资源描述
传动箱的安全操作规程
新机使用前的准备与检查
新装配好的传动箱,在使用前应进行一次全面的检查,检查的主要内容包括:
1. 各传动件的表面是否干净整洁。
2. 用手盘动输入及输出法兰,应运转灵活,无卡阻、异响。
3. 打开箱盖,检查润滑油路是否畅通。
4. 将各紧固件重新紧固,各紧固件及连接应无松动现象。
5. 用油尺检测传动箱油面的高度是否合适,并要及时增加油箱的油量。
6. 检查结束后,进行空运转试验。在低速600r/min和1800r/min的状况下,各运转5~10s,停车,打开箱盖,观察齿轮啮合是否正常,传动箱运转时有无异常,各润滑油路是否畅通。假设有异常现象,应马上停机,待故障排除后方可持续运转。
传动箱的安装:
1. 吊装传动箱时,按照制定的吊装位置进行吊装。
2. 按照整机的位置,以传动箱的输入和输出法兰中心线为安装基准,将传动箱置于车架上,安装所有的螺栓、垫片、垫圈、减振块及在车架上支撑传动箱的支架或横梁,全部螺栓装好后紧固所有螺栓。
传动箱的使用、维护与保养:
1. 传动箱在车架上安装固定好后,进行预运转试验。
2. 传动箱应坚持干净,以便于检查。
3. 传动箱每工作1000h后应进行一次全面检查保养,要求检查各紧固件、连接件有无松动操作系统是否灵活,润滑系统是否畅通,对润滑油进行改换。
4. 在改换润滑油的同时,打开箱盖,检查箱体内部齿轮、花键的磨损状况,以及箱体内部各紧固件有无松动现象,并加以紧固。
5. 传动箱在试运转和钻井时,应无异常的响声现象,否则应进一步拆盖修理。
6. 传动箱润滑点及润滑方法:
PL19-3钻修机JS130减速箱使用90号重负荷齿轮油。
润滑点
润滑方法
油品
加注点
加注周期
1
强制润滑
GL-5工业齿轮油
箱体上油道
作业常润滑
2
甩油润滑
GL-5工业齿轮油
飞溅喷油
作业常润滑
3
强制润滑
GL-5工业齿轮油
箱体上油道
作业常润滑
4
浸油润滑
GL-5工业齿轮油
箱体内储油
作业常润滑
5
浸油润滑
GL-5工业齿轮油
箱体内储油
作业常润滑
6
浸油润滑
GL-5工业齿轮油
箱体内储油
作业常润滑
7
脂润滑
3号钙基润滑脂
黄油嘴
每班一次
8
脂润滑
3号钙基润滑脂
黄油嘴
每班一次
9
脂润滑
3号钙基润滑脂
黄油嘴
每班一次
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