虹吸雨水施工方案.docx

1、施工准备工作
1.1、准备屋面虹吸式雨水排水系统全部材料（包括：管道、管配件、雨水斗 等），到场后报请甲方和监理单位检验，入库分类存放备用。
1.2、会同设计院、甲方、监理进行图纸会审，解决存在的问题.
1。3配合屋面安装施工单位按照图纸设计位置在屋面上预留安装雨水斗所需 孔洞，孔洞规格尺寸和位置误差应符合规范要求。
1.4、做好与其它相关专业的协调工作.
二、施工劳动力计划安排及进度部署
1、劳动力计划表
单位：人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况

前期施工准
备阶段
施工期阶段
调试阶段
验收阶段
管道工
1
3
2
2
电工
1
1
1
1
电焊工
1
1
1
1
普工
1
4
2
2

3、根据本工程各项工作进度计划,施工工期定为20日历天.

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三、拟投入的主要施工机械设备表
序
设
备
名
称
型号
规格
数
量
产
地
制造
年份
额定功率
（KW）
生
产
能 力
备
注
1
管 道 切
割 机
Y1L-2
1
中
国
26
2.2KW
完
好

2
电
锤
TE-16
2
德
国
2
2 KW
完
好

3
角 向 磨 光 机
BS-1
2
德
国
27
1。5 KW
完
好

4
交 流 电 焊
机
ZX1-315
1
中
国
27
11KW,220V
完
好

5
电
熔
焊
机
32 — 315
1
中
国
28
230V,50HZ,23W
完
好

6
焊
接
设
备
63-315
1
中
国
27
3。 0KW 22V
完
好

四、与其它专业的协调配合
1、积极配合屋面施工单位施工，在保证屋面防水的前提下，作好屋面雨 水斗的安装，贯彻“防排结合”的理念。
2、召开工程例会，及时解决虹吸排水工程在安装过程中与水、电、暖通 等其它安装专业交叉作业时发生的问题.
五、工程施工技术方案
1、工艺流程和技术措施
1。1系统安装工艺流程

1.2技术措施
1、管道安装部分应做好以下工作:
① 、熟悉施工图纸和施工现场.
② 、按图纸设计的要求，密切配合施工总进度要求，理顺施工程序和系统 要求。
③ 、管道支架在加工场地预制，支架上的孔眼要用台钻，经涂刷防锈漆 后方能安装.
④ 、按先装大管径干管、立管，后装小管径支管的原则.
⑤ 、配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳.保证施工质量和施 工时间。
⑥ 、施工完毕或安装中断的敞处，也要做封闭或临时封闭，以防止杂物 进入管腔内。
⑦ 、做好材料检验，确保材料及其配件符合要求。
2、虹吸式雨水斗的安装
雨水斗与管道的连接：雨水斗与HDPE管道连接采用法兰连接，即利 用一个钢塑转换头和一个法兰片实行雨水斗与HDPE
管道的连接牢固、施工方便等优点。
管道检查（见右图）’专 ,
安装在压力流排水立管下端，彻底解决了系统管网平时 .
难以维护的问题。该产品安装方便、运行可靠、美观，制作工艺已达到国际 先进水平。
HDPE管道安装
HDPE（高密度聚乙烯）管本身具有良好的抗震性能，但其材质柔软:
① HDPE管管道支架最大间距（表一）
管径（mm）
110
125
160
2
250
水平管（m）
1.10
1.25
1。60
2。
2.50
立管（m）
1。65
1。87
2.4
3。0
3.75

② 消能悬吊固定系统（简称二次悬吊系统）
消能悬吊固定系统如下 图所示，在悬吊管上每间隔 <6米设置一个固定支（吊） 架，此点与悬吊梁固定，为 不可移动的。因为HDPE管 具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段 悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美 观作用，同时HDPE管由于受温度影响产生的膨胀应力由固定支（吊）架传递 到消能悬吊梁上被消解，对建筑的结构屋面本体不会产生影响，同样悬吊管的 振动也通过支（吊）架传递到消能悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制 HDPE管的振动。悬吊管及立管均设有固定支架,其间距<6。0米，具有防晃 抗震作用。消能支吊架系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃， 抗震，并固定于建筑本体结构柱墙或楼板上。
固定系统安装说明:
Lx 1 .
—1 -C-
*5 -
_=_凝二.1 Lx- l
3 i Lx i_ Lx-:.]
一 _ Le __

项目
最大安装间距1
悬吊滑动管M的女装间距：Lk-i
J04>
悬吊固定管卡的安装间距：Lia
5」Om
固定H的安装同距；Lz
2, 5ni
%管管户的安装间距，、L
L5小
立一管固定曾K•的安装间距t L
6. Om
注明土山表示管道的直径

迎E.冰系绽悬*;智及立曾的安束

③ HDPE埋地管敷设
管沟开挖必须确定开挖部位地下有无相关专业管道敷设，然后按照设计 图纸放线，并挖至设计标高。
若沟底遇有废旧构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时，必须清除，然后 敷一层厚度不小于150mm的沙土或素土，并平整夯实.
管沟回填应用细土或砂覆盖管道，回填时应先填实管底，再填管道两侧。
管顶回填土厚度达到3mm以上时，可采用机械回填和夯实.
穿越道路的埋地管道，当覆土厚度不大于650mm时，应加设防护套管.
签切％.：. •咤松果混g

④ HDPE管道连接
HDPE管道连接采用电熔连接和热熔连接，不得采用螺纹连接和粘接.
HDPE管材、管件存放处与施工现场温差较大
时，连接前，应将管材和管件在施工现场放置一定 时间，使其温度接近施工现场温度.
HDPE管道连接时，管端应洁净。每次收工时， 管应临时封堵.
HDPE管道连接结束后，应进行接头外观质量检 查。不合格者必须返工，返工重新进行接头外观质 量检查。
热熔对接连接应符合下列规定：
•在对接焊机上夹紧管材和管件的插端，清洁插端。
•移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连 接面，使其间隙不大于0。3mm。
•校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚 的 10%。
•将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加 一定的压力，直到融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
•加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均匀外力使其 完全接触，形成均匀凸缘。
热熔焊接工艺流程:
对焊接面容许的对焊面厚度
管 径(mm)
32-75901101251602250315
对焊面(mm)
3 4 5 5 6
7 7 10

加热完毕，待连接件应迅速脱离 对接连接加热工具后在一定压 强下对接
电熔连接应符合下列规定:
•电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热 时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流 强度及电源特性提供相应的电保护措施。
•电熔管件焊接前应包装保护好，焊接面应干燥。
•检查电熔管件与环境温度、管材、承插管件系列、SDR值是否相匹配。
•电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.
•电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件 连接面上的污物，并应标出插入深度，刮其表皮.
HDPE管电焊管箍连接工艺流程图:
清洁、弄干、刮削管端焊接处。
除去屑。
插入要焊接的管道
在整个焊接过程中保持管端的干 燥。

调节电熔焊机工作参数

系统检测试验
（1 ）参照《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS183: 25第6.3.1、 第6.3.2条，本工程雨水管道采用灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的 雨水斗。将雨水管排出封堵严密，从雨水斗处注入清水，系统灌注至水面 与天沟底相平，经1小时后，检查管道及接，不渗不漏为合格。
（2）本工程雨水管道安装的允许偏差和检验方法按照下表执行。
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
坐标
15
用水准仪 （水平尺）、 直尺、拉线 和尺量检查
2
标高
±15
3
横管
纵横
方向
弯曲
塑料管
每1米
1。5
全长（25m以上）
>38
钢管
每1米
管径 1mm
1
管径 1mm
1.5
全长
25m
管径 1mm
>25
管径 1mm
>308
4
立管
塑料管
每1米
3
用吊线和尺

垂直 度

全长（5m以上）
>15
量检查
钢管
每1米
3
全长（5m以上）
>10

六、质量保证措施
质量是企业的生命。现在公司把IS091标准的贯彻作为首要任务来抓。 因此，为确保本工程实现整体工程创优目标，我们将对施工全过程的各环节、 各要素采取以下措施严格控制.
为搞好施工过程的质量控制，保证各项质量目标的实现，特设置如下质量 控制点：
A:关键控制点B: 一般控制点H：停点
序号
质量控制点
类别
控制责任人
1
材质确认及材料外观检 查
A
材料员、业主代表、监理
2
隐蔽工程
H
业主代表、监理、质检员、 班组长
3
设备材料标识
A
材料员
4
管道焊接
A
班组长、质检员
5
管道排水试验
H
业主代表、监理、质检员、 班组长
6
管道灌水试验
H
业主代表、监理、质检员、 班组长
7
雨水斗安装
A
质检员、班组长
8
系统验收
H
业主代表、监理、项目经理、 班组长、质检员

施工过程中项目班组长、技术员对检验和试验手段进行确认，以确保其有 效实施。
施工过程中要及时进行检验和试验，主要包括自检，交接检，专检、隐蔽 工程检验和质量控制点检验等.
为避免出现不合格品，全体施工人员应精心组织、精心施工，确保万无一 失。要及时组织召开有针对性的质量分析会议，及时发现质量隐患，制定切实 可行的预防措施，将质量问题消灭于萌芽状态.
本工程若发现不合格品，应按公司不合格控制程序和纠正预防措施控制程 序进行处置、管理。
在施工期间从备料到施工到试验都严格按程序执行，物资要有合格证或 材质证，严禁把不合格物资用于工程。施工中杜绝野蛮施工。对业主提出的合 理要求尽量满足并填写技术联系核定记录.
七、安全保障措施
1、从事高空作业人员，定期进行体格检查，凡不适宜高空作业的人员， 不得从事此项工作。作业人员拴安全带、戴安全帽、穿防滑鞋.
2、高空作业人员配给工具袋。小型工具及材料应放入袋内，较大的工具, 拴好保险绳。不得随手乱放，防止堕落伤人，严禁从高空向下乱扔乱丢。
3、双层作业或靠近交通要道施工时，设置必要的封闭隔离措施或设置防 护人员及有关施工标志。
4、夜间高空作业，施工现场要有充足的照明。
5、作业2米以上高空作业必须使用安全带，安全带高挂低用，且必须系 在固定物上。
6、佩戴安全帽，穿安全劳保鞋;带电操作必须戴绝缘手套.
7、现场移动式电器设备使用橡皮绝缘电缆，横过通道时穿管埋地敷设。
8、配电箱、开关箱使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线 正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。 配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接 零保护。开关箱与用电设备实行一机一箱一闸一漏电。同一移动开关箱严禁 有380V和220V两种电压等级.
9、各种机电设备检修、维护时应断电、停运转；如要试运转，须有针对 性保护措施。
10、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证 上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。