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动火作业风险分析及控制措施.doc

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资源描述
动火作业风险分析及控制措施 1 易燃易爆有害物质: ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格。 ②储罐动火,清除易燃物,罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通〔氮气、水蒸气〕保护。 ④塔内动火,将石棉布浸湿,铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物 动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板___块隔断,挂牌,并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点四周有易燃物 ①清除动火点四周易燃物,动火四周的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流〔感应电〕危害 电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道〔井〕。 5 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》,并采用措施,防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不够或放置不当 ①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。 8 作业过程中,易燃物外泄 动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应马上停止动火。 9 通风不良 ①室内动火,应将门窗打开,四周设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,四周不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采纳局部强制通风; 10 未定时监测 ①取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析。 ②采样点应有代表性,特别动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火。 11 监护不当 ①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位坚持联系,随时掌握工况变化,并遵守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常马上通知动火人停止作业,联系有关人员采用措施。 12 应急设施不够或措施不当 ①动火现场备有灭火工具〔如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等〕。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合,未落实相应安全措施 假设涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时,应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化 假设施工条件发生重大变化,应重新办理《二级动火作业证》。
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