外协管理制度-外协厂商选择、外发加工、质量管控程序.docx

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外协管理制度
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GLZD206
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第一条 适用范围
1.用于本公司人员、设备不够，生产能力负荷已达饱和时。
2.特别零件无法购得现货，也无法自制时。
3.协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较低廉。
第二条 厂商选定方法及基准
1.检察方式：书面检察及实地调查。
(1)外协加工及外协制造的申请，是否符合规定，数量方面是否适宜。
(2)申请核准后，由外协管理人员判定是否有协作厂商承制，假设没有则选择三 家以上厂商的资料，填具厂商资料调查表。
(3)实地调查时，由质量管理委员会指定质量管理、生产管理、技术、外协管理等单 位派员组成调查小组，但每一次不一定所有人员都要参加，要视加工或零件制造的重要性而 定，将调查结果填入厂商资料调查表中。
(4)实地调查后可选定其中一家厂商试用。
2.检察基准
(1)质量
(2)供应能力
(3)价格
(4)管理
选择其中评分最高者做为适用的协作厂商。
第三条 试用
选择最正确厂商之后，必需经过试用。待试用考核达到标准以上时，才干正式成为本公司的 协作厂商。

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外协管理办法
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1.试用合同：规定试用期为三个月，每个月要考核一 次，并将结果通知试用厂商。
2.试用考核：试用期间要对试用厂商进行考核。
3.试用开始时，试用厂商要将样品送来检查，经判定合格才干持续大量地加工或制造。

第四条 正式设立
1.正式设立判定基准：试用考核期间的成绩达70分以上者则正式判定为本公司的协 作厂商。
2.正式合同内容：与试用合同格式相同。

第五条 外协
1.负责单位：由外协管理员负责外协加工或外协制造的事务。
2.外协资料：外协加工或外协制造时要给试用厂商或协作厂商的资料。
(1)蓝图
(2)工程程序图
(3)操作标准
(4)检查标准
(5)检验标准
(6)材料的规格、数量
3.外协指导管理
(1)使其确实按照我们的规定来加工或制造。
(2)协助其提升质量。
(3)常常联系协调，了解外协的进度、质量。
(4)指导教育与考核。

4.外协核价
当由本公司供料时
总价＝单价×数量×(1－报废率)

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(1)数量必需要经负责的生产管理员签证，有时可由过磅员重新核算。
(2)报废率(抽样测量)或报废数的资料由质量管理部门提供。
5.外协催促，确使外协加工或外协制造的货品如期交来。

第六条 质量管理
1.入厂检验：
(1)按双方协定的验收标准及抽样计划来验收。
(2)进料管理流程(见有关文件)。
2.外协质量管理和定期考核
确使试用厂商或协作厂商供应的产品符合要求，对其必需检查。每月巡回检查各协作厂商， 对每个协作厂商，三个月中至少要做一次至二次以上的检查；对试用的厂商，三个 月内要做两次检查。

第七条 不良埋怨
1.埋怨程序
(1)验收的埋怨：
①验收人员将检验报告通知外协管理人员，并将资料存档，作为下次验收的依据。
②外协管理人员将验收状况通知协作厂商或试用厂商，使其针对缺陷进行改善。资 料存档，作为考核依据。

(2)生产时的埋怨：
①生产中发现不良的主要原因是由于外协而发生时，制造各科组通知生产管理单位。
②生产管理单位通知质量管理员再重检外协厂商交来的半成品或零件，并通知外协 管理人员，资料存档，作为验收依据。
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③外协管理员通知协作厂商，资料存档，并作为考核的依据。
(3)尚有质量管理日常检查埋怨及国内外客户诉怨等。
2.责任分担
不良埋怨发生时，除要通知协作厂商或试用厂商，针对缺陷进行改善外，自身更要 做好质量检查考核管理工作。假设有生产时的埋怨发生，还要依照合同内的规定罚款 。

第八条 指导教育与考核
1.负责单位：有关外协的质量管理、生产管理、制定，外协管理的单 位均有负责指导教育考核的责任。
2.进行方式：首先必需健全本厂的质量管理组织。
(1)指导教育方面
①协作厂商高阶层人员观念训练：激励其接受新观念或参加本厂召开的产品开 发座谈会、质量管理座谈会。
②协作厂商质量管理人员训练：激励其参加专业训练或质量管理训练或安 排其参加本厂所举办的专业质量管理班，使其了解：a.本厂的质量管理政策及组织。b.本厂 的进料验收、制程及成品的质量管理及最后检验等。c.本厂验收使用何种验 收规格、仪器、量规、抽验表以及如何判定合格。

(2)其他协助方面
管理制度、质量管理制度的建立实施，原料管理、工作方法改善等等。
(3)考核方面
详见协作厂商考核及等级评定办法。

第九条 本规定如有其他未尽事宜，必需经研讨后修定。

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