计制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应有防滑措施。吊篮的两侧应设置高度不小于1m的安全档板或挡网。高架起重机应为带保护顶的罐笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。
第3. 1. 11条 提升机附设摇臂把杆时，立柱及基础需经校核计算，并应进行加固。把杆臂长一般不大于6m，起重量不超过600kg。采用角钢制作时，中间断面不小于240mmX240mm，角钢不小于L30X4；采用无缝钢管时，钢管外径不小于121mm在单肢与木条连接的节点处设置把手支架。
第二节结构制造业
第3. 2. 1条 提升机结构所用的材质，应符合国家标准和本规范的要求，并应根据规定进行材质试验。
第3. 2. 2条 提升机架体的底节，它应该由无缝钢管制成。
第3. 2. 3条制造前，应根据设计文件和图纸的要求准备加工工艺，并严格按工序检验。
第3. 2. 4条构件的制作精度，应满足安装精度要求，由多节组装的架体，应确保其标准截面的互换性。
第3. 2. 5条 提升机结构的制作质量，应符合现代国家标准《钢结构施工及验收规范》等标准的规定。
第四章提升机构
第4.0.1条 卷扬机的选用或制造，应满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数要求。
第4. 0. 2条 提升机宜选用可逆式卷扬机，高架起重机不得选用摩擦式起重机。
第4. 0. 3条 卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒边缘必须配备保护装置，以防止钢丝绳脱落。
第4. 0. 4条 卷筒直径与钢丝绳直径之比不得小于30。
第4. 0. 5条 绞车应符合现行国家标准《建筑卷扬机》的规定。
第4. 0. 6条 滑轮组滑轮直径与钢丝绳直径之比：低架提升机不应小于25；高架提升机不应小于30。
第4. 0. 7条 滑轮应选用滚动轴承支承。滑轮组与架体（或吊篮）应采用刚性连接，严禁采用钢丝绳、导线的柔性连接和开式拉板滑轮的使用。
第4. 0. 8条由摩擦提升机驱动的提升机，其滑轮应有防脱槽装置。
第4. 0. 9条提升钢丝绳的最大工作张力应根据以下公式确定：
S=P/ （a-n）（4.0.9）
式中S--钢丝绳最大工作张力（N）；
P--提升荷载（N）；
a--承重钢丝绳支数；
n--滑轮组总效率。
第4. 0. 10条提升钢丝绳的安全系数应根据以下公式确定：
nNSp/S （4.0.10）
式中n--安全系数，一般取7~9；
Sp--钢丝绳断裂力（N）；
S--钢丝绳最大工作张力（N）。
第4.0.11条 提升钢丝绳不得接长使用。端部和卷筒应使用压紧装置牢固夹紧，在卷筒上应能按顺序整齐排列。当吊篮处于工作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应不少于3圈。
第4. 0. 12条当使用绳夹固定钢丝绳末端时，绳卡应与绳径匹配，其数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受力绳的一侧，不得正反交错设置绳卡。
第4. 0. 13条钢丝绳应符合现行国家标准《圆股钢丝绳》的规定，并有合格证。
第五章安全保护装置和要求
第5. 0. 1条启闭机应具有以下安全保护装置，并满足其要求：
一、安全停止装置或断绳保护装置。
1. 安全停靠装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、物料搬运人员和装卸物料的额定负荷和工作负荷。
2. 断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，它应该能够可靠地停止并将其固定在框架上。其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。
二、楼层停靠栏杆（门）。各楼层的通道处，应设置常闭的停靠栏杆（门），宜采用联锁装置（篮子只有在就位时才能打开）。停靠栏杆可采用钢管制造，其强度应能承受1kN/m水平荷载。
三、吊篮安全门。吊篮的上料处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置，在提升操作期间，安全门关闭吊篮的进料，防止物料从吊篮中滚落。
四、上料防护棚。防护棚应设置在提升架的地面进料上方。其宽度应大于提升机的最外部尺寸；长度：低架提升机应大于3m，高架提升机应大于5m。其材料强度应能承受10kPa的均布静荷载。也可采用50mm厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距应不小于600mm。
五、上极限限位器。该装置应安装在允许吊篮提升的最高工作位置。吊篮的越程（指从吊篮的最高位置与天梁最低处的距离），应不小于3m。当吊篮上升达到限定高度时，限位器即行动作，切断电源
（指可逆式卷扬机）或自动报警（指摩擦式卷扬机）。
六、紧急断电开关。紧急断电开关应设置在便于驾驶员操作的位置，在紧急情况下，应能及时切断提升机的总控制电源。
七、信号装置。该装置是由司机控制的一种音响装置，使用每层起重机的物料搬运人员应能清楚地听到音量。
第5. 0. 2条高架提升机除应满足第5.0.1条规定外，应提供以下安全装置，并应满足以下要求；
一、下极限限位器。该限位器安装位置，它应该满足在篮筐接触缓冲器之前塞子可以动作的要求。当吊篮下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊篮停止下降。
二、缓冲器。在架体的底坑里应设置缓冲器，当吊篮以额定负载和规定速度作用于缓冲器时，应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式，可采用弹簧或弹性实体。
三、超载限制器。当负载达到额定负载时90%时，应能发出报警信号。荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
四、通讯装置。当驾驶员看不清操作员和信号指挥官时，必须加装通讯装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机应能听到每一站的连系，并能向每一站讲话。
第六章电气
第6.0.1条选定的电气设备和电气部件，必须符合提升机工作性能、工作环境等条件的要求，并有合格证书。
第6. 0. 2条启闭机的主电源应配备短路保护和漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时装设短路、失压、过电流保护装置。
第6. 0. 3条 电气设备绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5MQ ；运行中必须大于1000Q/V。
第6. 0. 4条启闭机的金属结构和所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于10Q。
第6. 0. 5条当提升机高度超过相邻建筑物防雷装置的保护范围时，应按现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88中第4.4.2条规定的条件安装避雷装置，其接地电阻不应大于10Q。
第6. 0. 6条 便携式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。
第6. 0. 7条 工作照明的开关，它应独立于主电源开关。当提升机电源被切断时，工作照明不应断电。各自的开关应有明显标志。