预制板块面层施工工艺标准.docx

预制板块面层施工工艺标准基本规定
(1) 预制板块面层采用水泥混凝土板块、水磨石板块应在结合层上铺设。
(2) 在现场加工的预制板块应按9.12到9.17的有关规定执行。
(3) 水泥混凝土板块的缝隙，应采用水泥浆(或砂浆)填缝；彩色混凝土和水磨石板块应用同色水泥浆(或砂浆)擦缝。
(4) 预制板块面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-22中表的规定。
(5) 应遵守9.1.和的有关的规定。
施工准备
技术准备
(1 )预制板块面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；
(2) 样板间或样板块已经得到认可。
材料要求
(1) 水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
(2) 砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。
(3) 预制板块：强度等级、规格、质量、色泽、图案均应符合设计要求；水磨石板块尚应符合国家现行行业标准《建筑水磨石制品》JC 507的规定。主要机县设备
(1) 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
(2) 常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。
作业条件
(1) 材料检验已经完毕并符合要求。
(2) 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
(3) 施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
(4) 对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
(5) 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根已做防水处理。
(6) 门框已安装到位，并通过验收。
(7) 基层清洁，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。
(8) 作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
施工工艺
工艺流程
检验水泥、砂、预制板块质量T试验T技术交底T试拼编号T准备机具设国T ^高-基底处理| -铺抹结合层砂浆| - |铺预制板块T养护-勾缝T检查验收
12. 20. 3. 2操作工艺
(1) 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
(2) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用要子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(3) 排预制板块：将房间依照预制板块的尺寸，排出预制板块的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分割线。
(4) 铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
(5) 铺预制板块：将预制板块放置在于拌料上，用橡皮锤找平，之后将预制板块拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在预制板块背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将预制板块放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。
（6）铺预制板块时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。
（7）如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分割线，并做好标记，防止差错。
（8）养护：当预制板块面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。
（9）勾缝：当预制板块结合层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2MPa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与板材颜色一致。
（10）冬季施工时，环境温度不应低于5G
质量标准
主控项目
（1）材料应符合.的要求。
（2）面层与下一层应结合牢固，无空鼓。
（3）检验方法：同 GB 50209 — 22。
12.20.4.2 一般项目
（1）预制板块表面无裂纹、缺楞、掉角、翘曲等明显缺陷。
（2）预制板块面层应平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确。
（3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。
（4）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10nm;防滑条应顺直。
（5）面层表面的坡度应符合设计要求，不允许倒泛水，无积水，与地漏、管边结合严密。
（6）面层邻接处的镶边用料尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
（7）预制板块面层的允许偏差应符合GB 50209 — 22中表的规定。
（8）检验方法：同GB 50209 — 22的检验方法及其中表的规定相同。
注意事项
作业环境
应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行预制板块面层作业。面层空鼓
（1）底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；
（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。
（3）养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。
不合格
凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
12. 20. 6成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）预制板块面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于7d，当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。
（4）后续工程在预制板块面层上施工时，必须进行遮盖、支点，严禁直接在预制板块面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作
时，必须采取可靠保护措施。
安全环境保护措施
（1）移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆，三相电源线必须使用四芯软橡胶电缆；接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
（2）电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中停电时，应切断电源侧开关。
（3）电动机具控制电源箱必须安装漏电保护器，发现问题立即修理。
（4）在施工过程中应防止噪声污染，在施工厂界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。
（5）废弃物应按环保要求分类堆放及回收。
质量记录
（1）材质合格证明文件、性能检测报告及水泥复试记录。
（2）预制板块面层分项工程质量验收评定记录。
（3）所覆盖部位的隐蔽工程验收记录。
找平层施工工艺标准基本规定
（1）找平层应采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，并应符合本工艺标准后述各章有关面层的规定。
（2）铺设找平层前，当其下一层有松散填充料时，应清除或应预铺平振实。
（3）有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。
（4）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌地施工应符合下列要求：
1）预制钢筋混凝土板相邻缝底宽不应小于20mm ；
2）填嵌时，板缝内应清理干净，保持湿润；
3）填缝采用细石混凝土，其强度等级不得小于C20。填缝高度应低于版面10~20mm，且振捣密实，表面不应压光；填缝后应养护；
4）当板缝底宽大于40mm时，应按设计要求配置钢筋。
（5）在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端应按设计要求做防裂的构造措施。
（6）水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 — 22和中国建筑工程总公司《混凝土结构工程施工工艺标准》的有关规定。
（7）应遵守有关的规定。
施工准备
技术准备
（1）找平层下的基土（层）或结构工程应已按设计要求施工完成并验收合格；
（2）铺设前应根据设计要求或通过试验确定配合比。
材料要求
（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上。
（2）砂：应选用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：卵石或碎石，最大粒径不大于垫层厚度的2/3含泥量不大于2%。
主要机县设备
（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、计量器、平板振捣器、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。
作业条件
（1）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）楼板孔洞均已进行了可靠封堵。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
施工工艺
工艺流程
检验水泥、砂子、石子质量T配合比实验T技术交底T准备机具设备T基底清理T找标高T搅拌|t铺设混凝土垫层T振捣T养护卜检查验收
12. 9. 3. 2操作工艺
（1）基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
(2) 找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出垫层得上平标高控制线。按线拉水平线抹找平墩(60mmx60mm见方，与垫层完成面同高，用同种豆石混凝土或同种砂浆)，间距双向不大于2m。有坡度要求的房间应按设计坡度要求拉线，抹出坡度墩。用砂浆做找平层时，还应冲筋。
(3) 搅拌：
1)混凝土的搅拌参照9.8中的要求进行。
2 )砂浆的搅拌参照9.13中的要求进行。
(4) 铺设：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随涂刷随铺砂浆，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设。
(5) 混凝土振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。厚度超过2mm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
(6) 找平：以墙柱上的水平控制线和找平墩为标志，检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的，应按设计要求的坡度做。
(7) 养护：应在施工完成后12h左右覆盖和洒水养护，严禁伤人，一般养护期不得少于7d。
(8) 冬季施工时，环境温度不得低于5C如果在负温下施工时，所掺抗冻剂必须经过实验室试验合格后方可使用。不宜采用氯盐、氨等作为抗冻剂，必须使用时掺量必须严格按照规范规定的控制量和配合比通知单的要求加入。
质量标准
主控项目
(1) 石子、水泥、砂应符合•的要求。
(2) 混凝土强度等级符合设计要求，且不应小于C15。
(3) 有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周围严禁渗漏，坡向正确、无积水。
（4）检验方法：同 GB 50209 — 22。
（5）找平层与其下一层结合牢固，不得有空鼓。
（6）找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。
12.9.4.2 一般项目
（1）找平层表面的允许偏差应符合GB 50209 — 22中表的规定。
（2）检验方法：与GB 50209 — 22中表4. 1.的规定相同。
12. 9. 5注意事项
作业环境
应连续进行，尽快完成。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准;冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥混凝土垫层作业。
混凝土不密实
（1）基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
（2）振捣时漏振或振捣不够；
（3）配合比掌握不准。
混凝土或砂浆表面不平整
主要是混凝土铺设后，未按线找平，待水泥初凝后再进行抹平，已经比较困难了。因此要严格按照工艺标准操作，控制时间，铺设过程中随时拉线找平。不规则裂缝
（1）垫层面积过大，未分层分段进行浇筑；
（2）首层地面回填土不均匀下沉；
（3）厚度不足60mm或垫层内管线过多。
12.9.5.5 砂浆空鼓、起砂
（1）基层未清理干净，未能洒水湿润透，影响基层与垫层的粘结力；
（2）配合比掌握不准，缺乏必要的养护。
不合格
凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。
成品保护
（1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑混凝土造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
（3）完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。
安全环境保护措施
（1）搅拌机开机前应检查各部件并确认良好，滚筒内无异物，周围无障碍，启动试转正常后方可进行工作。
（2）搅拌机进料斗升起时；严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好。小型砂浆搅拌机进料应设牢固的防护装置 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
（3）在现场检修时应固定好料斗，切断电源。人员进入滚筒时，外面应有人监护。运转中遇突然停电，应将电源开关拉开。在完工或因故停工时，必须将滚筒内的预料取出，并用水清洗干净。
（4）在运输、堆放、搅拌、施工炉渣和石灰过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（5）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
质量记录
（1）材质合格证明文件及性能检测报告、复试报告。
（2）配合比通知单。
（3）混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
（4）找平层分项工程质量验收评定记录。
（5）所覆盖项目的隐蔽工程验收记录。