陶粒混凝土轻质隔墙洞口门头板与竖向板施工工法.docx

陶粒混凝土轻质隔墙门窗洞处
门头板与竖向板固定控制施工工法
1、前言
1.0.1形成原因和形成过程：
根据以往隔墙板在施工完成后，进入维修阶段的宝贵经验，针对门头板出现板间裂缝比较集中的问题，结合板间控件的配件更新，严格控制现场施工质量，形成新的门头板配件控制工法。
1.0.2研究开发单位：
中建六局北奥项目部
1.0.3工法应用：
中建六局北奥项目部隔墙板安装
2、工法特点
对于门头板裂缝有很高的控制效果，并且门头板控制配件安装较为简单，容易操作；配件材质较为普遍，加工易简单。
3、适用范围
各类新建或已建的公共与民用建筑、轻工厂房室内隔墙工程，均适合做轻质隔墙板材工程。本工法更能提高轻质隔墙板及门头板稳定性和整体性的质量控制。
4、工艺原理
根据轻质隔墙板材特性，门头板与墙体竖向板接茬处在传统的U形卡件上再次加工，采用U形双向镀锌卡件固定，特加工。形双向镀锌卡件85mm长，50mm宽，双向卡边均为30mm长。（详见下图），此卡件安装时无需硬性固定，安装简单，可以较强的提高门头板与墙体竖向板的整体性。

5、施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
结构面、板面清理或找平一隔墙板竖向板安装一门头板安装一板缝处理
5.1.1结构面、板面清理和找平：将凸出墙面的砂浆、混凝土块等剔除并扫净，结合部找平。
5.1.2隔墙板安装依据轻质隔墙板工程施工工艺标准施工，此部分不作详解。
5.1.3门头板安装
1. 固定卡件
先将隔墙位置用墨线弹于结构板顶上，射钉将U形单向固定件钉在板顶上，单向固定件间距不小于5mm。在板顶上的数量以每块条板不少于3个为宜。
2. 安装门头板
1）安装顺序应先将板侧清刷浮灰，在门头板底与竖向板交界处安装。形双向镀锌卡件。
2）U形双向镀锌卡件下部卡稳竖向板的顶面后，在顶面、板的顶面及侧面（相拼合面）满刮胶粘剂，依据弹好线的位置安装门头板。
3）依据门上部尺寸仔细精准加工门头板材，预留胶灰量不大于15mm。
4）门头板就位后，用手平推隔板，往返至使板缝冒浆，再用靠尺测量门头板与墙板整体是否顺平，最后从板顶部打木楔，使得隔墙板挤拧顶实，然后用腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。
5.2操作要点
5.2.1在安装隔墙门头板时，条板对准预先在顶板上弹好的定位线，在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面平整度，用2m托线板检查板的垂直度。
5.2.2门头板下部的。形双向卡件不是固定件，所以安装时定要注意卡件的放置位置，保证对此部位的裂缝控制效果一定要放置在门洞阴角处，待装完头板后再微调U形卡件。
5.2.3板缝处理处理至关重要，隔墙板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，查明原因进行修补。已粘结良好的所有板缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴50mm宽无纺布，在加设1mm宽无纺布做加强层，转角隔墙粘结2mm宽无纺布一层，压实、粘牢，表面再用胶粘剂找平。
5.2.4门洞门头板的连接节点构造
1.门头板块可用陶粒混凝土板材根据具体尺寸切割，门头板每侧须宽出洞边150mm，作成矩形块，门头板及支撑门头板的洞边条板须在两侧重新设置固定卡件。其构造如下图及下页所示：

用射钉将卡件固定在结构墙、柱中，位置与条板的预埋件位置对应，条板与结构的连接点不
得少于3点，其构造如下图所示：

板顶镀锌u型固定件用射钉固定
一—

门头板
门洞
门跺处门头板连接构造
+ 为镀锌。型双向固定件，门边板上部布置。 为镀锌U型固定件，间距5mm，均匀布置。
6、材料与设备
6.1主要材料
6.1.1 90厚陶粒混凝土轻质隔墙板；
6.1.2防锈单、双向U型卡、防锈L型卡；特加工。形双向镀锌卡件85mm长，50mm宽，双向卡边均为30mm。
6.1.3 325普通硅酸盐水泥、建筑胶；
6.2机具设备
6.2.1无齿锯、射钉枪；细麻面木抹子、铁抹子；
6.2.2专用阴、阳角抹子；
6.2.3靠尺；
6.2.4 V型或U型分格缝专用抹手提式电动搅拌机；
6.2.5砂浆容器;
7、质量控制
7.1主控项目
7.1.1隔墙板有出厂产品合格证，并满足其性能指标。
7.1.2胶粘剂必须有出厂产品合格证，并满足其性能指标。
7.1.3隔墙板四边粘结牢固
7.1.4单向与双向U形卡件宽度牢固，间距满足规范要求。
7.2隔墙板安装允许偏差
隔墙板材安装允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
接缝高差
2
用支尺和塞尺检查
4
阴阳角方正
3
用2mm方尺和塞尺检查
5
轴线偏移
10
用尺检查

7.3 一般项目
7.3. 1隔墙板所有接缝处的粘结牢固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。
7.3.2U形双向固定件应按板厚加工，控制件压贴紧密，不应松动、控制件放置间距满足施工要求等。
8、安全措施
8.0.1现场设置专职安全检查人员，负责工地各项安全检查、监督工作。
8.0.2进入施工现场必须戴安全帽，系好帽带,穿好防护鞋。
8.0.3特殊工种必须持证上岗。高空作业必须系安全带，电工、电气焊上岗必须穿绝缘鞋。
8.0.4严禁酒后上岗作业，严禁穿拖鞋、高跟鞋上岗。
8.0.5严禁翻越架子上下和架子下逗留，严禁在架子水平杆和防护栏上休息。
8.0.6严禁从高空乱扔材料、工具、杂物及建筑垃圾。
8.0.7施工工地严禁乱生明火取暖或烧杂物。
8.0.8禁止在“四（楼梯、电梯、出入、通道）”无故停留或打闹。
8.0.9严禁损坏施工安全设施和各种安全标志牌。
8.0.10上班前检查工作面情况，下班不留后续隐患，做好自检互检。未经许可，严禁非本专业人员违章作业。
8.0.11板在吊装运输时应侧立，并用专用工具，不得用钢管直接穿在隔墙板的圆孔内；搬运用铁丝、绳索应绑牢，防止隔墙板脱落伤人。
8.0.12安装隔墙板时，施工人员尽可能不要站在隔墙板的两侧，如果需要在此施工必须做好保护措施，用钢管作临时支撑，以防板倾覆伤人。
9、环保措施
9.0.1施工板材要集中码放，覆盖防尘，板材切割指定专用场地，以防现场尘土飞扬造成大气污染。
9.0.2对于水泥等建筑材料集中堆放统一管理，搭设专用库房，防止其它部位污染。
9.0.3作业区应随时进行清理，建筑物楼层内外做到活完场清，垃圾运至施工现场分类集中堆放。
9.0.4施工现场的材料保管，要根据材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。
9.0.5易燃易爆物品不得混放，要有专门的安全存放处，设置明显的标志，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩余的及时入库存放。
9.0.6加强施工现场工作人员的管理，进入施工现场的人员，必须佩戴工作卡，胸卡及安全帽要佩戴整齐。
10、效益分析
框架及剪力墙结构中，建筑轻型隔板已易安装、施工进度快、强度高、防火隔音等有优越条件成为建筑建材主角，但由于板材之间受相互粘接的制约，板材裂缝这一问题更是突出。
改善板材整体稳定性以及门窗节点的质量，已成为关注的问题问题。如果采用本工法对隔板的建筑门窗洞等进行异形固定件安装加固，将有效地改进墙体的整体性能，大大降低由于门窗洞裂缝所影响整体墙面的外观质量。也可以减少小业主对于此类事情所提出的的赔偿问题。由此可见，门头板双向U型卡件的使用减少此部位一直困扰的裂缝问题，降低了日后维修过程的费用消耗，也给企业施工过程铸造精品，提供有力的现实支撑。
11、应用实例
门头板U形镀锌固定件施工工法易学、易操作、易于推广。此施工方法先后在25年在北京市丰台区南苑诚苑小区住宅楼、29年在北京市朝阳区东坝奥林匹克家园住宅楼的隔墙板安装工程的施工中，施工完成总面积约5.8万平方米，经过历年回访调查时间，门头板位置无发现裂缝的质量问题，取得了良好的效果。