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钢筋工程加工工艺方法
1、钢筋的保管、运输
钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。钢筋不能直接放置在地面上，需要下垫方木或者其他，离地10~50cm ；钢筋要进行覆盖，防止钢筋锈蚀。
进场钢筋按照品种、规格和检验状态分别标识存放。标识牌上注明钢筋规格型号、进场时间以及是否进行原材料的检验等。
2、钢筋加工
钢筋加工应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定：
1）受拉热轧光圆钢筋末端应做180度弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于3倍钢筋直径的直线段。如图所示。
2）受拉热轧光圆钢筋和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角行弯钩时，直角的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，直角末端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段（图所示）。

图图
3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋），图所示。
4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90度的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135度或者180度的弯钩（图所示），弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩末端的直线段长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。
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图 二 E'.'.二 I
5）钢筋加工允许偏差应符合下表的规定。
钢筋加工允许偏差和检验方法
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
检验数量
1
受力钢筋全长
+ 10
尺量
施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。
2
弯起钢筋的弯折位置
20
尺量
3
箍筋内净尺寸
± 5 （桥梁土3）
尺量
3、钢筋连接
钢筋接头应设置在承受力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定：
3.1焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；
3.2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；
3.3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径的10倍；
3.4在同一根钢筋上应少设接头，“同一界面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
两焊（连）接接头在钢筋直径35倍范围且不小于5mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接范围且不小于5mm以内，均视为同一截面。
3.5钢筋接头技术要求和外观质量
钢筋绑扎接头技术要求
受拉区内的光圆钢筋末端应作成彼此相对的180度弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90度的弯钩。绑扎接头的搭接长度应符合下表要求。
钢筋绑扎接头的最小搭接长度
序号
钢筋类别
受拉区
受压区
1
光圆钢筋
30d+半圆形弯钩
30d
2
带肋钢筋
35d+直角形弯钩
25d
绑扎接头的搭接长度除应符合本规定外，且在受拉区不得小于3mm，受

压区不得小于2mm。
受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。
钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求
① 钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合下表规定。
钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型

注：在无条件进行序号2、4的双面焊缝电弧焊时，可采用序号3、5的单面焊缝电弧焊；在表中的帮条或搭接长度值，适用于II、III级钢筋；采用序号2〜5的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h及焊缝宽度b应按图测量；当采用序号6焊接时，h及b应按图测量。
② 钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求：
搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合下表的规定。
钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差
序号
类别
项目
允许偏差
1
电弧焊接头
(1)帮条焊接头钢筋的纵向偏移
0. 5d
(2)搭接焊接头钢筋轴线
弯折角
4o
偏移
0.1d,且不大于3mm
(3 )焊缝高度
+0.05d〜0
(4)焊缝宽度
+0.1d〜0
(5)焊缝长度
-0.5d
(6 )咬肉深度
0.05d，且不大于0.5mm
(7)在2d长的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣
数量
2个
面积
6mm2
2
闪光对
焊接头
(1)接头处钢筋轴线
弯折角
4o
偏移
0.1d,且不大于2mm
(2)接头表面裂纹
不允许
钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊接钢筋同级别同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊接钢筋与帮条钢筋同为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊接钢筋直径的0.8d,当被焊接钢筋与帮条钢筋为II、III级钢筋时，两帮条钢筋直径应大于或等于0.9d。
帮条和被焊接钢筋轴线应在同一平面上。
焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊缝宽度b应等于或大于0.7d，并不得小于8mm。
钢筋与钢板进行搭接焊时，搭接长度应大于或等于钢筋直径的4倍(I级钢筋)或5倍(II级钢筋)。
焊缝高度h应等于或大于0.35d，并不得小于4mm，焊缝宽度b应等于或大于0.5d，并不得小于6mm。
钢筋搭接、帮条焊焊接焊缝
翎筋与钢哌悍按焊缝

③ 钢筋闪光对焊接头外观质量应符合下列要求：
1）接头周围应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形。
2）钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。
3）接头弯折角度不得大于4o。
4）接头轴线偏移不得大于0.1d，并不得大于2mm。
钢筋冷挤压套筒连接接头技术要求：
①钢筋冷挤压套筒连接接头长度应符合下图的要求

匚1 .CL.

T—，

以敞钢蔚瑞部闷套筒内的长安竖试醐定b酬特接钢筋在套筒内的间览-炒4~6皿

冷挤压套筒连接榆区
②钢筋冷挤压套筒连接接头外观质量应符合下列要求：
挤压后套筒长度应为原套筒长度的倍，或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的倍；挤压接头压痕道数应符合试验确定的道数;接头处弯折不得大于4o，挤压后不得有肉眼可的裂缝。
4、钢筋安装
钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、先安装主要钢筋后安装构造钢筋，有封闭环钢筋时先套封闭环钢筋的顺序，依次安装，钢筋安装过程中及时绑扎或焊接成为骨架整体，保证钢筋骨架整体的稳定性。
安装钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差应符合下表规定。
钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差
序号
名称
允许偏差（mm）
检验方法
1
受力钢筋排距
±5
尺量，两端、中间各1处
2
同一排受力钢筋间距
基础、板、墙
±20
柱、梁
± 10
3
分布钢筋间距
±20
尺量，连续3处
4
箍筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
± 10
5
弯起点位置（加工偏差土 20mm包含在内）
30
尺量
6
钢筋保护层厚度c（mm）
c>35
+10
-5
尺量，两端，中间各2处
25<c<35
+5
-2
c<25
+3
-1
为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，并应互相错开，分散布置。
钢筋绑扎完毕后，技术主管须按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查，并作出检查记录，钢筋检查合格后，必须经质检工程师和驻地监理检查确认后，方可进行下步工序施工。