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乙炔发生器操作规程及保养
乙炔发生器操作规程及保养之相关制度和职责，操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。每班至少应有两人操作。2.新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。(1)...
操作规程
1. 操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。每班至少应有两人操作。
2. 新安装或全部清洗后第一次使用时的操作程序。
(1除放散管阿门开启外,其余阀门均应在关闭位置。
(2)中央式回火保险器加水至排水阀溢出后关闭。
(3发生器主体从底部的内螺纹闸阀进水至排水阀溢出,此时应关闭内螺纹闸阀，停止主体进水。
(4加水桶的加水，从软管接头进水,此时加水桶下阀应在加水桶进水位置，注视加水桶水位指示器，水位逐渐上升到半桶以上，将加水桶手柄转过90度，又回复到原来位置，使加水桶上部被水压缩的一部分气体通向主体的贮气室，这样往复数次，直至加水桶灌满为止。
(5清洗室加水，将加水桶手柄报到主体加水位置，注视主体水位指示器被确管中波位上升，即认为清洗室中水已从排气管锥形罩胜出。此时应将加水桶手柄转到加水桶进水或关闭位置。
(6发生器混合气体的清除。在进水管外方墙头上可安装氮气吹洗混合气体乙炔、空气)从放散管阀门中排除。如无氮气时,在第一次发气开始时，器内混合气体应先从放散管阀门排放15s〜20s时。清除混合气体后放散管阀门应关闭。
(7开启左(或右)的发气室盖在电石篮内装签约22.2kg电石,在电石篮未放入发气室前，应从进水调节阀加一部分水至发气室，使发气压挤室的进被水封住，然后将电石篮轻轻的推进发气室，将发汽室盖关闭。
(8：发气开始前，发气室内的混合气体必须清除,最好用氮气来吹扫,如没有氮气，可把进水调节同手柄放下与进水管平行位置，使进水调节阀完全开始，同时打开发气室盖上的吹泄阀,当发气开始时，乙炔气从吹泄阀逸出会发出嘶嘶声，乙炔发气开始后经过5s〜10s钟时间，把吹泄阀关闭，这样也可排除发气室中的剩余空气。当乙炔气的工作压力逐步上升到0.069MPa表压，由于贮气挤压室和发气压挤室的相互协调调节作用，乙炔气的工作压力可以保持平稳。另外，应注意进水调节阀手柄向下扳的角度，即进水调节阀开启的大小,是根据电石质量不同，气化速度快慢，则视其实际发气量适当减少给水的速度，即把进水调节阀手柄扳到进水管平行位置以上的适当角度。
(9)当发生器主体乙炔工作压力达0.069MPa表压，打开排水阀喷出的应是气、水混合物，发生器主体内的水位，已降低至进水调节阀进水平,此时乙炔发生器主体内的水应不再进入发气室，压力增大到0.069MPa表压时，发生器主体的贮气室和中央式回火保险器内的混合气体均应通过放散管阀门排除，这样可避免混合气体进入乙炔管道。
(10经过以上程序的操作,乙炔发生器投入正常运行后，方可打开乙炔输出总阀,送至各车间岗位式回火保险器。
3. 日常生产
(1发气室内预先加水、装料、发气室排除混合气体等与第一次使用的操作程序⑺(相同。
(2)第二发气室的接替使用:在第一发气室电石即将分解完时乙炔压力逐步下降可从乙炔压力表指示的数值看出),即可第二个发气室接上生产，将进水调节阀手柄扳向另一边，其操作过程与第一个发气室相同，在向发气室加水同时，发生器主体内应将事先准备好加水桶内的一桶水加到发生器主体，来补给第二发气室的用水量，使贮气压挤室和发气压挤室继续保持相互协调，根据车间的用量大小，控制水与电石的接触量。
(3腓灌:在第二个发气室接替上以卮第一个发气室须再等特约5min〜10min的时间，使剩余电石气化完，打开吹泄阀如喷射出白色渣浆,此时说明发气室内的电石已经完全气化，如喷出的是气体,发气室内还未气化完，还应等待剩余电石分解完后才可接
通供水皮管冲洗发气室，同时将排渣开启,渣浆即从排渣阀流出。待渣浆即将排尽同时，停止吹泄阀供水，然后开启气室盖,用清水冲洗发气室及电石篮，洗净后才能继续加装电石，等待下次的接替使用。
(4)中央式回火保险器，在每天乙炔发生器开始工作前，应进行加水，检查水位应保持在排水阀水平。
(5乙炔发生器停止使用后，应把乙炔管道上输出总阀关闭。
(6发生器采用自动给水调压，必须经常对发生器的水位作检查，在乙炔工作压力为0.069MPa表压时，主体的水位，应位于排水阀水平。如果水位符合规定，排水阀排出的是气、水混合物。如果仅有气体喷出则必须向发生器主体补给水量，如全部喷出的是
水，则需让多余的水从排水阀排出。
(7)岗位式回火保险器应每星期检查一次水位、爆破片是否正常。
(8工作期间应注意压力表、温度表、水位计的完好情况。
(9臊作设备时不得使用钢铁工具，以免产生火花，发生危险。
(10)乙炔发生器停止使用后，应关闭乙炔管道上的输出总阀。
(11工作时操作者不得挂自离岗或做与岗位无关的事。
(12排操作人员禁止进入乙炔站。
4. 工作结束后，必须检查、清扫乙炔发生器外部和周围环境，做好日常保养。按规定做好交接班，认真填写交接记录。
日常保养班前、班后)
1. 按日常点检标准要求认真点检后，方可操作设备。
2. 擦拭乙炔发生器外部和压力表、温变表、水位计，表计要清晰明亮。
3. 被替换的发气室，在继续加装电石前，要用清水冲洗发气室和电石篮。
4. 用肥皂水涂沫法检查设备的所有连接处包括物送管道)若发现漏气时应立即消除。
5. 设备或管道受冻时，应用蒸汽或热水来解冻，严禁用明火解冻。
6. 夏季发生器气温过高时,应用冷水喷淋降温。
7. 清扫场地，擦拭工具,尚未用完的电石桶桶应盖上干砂袋密封。做到环境整洁、卫生。
定期保养应有两人同时工作)
1. 一级保养范围设备运转一星期进行一次)
(1清洗室每周清洗不少于一次，关闭乙炔管道输出总阀，将放散管阀门开启，注视乙炔压力表指针在0位器内无压力)进水调节阀手柄报到中间竖直位置固定，开启清洗室盖,此时贮气室内应保持原有水位，防止空气进入，用供水软管清洗逆止阀和清洗室底部的渣浆沉积物。
(2清洗发生器的外表、电石篮发气室。
(3检查乙炔压力表温变表的完好情况。
(4擦洗主体及加水桶的水位指示玻璃管。
(5爆破片每月更换一次并应经常检查，如发现泄漏应及时更换。
2. 二级保养范围设备运转三个月进行一次)
(1与一级保养相同的保养项目。
(2)开启发生器主体手孔，冲洗主体内电石渣浆沉积物。
(3拆洗逆止阀,检查橡胶密封整完好情况。
(4)从发气室手孔检查排渣阀锥形密合橡胶圈的完好情况,如密封性不好渗漏应及时更换。
(5检查薄膜弹簧式乙炔泄压阀，开启压力为(0.130± 0.3)MP回,应密封压力应大于等于0.111MPa.
(6检查释放静电接地装置情况是否可靠。
3. 将定期保养中已解决和未解决的主要问题记录入档，作为下次定保或安排检修计划的依据。
篇2:氧气、乙炔设备使用安全操作规程
一、运输、储存和使用气瓶时避免激烈振动和碰撞冲击,防止气瓶直接受热。
二、严禁氧气瓶与乙炔瓶等易燃气瓶混装运输。
三、氧气瓶与乙炔瓶明火距离不少于10米，而气瓶间距离保持5米以上。
四、开启瓶阀时，用力要平稳，操作者应位于出气侧以防受气体冲击，使用减压器时应检查气瓶丝是否完好、紧固，防止高压冲掉。
五、严禁将瓶内气体用尽，须留有余压以防空气倒灌和用于检查。
六、必须按规定连接气带与气瓶，严禁乱接胶管，以防事故，且氧气、乙炔胶管长度以20 30米为宜。
七、焊割时发现回火或发现有倒吸声音，应立即关闭割炬上的已炔阀门,再关闭氧气阀门，稍停后开启氧气阀门把焊割内灰尘吹掉，恢复正常使用。
八、在输气胶管或减压器发生爆炸，燃烧时应立即关闭瓶阀。
九、若发现瓶阀易烧塞或瓶体等部位有漏气时应立即停止作业,把气瓶转移到安全地点妥善处理且附近不得有火源。
十、当气瓶瓶阀易烧塞或其它部位因漏气而着火时应用干粉、二氧化碳灭火器灭火，同时用水冷却瓶壁以防进一步发生危险。
十一、若发现瓶壁温度异常升高时，应立即停止使用，并用大量的冷水喷淋以防燃烧和爆炸事故。
十二、氧气、乙炔瓶在运输中严禁使用电动葫芦，塔吊等器器械吊装运输,动输过程中必须先撤去减压器、氧气、乙炔瓶上必须确保防振圈，气带严禁漏气。
十三、使用氧气、乙炔设备时应根据钢材厚度选择适当的割具,在切割材料中应把材料垫高10mm左右,防止氧化铁割烂下面材料。
十四、使用结束时，须将气瓶阀门关闭，收好气带，并将气瓶放回规定位置，整理好氧气设备，并打扫使用场所清洁。
十五、氧气、乙炔焊割作业人员必须取得焊割作业特种作业证，做到持证上岗。篇3:乙炔气瓶安全操作规程
一、乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放有易燃易爆物品及明火靠近存放,运输和使用中不得横卧在地。
二、乙炔气瓶存放处环境温度不得超过35C夏季须适当遮盖防止日光曝晒。
三、搬运乙炔气瓶要小心谨慎,做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。
四、严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出气量。
五、乙炔气瓶与动火点应保持10M以上距离,并与氧气瓶有5M以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
篇4:乙炔气瓶安全操作使用规程
一、乙炔钢瓶充灌前的检查:
1. 凡进厂空瓶，必须保持正压，不得少于0.5kg/cm2的乙炔剩气,凡低于上述压力或瓶内无剩气，必须经过乙炔气置换及纯度分析合格，方能充灌。
2. 凡予充灌的充炔钢瓶,都必须在试压有效期范围内，(注:焊接钢瓶三年，无缝钢五年)超过试压期限的不能充灌,待试压合格后予以充灌乙炔气体。
3. 乙炔气瓶内多孔物质的检查应定期进行，对气瓶强度或多孔性物质的质量有怀疑时,则提前检查。
4. 乙炔气瓶容量在每公升容积内,所充灌的乙炔量少于0.1公斤时，或由于充灌乙炔时瓶身发热，温度超过40。(时应停止充灌，进行检查。
5. 凡充灌的乙炔气瓶必须外表无损伤，凡尔，保险完整良好，没有遭受过火烧、烤痕迹，外表腐蚀深度不超过二瓶体1mm,瓶底2mm。
二、气瓶装卸和搬运方法(乙炔)：
1. 不论是空瓶或满瓶，在搬运、装卸时,一律轻装轻卸，严格禁止冲击,抛掷、碰撞。
2. 在厂内搬运时，不可以长途滚动搬运，应用橡皮轮胎的手推车运送,并加以紧固防止跌倒。
3. 汽车装运乙炔气瓶时,行驶车速不宜过快,车上必须用木头或橡皮由衬，塞牢和绳索扎住，防止气瓶滚动碰撞。
4. 夏天实行夏令运输，必须有遮阳措施。
5. 车上严禁吸烟和明火，车上应配备灭火器具。
三、贮藏方法：
(1 )贮藏乙炔气瓶的仓库，周围10公尺内严禁明火，并不得堆放可燃性物质。
(2)贮藏乙炔气瓶的仓库内，应用防爆照明灯，电灯开关应按装在室外。
(3 )贮藏乙炔气瓶的仓库内应通风良好，室内不得用铁器敲打,以及做其他可能引起火花的工作。
四、乙炔气瓶的安全使用：
1. 使用乙炔气瓶，只许将瓶子竖立放置，不得卧放使用,防止丙酮流失夏季要
有遮阳措施。
2. 使用乙炔气瓶，其摆放位置，距离明火不得少于5公尺。
3. 开启与关闭乙炔气瓶要缓慢，防止急剧摩擦高热引起火烧。
4. 使用乙炔气时不宜把阀门开得过大，一股控制在0.5〜1.2公斤/平方公分（低压表）。
5. 乙炔气瓶使用时，必须留有0.5kg/cm2以上剩气。
6. 注意焊枪回火,有回火，先关乙炔，后关氧气。
7. 与乙炔接触的管道，部件等严禁用紫铜、银等材料，防止爆炸。