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油漆安全技术
第一节 涂装作业安全技术
一、涂装作业的危险性及有害因素
1、火灾爆炸事故
2、职业健康危害： 二甲苯中毒、苯中毒、铅中毒
3、作业环境的化学污染
4、其它伤害：触电、坠落、机械伤害〔物体打击、起重、车辆伤害等〕
二、对涂装作业人员的基本要求
1、具备一定的涂装专业知识及熟练的涂漆操作〔手工或机械〕技能。
2、掌握涂装作业的安全技术及事故应急救援措施。
3、遵章遵守法律，安全意识强。
第二节 涂漆专业知识
一、涂料基本知识
1. 涂料的定义及作用
定义：俗称油漆，是一种涂覆在物体表面经过一定时间的物理和化学反应变化后，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。
作用：保护作用、装饰作用、色彩标志、特别作用
2. 涂料的组成
主要成膜物质：天然树脂、植物油、人造、合成树脂
次要成膜物质：颜料〔着色、防锈、特种〕、功能材料
辅助成膜物质：溶剂、助剂、催化剂等
3. 涂料的分类
按形态分类：溶剂型、无溶剂、水性、粉末
按用途分类：建筑、皮革、纸张、木器
按成膜机理分类：水乳胶、塑性熔胶、挥发性
按施工工序分类：底漆、腻子、二道底漆、面漆
按涂膜性能分类：绝缘、防锈、耐磨、防腐蚀
按成膜物质分类：环氧树脂、天然树脂、醇酸树脂
二、涂漆空气喷漆作业
原理：压缩空气从空气帽的中心孔喷出，在涂料喷嘴前端形成负压区，使从喷嘴喷出的涂料进入高压气流区，迅速扩散呈雾状飞向被涂物表面。
方法：利用各种喷枪进行作业
特点：涂漆效率高、适应性强、漆膜质量好、涂料利用率低〔50%〕，污染环境。
1、涂料和基材之间的配套
木材、纸张、皮革和塑料应选用自干或低温烘干的涂料；钢铁表面应选用铁红或红丹防锈漆；有色金属要选锌黄或锶黄防锈底漆等。
2、涂膜各层之间的配套
底漆与面漆应配套，如烘干型底、面漆配套；自干型底、面漆配套；同漆基的底、面漆配套；硬度相近的底、面漆配套等。
3、涂料与辅助材料之间的配套
辅助材料包括稀释剂、催干剂、固化剂、防潮剂等
作用是改善涂料的施工性能和使用性能。必须结合涂料特性使用得当，不能乱用。
第三节 涂漆相关装置及设备
一、 涂漆设备
喷枪：吸上式、重力式、压送式
二、固化设备
热风循环固化设备、远红外线辐射〔对流〕固化设备、紫外线固化设备、电子束固化设备
三、辅助装置
供漆装置、供气装置、热喷装置
第四节 涂装作业安全知识
一、燃烧与爆炸
1、燃烧的条件
可燃物、火源、助燃物〔氧气〕
2、爆炸
特点：瞬间燃烧产生大量的热能和气体，并以很大的压力向四周扩散〔冲击波〕，具有很大破坏力
种类：物理性、化学性
条件：爆炸性混合物〔可燃蒸气与空气混合〕浓度须达到爆炸极限。
3、闪点与燃点
闪点：闪燃〔一闪即灭〕的温度。闪点越低危险性越大。
燃点：连续燃烧的最低温度。燃点越低危险性越大。
自燃点：物质自燃的最低温度。
4、灭火原理及方法
二、 危险程度
1、涂料的火灾、爆炸危险等级
火灾危险等级：依据闪点分为一级、二级、三级
爆炸危险等级：甲、乙、丙
2、涂漆作业场所危险等级
建筑物耐火等级：一级、二级、三级
爆炸危险等级：0级、1级、2级
3、火灾事故的概率
三、防火与防爆的安全要求
1、加热涂料材料等易燃物质时应使用热水、蒸气等热源，严禁使用火炉、电炉、煤气炉等明火。
2、涂漆设备、储存容器、通风管道和物料输送等系统停产检修时，如需电焊、气焊、喷灯等明火作业，必须严格遵守动火安全制度。
3、涂漆区入口处及其它禁止明火和产生火花的场所，应有"禁止烟火"的安全标志。
4、涂漆区四周应摆放有足够数量的消防器材，并定期检查坚持有效状态。
5、涂漆区内的电气设备、管线、容器都应分别实施有效的接地，以防产生各类电火花。
6、室内涂装作业应有通风排风装置，以防爆炸性混合物达到浓度极限。
7、在有限空间进行涂装作业时，应避免各物体间的互相磨擦、撞击、剥离，在喷漆场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。
8、禁止在两个桶间直接倾倒溶剂或油漆，以防产生静电。废液体涂料或辅料严禁倒入下水道。
9、油漆须在定点的库房存放。油漆库房应坚持干燥、阴凉、通风，邻近无火源。库房应备有相应的消防器材。
10、调配涂料应在专用调漆室内，调漆室应坚持干燥、阴凉、通风，并坚持一定的温度和湿度。涂漆区现场只可配制20kg以下的涂料。
第五节 防毒安全技术
一、涂料中的有害物质
二甲苯、苯、铅:它们是涂料和溶剂中主要的化学成份，
有易燃、易爆、易挥发的特点。铅广泛存在于防锈漆中。空气喷漆、静电喷漆作业含量最高，中毒危险性最大。
二、有害物质的危害性
二甲苯中毒、苯中毒、铅中毒
职业性皮肤病100%、慢性咽炎30%、过敏性皮炎18.5%
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