罗茨风机的安装及调试方案.docx

罗茨风机的安装及调试方案
一、罗茨风机的安装方案
1、安装前的准备
（1）检查设备的规格、性能是否符合图纸及标书要求，检查设备说明书、合格证和设备试验报告是否齐全。
（2）检查设备外表如驱动电机、联轴器、底座、叶轮、机壳、阀门、消声器、空气过滤器、空气管道等是否受损变形，零部件是否齐全完好。
（3）复测土建工程的基础尺寸、标高是否与满足设计图要求，以及检查所有的埋件留孔要求是否符合安装条件，并作出记录。
（4）详细叙述设备的安装程序，采用的技术方案，质量保证措施，安装技术措施，设备的起重，吊装和散件组装方案等内容。
（5）按合同规定对将要安装的设备、材料进行现场检查（包括另部件、工具、附件出厂合格证和气体技术文件），并按装箱单清单或材料货单进行数量和质量的清仓验收，负责核对规格，型号和部件编号。
2、设备的安装
按制造商的安装手册进行安装。鼓风机成套设备安装的预留孔及预埋件（由设备供货商提供图纸和尺寸）属土建工程。设备的地脚螺栓，过滤器和消音器处支架均属我司工程范围。二次灌浆属我司的设备安装工程范围。
3、设备的检验与调试
（1）在风机装配完成后，我司负责协调做风机的性能试验，风机试验的标准按JB3165。
（2）鼓风机气动性能允差：对于固定转速鼓风机，其额定压力下进容积流量允差为±10%，或者在额定流量下的出压力与规定值之允差为±6%，设备供货商做出厂前气动性能试验，允许以空气为介质试验。
（3）达到正常转速约1小时后任何时间，检查轴承温度和风机出温度，其温升小于1.1X（压力值）/10 （°C），该型风机轴承温升W55C，测试安装好后的设备，证明其转速为额定转速的±1%范围内运行。
（4）设备供货商提交风机的工厂试验证明。
（5）根据风机性能试验的结果绘制的鼓风机性能，特性曲线试验证明，包括如下内容：
1）风机的噪音和振动试验；
2）噪音的测试按GB/T2888进行；
3）振动测试按JBFTQ334进行；
4）风机进行流量、压力、轴功率的测试工作。
二、罗茨风机的调试方案
1、试转前的准备工作
（1）用手转动鼓风机轴，检查是否可轻易转动，如果转动困难时，应检查鼓风机是否受外力而变形。检查的顺序是松开凸缘螺栓，如果必要时再松开鼓风机脚底螺栓，以调整鼓风机本体和配管及附件的位置，同时并检查汽缸内是否有异物。
（2）根据本使用说明书检查润滑油的油位。
（3）检查所有附件的正确装配位置及方向。
（4）打开鼓风机出及入侧的控制阀。鼓风机不可在阀关闭的情况下激活。鼓风机的出或入侧应有安全阀保护，以避免因操作错误或系统阻力改变而造成损坏。特别注意:检查鼓风机出入凸缘之间的盲板是否已取掉。
2、鼓风机试转
试转时，必须确定出或入压力为铭牌所订的压力。如果所需使用压力改变时，必须调整安全阀，但同时须注意马达电流负载情形。入温度必须维持在安全的温度范围内。
试转时下列项目须逐一检查：
（1）鼓风机转向是否正确；
（2）是否有异常声音；
（3）鼓风机振动情形；
（4）鼓风机外壳温度是否过高；
（5）试车完成切断电源后，观察鼓风机是否能自然停下，停止后以手转动轴，检查是否可轻易转动。
上述各点如皆无问题，即可安排正式运转。运转正常时，只需注意轴承、齿轮的润滑及皮带张力的调整外，并不需要太多的维护工作。
3、风量调整
鼓风机为排量形机器，如用入或出阀来控制风量，其效果并不很显著。若欲作较大幅度改变风量，改变转速是较经济且有效的方法。如不改变转速时，多余的风量可由安全阀释出，或在出入间加装一旁通管，但必须注意回流的气体温度较高，可能会影响鼓风机的正常运转。
4、安全阀调整
配有安全阀的鼓风机在出厂前已依规格压力将释放压力调整好。机器正式运转前必须再确认安全阀是否在所设定的压力下释压，以确保鼓风机及马达的安全。如未在所设定的压力下作用或系统所需的使用压力改变时，必须再重新调整安全阀的释放压力。调整步骤如下:
（1）旋开阀盖
（2）旋松固定螺帽
（3）依所需使用压力调整
（4）试验安全阀是否在设定的压力下释压
（5）旋紧固定螺帽
（6）旋紧阀盖
（7）再试验安全阀的释放压力是否正确
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、注意事项
（1）电源电压、频率与鼓风机主电机的额定电压和频率一致。
（2）接地正确，接地电阻符合规定值。
（3）主电机定子绕组的绝缘电阻符合规定值，主电机转向应符合规定。
（4）压力、温度、压差等继电器已调整到鼓风机技术文件的规定范围。
（5）主电机轴承已按鼓风机技术文件规定加好润滑脂。
（6）机组油箱内已按鼓风机技术文件的规定加入工作油，并达到规定油位。
（7）用手盘动鼓风机，无摩擦声和杂音。
（8）各连接部位不得松动，且无泄漏现象。
（9）仪表和电气设备应调整正确。
（10）关闭进导叶，开启旁通阀使鼓风机排气与大气相通。
（11）启动鼓风机，运行30min，并观察油温、油压、各摩擦部位的温升，机组有无异常声音，振动是否正常。如一切正常，再继续运行2h。
（12）带负荷运行48h，注意观察其各仪表指示灯是否正常。
（13）检查其各安装尺寸，满足设计及使用要求。
（14）滑动轴承最高温升小于35°C，最高温度小于70°C，滚动轴承最高温升小于40C，最高温度小于80C。
（15）开启风机前用手拉动下皮带带动皮带轮，确认没有异常现象后才可以启动风机。
（16）开启风机前应检查润滑油是否在油镜中央，低于油镜中央应加入润滑油，高于油镜中央则会自动排除。
(17) 风机启动后应查看回转方向与箭头方向是否一致。
(18) 风机启动后应注意声音、发热、振动、电流值是否异常，若有异常，应停机检查。
(19) 应定期更换或清洗过滤棉。应定期调整和张紧松动的传动带。
(20) 风机运行后主机外壳温度不得超过120°C。
(21) 应定期观察润滑油。风机每运行10小时应更换一次润滑油。