设备报废、拆除管理.doc

设备报废、拆掉管理
1.为杜绝生产设备、设施拆掉和报废过程中发生安全事故，规范生产设备、设施拆掉和报废过程的安全管理，确保员工生命和财产安全。

2.1设备部负责生产设施拆掉和报废的归口管理；负责拆掉和报废过程中的作业许可审批。
2.2各单位负责本单位生产设施拆掉和报废的具体实施；负责组织进行风险分析，制定拆掉计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。
2.3机修车间人员进行具体拆掉、报废实施工作，必必需对本职工作负责。
2.3安全确保中心负责对拆掉方案的审核及作业过程中的安全监督管理。
3.设备、设施报废原则
3.1属国家或行业规定必需要淘汰的设备、设施。
3.2设备、设施已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到要求。
3.3意外灾害和事故致使设备、装置严重破坏，造成无法修复或无修复价值。
3.4从安全、精度、技术等方面，已经落后于本行业的平均水平。
3.5生产能力不适应我公司发展的装置、设备；
3.6严重污染环境，危害人身安全与健康。
4.设备、设施报废手续
4.1设备、设施使用部门提出报废申请，填写《设备/设施报废申报表》，经设备部鉴定，确认并签署看法。
4.2经总经理批准，移交财务部办理设备、设施报废结算手续。
4.3设备使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向设备部办理报废注销手续。
4.4特种设备报废处理按一般程序进行。而且由设备部向上级特种设备安全检察部门办理特种设备的注销手续。
5.设备、设施拆掉
5.1在设备和容器拆掉前，要由负责设备拆掉的单位〔部门〕会同生能部、设备部、安环部共同对拆掉施工进行风险评价，评价拆掉作业过程中，可能发生的风险。
5.2负责拆掉作业单位〔部门〕必必需制定拆掉计划或拆掉方案，并制定出具体的风险控制措施；在拆掉过程中，如果必必需改变作业方法，调整作业顺序，必必需先修改、补充作业方案。
5.3生产设备、设施拆掉作业前，作业人员必必需经专业安全培训，考试合格，才同意上岗作业。同时应对作业人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程，熟悉被拆掉生产设施的完工图纸，弄清生产设备、设施结构状况、建筑状况、水电状况。负责人要依据作业组织制定和安全技术规程向参加拆掉的作业人员进行具体的交底。
5.4对危险源的辩识和作业中的风险评价按《危险源的辩识、评价与控制程序》进行。
5.5拆掉的设备、容器和管道内有危险化学品的，应先清洗干净，由安全设备部及相关部门共同验收合格后认可，以免造成不必要的后果。
5.6动力设备，应采纳可靠的断电措施，拆掉电动机的连接线；
5.7要报废与拆掉的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废与拆掉处置。