塔吊安装(拆卸)、顶升安全要求.doc

塔吊安装(拆卸)、顶升安全要求
你项目部马上进行进塔吊安装〔拆卸〕阶段，为了有效的确保现场安全，本监理组现作如下安全要求：
一、塔吊安装
1、必必须由专业资质的安、拆队伍进行作业。
2、全体作业人员必必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参加。
3、全体作业人员必必须听从总指挥的统一指挥。
4、总指挥必必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。
5、作业人员必必须佩带安全帽，登高人员必必须穿防滑鞋，危险部位作业必必须系好安全带。
6、所有作业吊车必必须严格遵守安全技术操作规程。
7、安装期间一律禁止饮酒。
8、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必必须安全可靠，防止坠落伤人。
9、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。
10、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。
11、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。
12、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。
13、所用吊绳必必须符合安全规定，所吊构件重心必必须准确，符合说明书的要求。
14、组装的总配件及附属装置必必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。
15、作业区所有的裸体电线必必须停电，专人守护。
16、夜间作业必必须有足够的照明灯光。
17、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。
18、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采纳保护措施。
二、顶升
1、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。
2、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。
3、放松电缆长度略大于总的爬升高度。
4、在油缸开始运动前，必必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
5、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。
6、油缸开始运动前，必必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。〔调整方法：调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置〕。
7、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。
8、只同意单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。
9、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。
10、顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。
11、顶升过程中，回转机构必必须处于有效的制动状态。
12、假设连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。
13、所加的标准节必必须与已有的塔身标准节对齐。
三、顶升完毕后应注意
1、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧状况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固状况。
2、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。
3、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。
四、安全注意事项
1、风力大于四级禁止顶升。
2、所有作业人员均要执有效证件上岗。
3、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。
4、所有作业人员必必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。
5、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。
五、塔机的附着架技术要求
1、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载。
2、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。
3、杆件对接部位要开300破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。
4、附着杆件与墙面的夹角应控制在450-600之间。
5、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。
6、附着后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来确保塔身垂直度〔塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000〕，并作好记录。
六、拆卸
1、拆立人员必必须了解塔机性能、安装程序、各部件位置和正确吊点；
2、合理安排拆立人员，明确分工，责任落实到每个人； 3、拆掉过程中要统一指挥，一切程序都必必须通过指挥实施； 4、拆掉人员进入施工现场必必须戴合格的安全帽、系好下额带，锁好带扣，高空作业人员登高〔2
米以上〕作业时必必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，穿防滑鞋，以防高空坠落；
5、拆卸前要对机械进行检查，是否存在安全问题，确认后才能进行拆卸；
6、拆卸由上往下按技术要求进行拆卸，不得违章作业；
7、拆立塔吊、电梯要设立安全区域，并派专人监护，禁止非作业人员进入；
8、拆卸人员必必须按照塔吊说明书和安全技术要求进行拆卸，不准随便更改；
9、在拆卸吊运过程中，要选好吊物的中心，吊索正确挂在吊点上，要确保安全。
以上未尽事宜请严格按照国家有关《安全操作规程》执行！
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