DB14∕T 1456 -2017 玻璃烟缸.pdf

ICS 81.040.30 Y 22 DB14 山西省地方标准 DB 14/T 1456 2017 玻璃烟缸 2017 - 11 - 20 发布 2018 - 1 - 20 实施 山西省质量技术监督局 发 布 DB14/T 14562017 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 要求 . 2 5 试验方法 . 3 6 检验规则 . 5 7 标志、包装 、运输、贮存 . 5 DB14/T 14562017 II 前 言 本标准依据GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写给出的规则起草。 本标准由晋中市质量技术监督局提出，山西省轻工业行业管理办公室归口。 本标准起草单位：国家玻璃器皿产品质量监督检验中心、祁县玻璃器皿产业发展中心、山西大华玻璃实业有限公司。 本标准主要起草人：王文丽、王永卿、温丽艳、董海虹、张世跃、闫保平、黄宝江、胡晓峰、李富魁、郝思高、高怀文。 DB14/T 14562017 1 玻璃烟缸 1 范围 本标准规定了玻璃烟缸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于机械制造的普通玻璃和晶质玻璃的圆形烟缸。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标识 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 4547 玻璃容器 抗热震性和热震耐久性试验方法 GB/T 6543 运输包装用单瓦纸箱和双瓦楞纸箱 GB/T 15726 玻璃仪器内应力检验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 密集小气泡 seeds 在 30mm30mm 范围内存在 3 个以上且尺寸0.5mm 的气泡。 3.2 杂粒 impurity particle 玻璃表面或内部含有的不透明颗粒形态物质的总称，含析晶、结石、浮尘颗粒等。 3.3 缺口 gap 空心玻璃制品的口沿部因部分缺失导致口沿不平。 3.4 开裂 cpltt 坚硬的横或竖的断裂。 3.5 DB14/T 14562017 2 屑粘接 gaassdvst 细玻璃丝的粘连。 3.6 剪刀痕 scissors mark 在玻璃成型时使用剪刀剪切熔融玻璃所残存痕迹。 3.7 皱痕 wrinkle mark 玻璃成形中造成折叠痕迹或皱纹。 3.8 凸底 convex bottom 产品底部向下鼓凸，在平面上无法平稳放置。 4 要求 4.1 外观 产品的外观质量要求应符合表 1 的规定。 表1 外观质量要求 要 求 项 目 100cm2 100cm2 破气泡 不允许有 1.0mm长度2.0mm 1 个 2 个 0.5mm长度1.0mm 2 个 3 个 气 泡 长度0.5mm，密集的 不允许有 屑粘接 开裂 不允许有 杂粒（长度0.5mm） 1 个 剪刀痕（长度20mm,不明显） 皱痕（长度10mm，不明显） 不允许有 1 个 凸底 不允许有 4.2 规格尺寸 4.2.1 产品的规格尺寸应符合表 2 的规定。 DB14/T 14562017 3 表2 规格尺寸 要求 项目 100cm2 100cm2 壁厚度/mm 3 口椭圆度/% 2 口部厚薄差/mm 1.0 1.5 口不平整度/mm 1.5 底不平整度/mm 1.0 底厚薄差/mm 2.0 4.2.2 产品的规格尺寸公差应符合表 3 的规定。 表3 规格尺寸公差 要求 项目 100cm2 100cm2 全高/mm 口内径/mm 底外径/mm 1.0 1.5 4.3 理化性能 理化性能应符合表 4 的规定。 表4 理化性能 项目 要求 抗热震性 承受温差30 内应力 光程差20nm/mm 5 试验方法 5.1 外观 5.1.1 气泡、裂纹、杂粒、开裂、屑粘接、剪刀痕 在非直射光线下，距离制品约为 30cm 处进行目测，必要时辅以 10 倍刻度放大镜。若仍无法确定，可与封存实样比较。 5.2 规格尺寸 5.2.1 壁厚度 用精度为 0.02mm 的测厚仪在口沿下 10mm 处进行测量。 5.2.2 口椭圆度 用精度为 0.02mm 的游标卡尺测量口的最大外径和最小外径，口椭圆度（DE）按公式（1）计算： DB14/T 14562017 4 Dmax- Dmin DE =100%.(1) Dn 式中： DE缸口椭圆度，%； Dmax缸口最大外径，mm； Dmin缸口最小外径，mm； Dn缸口公称外径，mm。 5.2.3 口部厚薄差 用精度为0.02mm的测厚仪测量缸口沿下10mm内的同一水平面处的最大厚度和最小厚度，口部厚薄差 （K）按公式（2）计算： K=Kmax-Kmin.(2) 式中： K缸口部厚薄差，mm； Kmax缸口部最大厚度，mm； Kmin缸口部最小厚度，mm。 5.2.4 口不平整度 用精度为 0.02mm 的高度游标卡尺测量烟缸的最大高度和最小高度，口不平整度（H）按公式（3）计算： H=Hmax-Hmin.(3) 式中： H口不平整度，mm； Hmax最大高度，mm； Hmin最小高度，mm。 5.2.5 底厚薄差 用分度值 0.02mm 的测厚仪沿同一圆周测量底的最大厚度和最小厚度（测量点应排除碗身与碗底间的弧线连接部分），缸底厚薄差（D）按公式（4）计算： D=Dmax-Dmin.(4) 式中： D缸底厚薄差，mm； Dmax缸底最大厚度，mm； Dmin缸底最小厚度，mm。 5.2.6 全高 用精度为 0.02mm 的高度游标卡尺进行测量。 DB14/T 14562017 5 5.2.7 内外径 用精度为 0.02mm 的游标卡尺或精度为 0.02mm 的外径测量装置进行测量。 5.3 内应力 按 GB/T 15726 的规定进行试验。 5.4 抗热震性 按GB/T 4547的规定进行试验。 6 检验规则 6.1 抽样与组批 同一批投料， 同一生产线， 同一班次生产的同一生产日期， 同一规格的产品为一批。 抽样方法按GB/T 2828.1的规定进行。 6.2 出厂检验 6.2.1 产品出厂检验以每百单位产品不合格数表示。产品出厂检验项目、提交验收批产品的接收质量限（AQL）和检验水平（L）见表 5。 表5 检验水平与接收质量限 项目 检验水平（L） 接收质量限（AQL） 裂纹、破气泡、屑粘接 1.0 外观 气泡、杂粒、剪刀痕、凸底 2.5 壁厚度、口椭圆度、口部厚薄差、口不平整度、 底不平整度、底厚薄差 规格尺寸 全高、缸内径、外径 4.0 抗热震性 理化性能 内应力 S-2 1.5 6.2.2 逐批检验验收不合格时，可重新抽样进行检验。再次提交验收的产品若仍不符合要求，该批产品判为不合格。 6.3 型式检验 6.3.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产时； b) 原料、配方、生产工艺有重大变化可能影响产品质量时； c) 产品停产半年以上恢复生产时； d) 出厂检验结果与上一次型式检验结果有较大差异时； e) 其它需要型式检验时。 6.3.2 型式检验按本标准第 4 章的要求进行全部项目的检验，所检项目均需合格。 7 标志、包装 、运输、贮存 DB14/T 14562017 6 7.1 标志 7.1.1 产品销售包装上应有如下内容的标志： a) 产品名称、商标； b）生产企业或经销企业名称、地址； c) 规格、型号、数量； d) 生产日期或产品批号； e) 执行标准编号； f) 包装内应附有产品检验合格证、产品使用说明（需要时提供）。 7.1.2 产品运输包装上应有如下内容的标识： a) 产品名称； b）生产企业或经销企业名称、地址； c) 装箱数量； d) 生产日期或产品批号； e) 包装箱尺寸、体积、质量（净重、毛重）； f) 易碎物品、向上、怕雨等的标志图形应符合 GB/T 191 的规定。 7.2 包装 7.2.1 产品包装采用纸盒或其他适合的装盒，烟缸与烟缸之间用内卡分隔板或软性材料隔开。 7.2.2 运输包装应有防碰撞、防震措施。采用瓦楞纸进行包装，瓦楞纸箱应符合 GB/T 6543 的规定。 7.3 运输 产品在运输过程中应轻装轻卸；箱盖向上、露出标志；避免受潮、剧烈震动、重压；防止与油、酸、碱类物质混运。 7.4 贮存 产品应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，堆放高度应符合消防规定。 _