氟利昂制冷机组安全操作规程.doc

氟利昂制冷机组安全操作规程

1 目的
为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理，促进安全作业的规范化、制度化。
2 范围
本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。
3 职责
3.1 仪器管理人员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。
3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。
4 操作规程
4.1 操作前安全检查
4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训，熟练掌握本设备的操作规程和安全守则，禁止独立作业。
4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品，禁止穿拖鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲惫作业。
4.1.3 检查机组是否充分接地，控制箱连接导线有无裂痕、破损，各仪表是否正常，机组各构件螺栓是否紧固，发现异常要及时报告修理，严禁图方便危险作业。
4.2 开机前准备
4.2.1 检查压缩机的油位是否达到规定的要求。各压力表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开〔此截止阀除了检修安全阀之外，不准关闭〕。
4.2.2 打开系统管路中的全部阀门〔压缩机吸、排气截止阀除外〕。
4.3 压缩机的启动和动转
4.3.1 向冷凝蒸发器供水，开启水泵。
4.3.2 启动压缩机，利用排气压力将油压升高，电磁阀开启润滑油进入压缩机补油〔从压缩机视油镜注意观察补油是否正常〕。
4.3.3 逐步增加负荷。
4.3.4 当心开启压缩机吸气截止阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入压缩室。
4.3.5 压缩机启动后，依据需要库温调整热力膨胀阀，节流阀。
4.3.6 检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。在运转工况未稳定前操应注意上述状况，并不断加以调节。发现异常要马上停机检查，排除故障方可持续工作。
4.4 停机
4.4.1 关闭氟泵和供液截止阀停止向蒸发器供液，当蒸发压力降至0Mpa〔表压〕左右时，将能量级调到0位〔假设为自动能量调节，可自选动作〕。
4.4.2 关闭压缩机吸气截止阀，停止压缩机，关闭排气截止阀。
4.4.3 停止冷凝蒸发器水泵，〔蒸发冷在冬季使用时，停机后应注意储水槽放水以免结冰冻坏水泵〕。
4.4.4 切断电源。
4.5填写《仪器设备运转记录表》。
5 维护保养
5.1 压力试验时严禁使用燃气体进行。
5.2 运输制冷剂的钢瓶不能过期使用，如钢瓶已过期，则应重新检查鉴定，确认合格方可使用。
5.3 安全阀必须定期矫正，矫正后加铅封；无铅封的安全阀不能使用。
5.4 监测仪表应准确齐全，且应定期检查鉴定，没有合格证的仪表不能使用。
5.5 氟里昂系统内的制冷剂未放干净时，不准补焊。
5.6 每月定期对机组维护一次〔月使用频率超过2次，每半月检查一次〕，检查有无漏油、漏气、异味等，发现异常及时报告，并做好修理记录。
5.7 每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录。
5.8 凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。