泵房试运转安全技术措施.doc

泵房试运转安全技术措施

一、试运行组织
试运行前，现场确认一名管理人员作为总指挥，统一指挥试运行工作，其他管理人员服从指挥，统一行动。
二、试运转前检查与准备
1〕首先确定试验水泵的编号，检查该水泵，转动联轴器、盘车，应转动灵活，无卡阻现象；检查吸水井水位是否达到合适位置。
2〕把相应编号的高防开关手车推入工作位置，软启动器送电到热备用状态；准备起动。
3〕确定需要开启真空泵编号，开启真空泵后，观察无异常后，打开真空泵上电动球阀，打开准备起动水泵抽真空电动球阀，观察真空压力表，当达到-0.035MPa时，观察判断水泵是否充满水，如果充满水，可以起动水泵试运行。
4〕试运行完成后，用射流泵抽真空，试验是否满足水泵充水开泵条件，起动试运行一次。
5〕同样用两种方法抽真空，来试验另外两台水泵试运行。
三、水泵运转检查
1〕起动后，当电动机达到正常转速后，打开出水口电动闸阀，同时注意观察仪表指示有无异常。
2〕随着闸门的逐渐打开，观察压力表读数压力逐渐降低。
3〕观察水泵压力表，在2.8~3.2Mpa内为正常。
5〕如果开泵后压力一直低于某数值证实排水管路有漏水现象，派人及时处里。
6〕压力超过此值，说明管路有堵塞现象。
7〕电机及水泵无异常震动摩擦音。
8〕起动几分钟后，要检查水泵轴承、填料箱、电动机的温升，如有异常温升，应查明原因。
9) 观察水泵的吸水盘根处要有滴水。
10〕试验时，排水管路沿线要安排人员检查，有漏点及时记录。
11〕无漏水现象或漏水成滴不成线，排水管路也为正常。
12〕如发现漏水状况，停泵后及时处理，处理后重新开泵，重新检查，达到不漏为合格。
四、停泵
排水系统运转正常或处理故障需要停泵时，必须严格执行以下操作：
1〕将泵的出水口电动闸阀关闭。
2〕停止电动机，切断高防电源，拉出手车。
五、安全注意事项
1、强化职工安全教育，树立安全第一、预防为主、综合治理的思想，所有参加此项试运行的人员都要学习本措施。
2、施工现场必须有跟班管理现场指挥。
3、拆开凹凸压开关、电机检查时，必须停电、验电、放电，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌，严禁带电作业，作业时要有专人进行监护，要遵守谁停电，谁送电的原则，接线盒严格按标准接线，杜绝失爆。
4、作业时，所有作业人员必须随时注意安全，严禁单独作业。
5、传递信号要准确清楚必须复述一遍确认。
6、要设一联系员，保证3400水泵硐室与3400回风上山水管出口处联系 通畅。
7、如处理管路需动火电焊时，须有已审批的井下动火电焊措施。
8、处理每处管路后将施工现场清扫干净后方可离开。
9、水泵试运时停送电检修必须经过确认，确认无误后进行验电、放电，并做好接地后，方可检修。
10、电气施工人员要自带便携式瓦检仪，检查后方可验电、放电作业。
11、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及审批看法执行。