企业5S管理奖惩办法-公司5S管理推进内容及考核细则.doc

5S管理奖惩办法

一、5S奖励
〔一〕奖金来源
从5S检查考核扣款的80%中列支。
奖金发放由安全环保部依据考核结果提出发放看法，经公司主管领导批准后发放。
〔二〕奖励范围
1、季度、年度5S工作先进单位和个人；
2、5S日常监督检查、问题整改较好单位和个人。
二、5S管理考核原则
〔一〕保持日常检查、月度通报、季度评比、年度考核的原则；
〔二〕保持将生产、设备管理纳进5S考核的原则；
〔三〕保持按使命分工考核责任人、连带考核责任领导的原则；
〔四〕保持新线与老线的考核标准有所区别的原则。
三、5S管理考核内容
〔一〕5S管理基础工作方面的考核
1、各单位应将5S管理使命及责任区域层层级分解到车间〔科室、作业区〕、班组、员工；制订5S管理办法及相关的5S制度。
2、各二级单位应将5S绩效与所属车间〔作业区〕、科室以及员工的绩效工资考核挂钩。
3、各二级单位应定期组织本单位管理人员、班组长进行5S知识培训，所属车间〔科室、作业区〕对本单位员工的培训；被服务单位对外协、外委等单位人员的培训。
4、二级单位领导每月、车间〔作业区〕领导每两周、班组长每周不得少于1次5S工作专项检查；每次检查要有记录、有考核、有整改。
5、5S工作安排应纳进员工班前会内容；班组周安全活动日有5S工作总结和要求；车间〔作业区〕有月度5S工作专题会议；二级单位应在月度例会对5S工作状况进行通报，并每季召开5S工作专题会议。
6、问题整改有图片、文字形式及时进行反馈，并采用措施不让问题重复产生；及时完成会议安排事项和临时性工作安排。
〔二〕5S现场绩效方面的考核
1、设备无跑冒滴漏现象，设备润滑点检、运行记录规范，设备台面及四周没有其它物品，机房整洁，设备运行正常。
2、设备检修和技改施工过程无二次污染，检修或施工完后现场工具、材料、废弃物、污渍清理及时，设备检修改换下的设备、备件及时送修或处置，技改现场执行封闭式施工和文明施工。
3、作业现场无违反安全规章制度的人员，设施、设备无安全隐患；消防器材定点、定位摆放，无受损和失效现象；安全、防火要害部位执行公司相关规定。
4、现场半成品、成品 、机旁备件、材料 、工具等分类、定点摆放整齐，按规范划线、定位、标识，且不得侵占安全通道。
5、各单位车辆停放地点应有醒目的标线和标识，并按汽车、摩托车、单车等不同车辆分类定位停放。
6、物料运输车辆符合物料运输要求，严格执行厂区限速规定；运输过程无洒落现象。
7、严格执行工业垃圾、生活垃圾分类收集制度；天天及时倾倒垃圾；垃圾应倒入垃圾池〔箱〕内且无满溢现象；不得有垃圾焚烧现象；无可回收利用的废弃物与垃圾混放现象。
8、机房、设备干净整洁，地面无油污；所辖区域卫生清扫及时；更衣室、厕所、澡堂等设施完好、干净，无较严重异味。
9、办公室物品、文具、文件等摆放整齐有序，及时清理无用、过期、不常用物品，各类线路走向整齐规范，无乱丢乱扔现象；保持天天卫生清扫工作，无显然积尘。
〔三〕5S管理责任追究
1、被公司日常检查考核连带考核所属责任单位车间〔作业区、科室〕党政负责人〔党政领导为同一人的则考核该负责人〕，承当考核金额的20%，余下考核金额由所在单位落实到相应责任人。
2、被公司日常检查下达问题整改单的，责任单位须在规按时间内通过照片、文字形式反馈问题整改状况。现场问题重复发生的除从严考核责任单位外，加倍考核所属责任单位车间〔作业区、科室〕党政负责人。
3、季度评比按日常检查占40%，季度检查占60%比例来考核，评比得分为90-85分的单位，考核2000元；得分为85-80分的单位，考核3000元；得分在80分以下的单位考核5000元。
4、年度综合得分为四个季度综合得分的算术平均得分为主要评比依据，得分80分以下的单位主要责任领导予以诫免谈话，其他领导予以通报批评。
四、本办法由安全环保部负责解释并考核。
附：2011年5S管理工作考核细则及考核标准
2012年5S管理推动内容及考核细则

考 核
项 目
考 核 内 容
考核分数
考核〔元〕
基础工作
〔8分〕
单位责任区域分解不到位、留有死角
1分/处
100元/次、处
相关管理制度不齐全、不完善
1分
厂、车间例会，周安全活动日、班前会等无5S工作安排
2分/次
二级单位领导每月检查1次、车间〔作业区〕领导每两周检查1次、班组长每周检查1次未做到
1分/次
检查结果不符合记录、考核、整改要求，未形成有效闭环
1-2分/次
办公室
管理
〔6分〕
办公物品、文具、文件等摆放不整齐
1-2分/处
100元/处
无用、过期、不常用物品未及时清理
1分/处
各类线路走向不整齐规范
1分/处
有乱丢乱扔烟头、垃圾等现象
1分/处
未保持天天清扫卫生，有显然积尘
1分/处
物品摆
放管理
〔20分〕
现场半成品、成品、次品等摆放不整齐有序
1-2分/处
200元/处
机旁备件、材料未规范摆放
1-2分/处
工具未分类、定点摆放整齐
1-2分/处
物品摆放区无标识、围栏或划线
1-2分/处
物品定位侵占了安全通道或过道
1-2分/处
车辆停
放物料
运输管
理
〔12分〕
未规范车辆停放地点
1分/辆
100元/辆
未按不同车辆分类定位停放
1分/辆
停车点无醒目的标线和标识
1分/处
100元/处
无规范的物料装载、运输制度
2分
500-1000元/次
主干道发生物料运输洒落现象
2-5分/次
设备管理〔10分〕
设备有跑冒滴漏现象
1分/处
100元/处
设备无润滑点检，无运行记录或记录不及时
1分/处
设备台面及四周有其它不应有的物品，不清洁
1分/处
设备运行异常
2分/处
设备检修和技改施工管理〔10分〕
检修、施工过程中未采用防范措施，造成二次污染
2分/处
200元/处
设备检修完后现场工具、材料、废弃物、污渍未及时清理
1-3分/处
100元/处
设备检修改换下的设备、备件未及时送修或处置，堆放在现场的
2分/处
技改现场该执行封闭式施工未做到的
2分/处
未做到文明施工
1分/处
安全违章和隐患
〔10分〕
作业现场发现违反安全规章制度作业的人员
1-2分/人
100元/人
作业现场发现设施、设备存在安全隐患，且未及时整改
2分/处
100元/处
现场消防器材未定点、定位摆放，消防设施有受损和失效的
1分/处
安全、防火要害部位未执行公司相关规定的
1分/处
卫生清
扫管理
〔12分〕
机房、设备欠干净整洁，地面存在油污
1分/处
100-200元/处
所辖区域卫生清扫不及时
1分/处
公共生活设施欠完好、干净，有异味
1分/处
垃圾处
置管理
〔6分〕
工业垃圾、生活垃圾未分类收集
2分/处
100-200元/处
未做到天天及时倾倒垃圾
1分/处
垃圾未倒入垃圾池〔箱〕内且有满溢现象
1分/处
有垃圾焚烧现象
1分/处
可回收利用的废弃物与垃圾混放
1分/处
整改反馈〔6分〕
上述未涉及到，但对现场环境造成一定影响的
1-2分/处
100元/处
未按会议纪要要求或相关要求完成整改的
1分/次
200元/次
未以图片、文字形式及时反馈问题整改的
1分/次
现场问题重复发生的
2分/次
加倍考核
说明：检查扣分最多扣完该大项的总分值。