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印刷中的静电分析与消除
　众所周知，静电现象主要表现在物体表面，而印刷就是在物体表面进行的，印刷过程中由于不同物质之间频繁撞击、摩擦，使参加印刷过程的几乎所有物体都带有静电。然而，静电在印刷过程中造成的危害并没有得到足够的重视，为此笔者结合多年的工作施行经验，对静电进行全面、深入的探讨。
　　1静电的危害
　　1〕影响产品印刷质量
　　假设是承印物表面带静电，它们会吸附纸粉或飘浮在空气中的灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，在印品上出现“花、点〞，造成印品质量下降。
　　假设是油墨带静电，其假设在移动中放电，便可能在印品上出现“静电墨斑〞，看上去似乎是油墨的流动性差，上墨不均匀，在层次薄版印刷中常出现这种状况。在实地版印刷中，假设带电油墨在印品上线条的边缘放电，很容易在线条边缘出现“墨须〞。
　　2〕影响生产安全
　　在印刷过程中由于高速摩擦，会产生很高的静电，当静电积存到一定程度时，很容易导致空气放电，造成电击或起火。很高电压时，带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员，直接威胁操作人员的人身安全。
　　2静电的产生机理
　　静电产生的主要原因是摩擦的存在。当两种材料接触并迅速分开时，其中一种具有较强吸附电子能力的材料使电子转移到其表面上，获得电子的材料表面浮现出负电荷，而另一种材料表面由于失去电子而带正电荷。产生静电的因素主要有以下几种。
　　1)材料性质
　　包括材料内在的化学组成、物质内部结构、应力学特性、材料形状和导电性等。
　　如果材料为导体，则电荷在其表面是自由移动的，电荷在其整个表面是趋于均匀分布的，而不是停留在产生电荷的某局部位置。这种电荷只能产生较低的电压，导电材料任何部分同地面接触就可马上使材料上的电荷传到地面。而绝缘材料则与导体材料不同，像纸、塑料薄膜等承印材料，产生静电就形成较高的电压，也不能通过接地来消除。
　　2)四周环境条件
　　包括接触材料气体的组成、压力、温度、湿度等。
　　3)机械作用状况
　　包括两种材料接触的类型、时间、面积以及分开速度、作用力的性质等。一般状况下，两种材料接触越紧密或分开速度越快，产生的静电就越大。
　　3印刷过程中静电消除的方法与措施
　　1〕化学消除法
　　化学消除法一般是在承印材料表面涂上一层抗静电剂，使承印材料导电。化学消除法的应用有很大局限，假设纸张在造纸时加入化学成分，很可能会对纸张的品质产生不良影响，如降低纸张强度、附着力、紧密度、拉力等，因此一般不使用化学消除法。
　　2)物理消除法
　　物理消除法是在不改变材料性质的状况下，利用静电本身固有的特性来消除静电的方法，是目前工业生产中普遍采纳的静电消除方法。
　　①“接地〞消除法。这是最简单的方法，就是用金属导体将要消除静电的物体与大地连接，使之与大地形成电位差，电荷便经大地而泄露，但这种方法关于绝缘体几乎没效果。
　　②湿度控制消除法。印刷材料表面电阻随空气相对湿度增大而减小，因此，增加空气的相对湿度就可以提升纸张表面的电导率，加速电荷泄露。印刷车间适宜的环境条件是：温度为20℃左右，相对湿度70%以上。