网架冬季施工方案.docx

一、工程概况
本钢结构结构形式:
项目简介列表
工程名称

建设单位

监理单位

设计单位

施工单位

工程地址

、当地的气温特点及对策
1、冬施的起止时间：
当冬天到来时，如连续5天的日平均气温稳定在5。以下，则此5天的第一天为进入冬施的初日；当天气转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5。以上，则此5天的最后一天为冬施的终日。
根据唐山多年的气温统计，冬施一般为11月15日至次年的3
月20日。唐山地区冬季最低气温-17C左右，冬季施工工期为4个月，根据气温变化，大致可分为两个阶段：初冬和严冬阶段。
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2、低温施工阶段（初冬阶段）:
大气平均温度0°C左右。唐山地区全年约60天，占冬施工期的56%，一般自11月中旬开始至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬，这60天虽然已进入冬期施工，但日作业环境温度基本处于正温，钢构安装基本按照常温施工即可。
3、严冬施工阶段：
指大气平均温度在-5C左右，天津地区全年为50天左右，占整个冬期施工的44%，一般自12月下旬至次年2月上旬，这50天内除有寒流外，一般日作业环境温度为-5C以上。
根据钢结构的特点，并结合本工程的实际情况，在严冬阶段把焊接施工作为冬季施工的控制重点。
三、冬施前应准备的工作
1、人员组织
1.1冬季施前认真组织有关人员分析冬季施工作业计划，并组织编制冬季施工措施，所需材料在冬季施工前准备好。
1.2项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时负责收听和发布天气情况。
1.3应做好施工人员的冬季施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备、安装等工作。
2、物资准备：
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2.1冬季施工前将所用到的材料准备齐全，主要包括：温度计,焊条烘干箱，焊条保温桶，保温防火石棉布，氧乙炔烤枪等。
2.2材料进场后设专人保管。
四、冬期施工主要技术措施
1、钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。
2、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结422 (E4303 )、结502 (E53 )的烘干温度为150-2。，时间1小时；烘干后放在1-150。的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
3、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0。时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡两侧各80-1MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30。左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。
4、焊接时做好准备：焊条烘焙、坡检查、设电弧引入、引出板和钢垫板并点焊固定，清除焊接坡、周边的防锈漆和杂物，焊接
15预热。对接焊接，采用二人同时对称焊接，以减少焊接变形和残余应力。
5、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。
6、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
7、构件组装时，清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。
8、负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。
9、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。不合格的焊缝铲除重焊。
10、环境温度低于0。时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
11、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
12、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
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13、编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。
14、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。
15、负温安装的钢构件立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
16、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。
17、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。
冬季施工工作内容：
1、网架部分
装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。
安装前对支座混凝土强度进行检查，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。
在地面设计布置好各支点位置与标高。
做好支承点位置校对。
（1）网架安装工艺流程：
放线、验线―安装支坐—安装上弦倒三角形网格—安装下弦正三角形网格—调整、紧固—网架验收
（2）安装下弦网架：
将第一跨间的支座安装就位，对好柱顶轴线、中心线，用水平仪对好
15标高，有误差予以修正。
安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向网格。
排好临时支点，保证下弦球的平行度。
安装第一跨间的腹杆与上弦球，一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。
安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，控制好尺寸。
检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。就有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。
（3）安装上弦倒三角网格：
网架第二单元起采用连续安装法组装。
从支座开始安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格。将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。
安装倒三角锥体，将一球三杆（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。将二斜杆支撑下弦球上，在上万拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的弦球，拧入。
然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。
继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦秋是一球一杆）。一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，成下弦第二网格封闭。
按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒角锥体之间安装纵
15向上弦杆，使之连成一体。逐步推进，每安一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。
逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。
(4) 安装下弦正三角网格：
网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。
安装下弦球与杆，采用一球一杆形式(即下弦球与下弦杆)，将一杆拧入螺孔内。
安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。也可以采用一球二杆形式(下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格)。
(5) 成品保护
钢网架安装后，在拆卸架子时应注意同步，逐步的拆卸，防止应力集中，使网架长生局部变形，或使局部网格变形。
螺栓球网架安装后，检查螺栓球上的孔洞是否封闭，用腻子将孔洞和筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使球、杆的丝扣锈蚀。
钢网架安装后对成品网架保护，禁止磕碰。
2、屋面部分
工艺流程
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屋面放线定位T主檩托板安装T主檩条安装T次檩托板安装T次檩条安装T屋面板^交工验收。
操作要点
屋面放线定位明确屋面系统施工边界按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位同时参照屋面收边节点确定屋面板的实际铺设区域进行屋面板布置放线。在屋面上建立测量基准点。用经纬仪在屋面上测出各控制球节点之间的尺寸误差找出檩条调节的重点位置并确定檩托最大调节高度。
CD主檩托板安装主檩托板是网架球节点和屋面系统连接的基础是调节网架安装误差的主要构件。主檩托板的高度要根据屋面现场放线定位时得到的测量数据确定。这样才能保证屋面檩条有足够的调节空间。檩托板和球节点托架采用焊接连接方式在焊接时要对焊接点进行打磨处理同时焊接过程中保护网架防护涂料不被破坏。
(2) 主檩条的安装檩条根据屋面用横向或纵向布置就位主檩条
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与檩托采用焊接连接在焊接之前应检查正在安装的檩条顶面是否与安装的相邻檩条顶面平齐如不平齐应作调整相邻檩条顶面高差在3~5mm以内。天沟部位的檩条截面和放置方向应注 意区分防止安装错误。针对每个节点安装檩条校正后及时安装拉杆和檩条支撑使之形成稳定的檩条结构体系。
(3) 次檩托板的安装底板作用为支撑保温棉同时作为吊顶层使用。所有镀铝锌钢底板要求螺钉排布整齐规则底板用螺钉连接于主檩条。
⑷屋面板安装
根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定器上如下图所示，然后把肋条上的卷缝紧扣在固定器的头部上。
把第二块屋面板的公肋扣于首块屋面板的母肋上，调整好面板位置。
对于屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋面板的损坏。
五、冬季施工的防火、雪、霜、风
1、生活区宿舍内严禁使用电炉、电褥、严禁乱拉电线。
2、生活区宿舍内严禁使用火炉取暖。
3、现场内碘钨灯由专人管理使用完毕后马上拆除。
4、储存草袋区严禁明火。
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5、做好冬季消防器材的保温防冻工作。
6、焊接作业区搭设防护棚。
六、安全措施
1、根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备，安全系数要适当放大。严禁超负载作业。
2、吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人，在吊装区域设置安全警戒带，非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
3、所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米以上）人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业，严禁喝酒、抽烟。
4、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生错误操作。
5、场地必须坚实平整。
6、密切关注天气情况，遇有寒流或大风天气时，提前做好防护应急准备。
7、钢柱、钢梁在吊装后揽风绳必须拉紧，绷牢。
8、吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看，发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。
9、网架区结构安全措施详见网架具体方案。
10、在网架操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下
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用。
11、所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳，作为安全带的悬挂点。
外
装
修
工
程
冬
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
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外装修工程冬季施工方案
幕墙工程冬季施工方案
幕墙冬期施工是工程质量事故的多发季节，质量事故的隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作的时间性很强。为确保在冬期中能进行正常的施工生产，保证工程质量不受季节性气候的影响，特制定本方案用以指导施工。
一、冬期施工的时间及内容
1、根据JGJ104《建筑工程冬期施工规程》规定，当室外日平均气温连续五天稳定低于5C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续五天高于5C时解除冬期施工。
2、冬施期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气，每次寒流天气虽短，但气温平均下降5C〜10C左右，这是冬施的关键，出问题的可能性最大。为确保工程质量，降低成本，以求合理的经济效益，参考多年冬施经验，在严冬季节基线气温下降到-15C以下时，暂停施工，躲过寒流，待气温回升后，再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品，必须加强施工保温措施，预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目，需经公司总工程师审批同意，并采取相应可靠的防冻措施和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，
15要随时注意天气的变化，作好每天的气温记录，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。
二、冬期施工准备工作
1、搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，各有关部门一定要引起足够重视，必须做好各项准备工作。
（1）由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
（2）进入冬期施工前，对测温保温等专业人员组织培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（3）幕墙为垂直高空作业，应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上下同时施工。
2、材料准备
（1）冬施用的测温记录表格、温度计，要及早做好准备。
（2）根据工程进度、实物工程量要求，组织保温材料、塑料布、阻燃被、有关机具进场。
3、现场准备
（1）做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖工作。
（2）施工用给水管道、消防给水管等用夹心、玻璃岩棉保温管壳
（3cm厚）外捆彩条布保温。明管采用胶皮管，随用随收，防止入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。
（3）冬施用电量加大，要重新复核变压器容量，接通电源。
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三、冬期施工技术措施
1、对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择上午（10:至15:）的时间进行。
2、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题立即返工。
3、幕墙钢骨架工程冬施要求：
（1）骨架在负温度下安装钢骨架时，要注意温度变化引起的钢骨架外形尺寸的偏差。如钢骨架在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
（2）严格按照焊接技术规范中有关焊预热的规定进行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。根据焊接技术规范规定：钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30°C以下时，预热至36 °CO钢管厚度16~30mm 以下低碳钢管在环境温度-30C~-20。以下时，预热至36 C。
（3）避免雪天室外作业，尤其有时雨雪交加的天气，应停止施工。
（4）雪后，室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净，再行作业。
（5）对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季维护，添加防冻剂，
15以保证机械设备及车辆的正常运转。
（6 ）加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品，做好施工人员的防寒防冻工作。
（7）使用吊蓝或外墙脚手架应采用塑料布防风，挂保温帘保温，保证高空作业人员正常施工。
（8）增加吊蓝或脚手架安全网面积和密度，提高高空作业安全系数，坚持预防为主的原则。
四、冬施安全措施
1、对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底的检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的管理、维护工作。
2、不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、损伤。
3、多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
4、备好入冬物资：车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
5、遇有六级及六级以上大风时，停止作业。
6、安全部门在冬施前要组织各工种施工人员进行安全教育，提高冬施安全意识。每天班前10分钟，进行安全交底，班后5分钟检查避免安全隐患，并做好记录。
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7、加强安全检查，严禁施工现场材料乱堆乱放。发现易燃、易爆、危险品存在隐患的，责令及时整改并及时复查。
8、做好安全防护工作，修好生活区与施工区的出入通道，做好防冻、防滑、防煤气中毒、防爆等工作。及时处理地面的积水，防冰面滑倒伤人。
9、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时报告项目部领导，并及时安排专业人员进行处理，做到万无一失。
10、各种机械要有专人管理，上机操作者要有考试合格证，并严格按操作规程要求进行操作，禁止违章作业。
11、吊装采用电葫芦吊装，在明显处挂安全标识，并由专业信号工进行指挥。
12、施工时如接触热水、汽源等，要防止烫伤。
13、采用热熔法进行防水施工时，溶剂基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯（或热熔喷枪）操作；操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾发生。
14、冬季施工人员，应配备好冬施专业手套、鞋帽、衣物等防寒劳保用品，并定期发放，以保证施工人员正常施工。
五、冬施质量保证措施
1、冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检查，不具备冬施要求的不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐级技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，保证
15冬施措施贯彻执行。
2、除按常温质量检查要求外，还要对冬施各项工作进行监督检查。
3、冬期施工虽已采用外加剂的方法，但不可以掉以轻心，还必须覆盖保温，在严冬天气还可以采用材料加热等辅助措施。
六、冬施消防措施
1、冬期施工必须做好现场和生活区的防火工作，严格执行现场用火申请管理制度，现场严禁生火取暖。
2、入冬前对所有取暖加温措施进行一次全面检修，对职工进行取暖安全知识教育，防止火灾等安全事故发生。
3、设置足量灭火器，认真贯彻执行天津市防火安全委员会有关规定，做好施工现场消防工作。
4、加强对易燃、易爆、有毒物品的管理，对现场进出的易燃、易爆物品设专用仓库分隔存放，并设防火标识。
5、各种可燃材料要远离火源，用火完后要检查是否有遗落的火种。
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