弹簧安全阀的应用与故障分析.doc

弹簧安全阀的应用与故障分析
　　弹簧安全阀是针对排气管由于误操作或未清洗被堵塞而设立的装置。弹簧安全阀是限定压力锅在安全压力范围内排气，保证安全使用的装置。弹簧的结构、性能是该阀的关键。
　　按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，弹簧安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。

　　微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。

　　全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。

　　开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
　　弹簧式安全阀常见故障及消除方法
　　(1)排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
　　(2)泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过同意程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去;密封面损伤。应依据损伤程度，采纳研磨或车削后研磨的方法加以修复;阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或改换;弹簧弹性降低或失去弹性。应采纳改换弹簧、重新调整开启压力等措施。
　　(3)到规定压力时不开启。造成这种状况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置;阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验;杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
　　(4)排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀;阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或改换弹簧;排气管截有不够，应采纳符合安全排放面积的排气管。
　　(5)阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧;调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置;排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
　　(6)不到规定压力开启。主要是定压不准;弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或改换弹簧。