井下气焊安全技术措施.doc

井下气焊安全技术措施
1、井下动用气体切割工作，由矿安监人员、通风区救护队人员、及施工单位负责人对施工地点及其四周安全状况进行全面具体的安全检查，发现有任何安全问题及时处理，确保施工安全。
2、气体切割使用前由操作人员负责，具体检查。确保合格状态，气焊设备入井前应具体检查气体容器、胶管、焊枪的气密性，漏气设备一律不得使用，运输时关闭阀门，两种气体必必需分运。
3、气体容器在运输过程中，由施工单位负责指配一名干部负责监护，严禁搭乘其他人员及物料，气体容器要远离电机20米以外。严禁把氧气、乙炔胶管挂在肩上或放在高温、高热设备上，严禁用物件压住胶管，氧气瓶和乙炔瓶不能沾有油污，不准碰撞滚动，氧气瓶与乙炔瓶的安全距离确保在5米以上，点燃具由现场施工负责人保管。
4、施工前由安监工、瓦检员对施工地点20米范围内的顶板、支护、有害气体等其它安全状况进行具体检查，应做到无易燃物、无易爆物、无障碍物、无瓦斯超限、通风合格，确保氧气瓶、乙炔瓶与明火的安全距离在10米以上，发现问题必必需处理否则不得开工。
5、火源现场按要求配备两个灭火器，1立方米沙子，洒水管路用软胶管接到施工地点，并由施工单位现场负责人指定一名专门看管设备的人员。
6、施工单位在作业前必必需明确作业任务，认真了解作业环境，确定动火区域，做好安全防范措施
7、作业前，火源四周20米用水将顶、帮冲洗一次，4平方米范围内覆盖不小于3公分厚的沙子。
8、作业过程中，安监人员认真检查安全措施落实的状况，发现不规现象马上停止。瓦检人员随时检查现场的瓦斯状况，瓦斯超限时马上熄火、断电、撤人。现场其他人员随时观察安全状况，发现不安全时，马上停止，处理不完不得继续工作。
9、气体切割作业地点上方吊挂一台瓦斯报警仪，作业点下方由专人负责气焊的残留物或飞溅物的收集和灭火工作，并对高温地点进行冲洗降温。
10、作业地点10米以内的人员均应戴防护眼镜与防护手套。
11、操作人员必必需严格按照操作规程进行操作，熄火必必需听从现场指挥人员的指挥，点火器具用完马上交回施工负责人保管。
12、工作结束后，操作人员关气熄火，并具体检查设备的安全状况，焊割处高温灭火人员用清水冲洗降温，烧焊残留物由专人清理出井。
13、所有气体切割设备在工作结束后，必必需在一个班内全部出井。
14、气体切割工作必必需在批准措施规定的时间内完成规定的项目，特别状况必需延长施工时间时，由现场指挥决定，并向矿调度室汇报方可进行工作，严禁进行措施未批准的其它工作。
15、气体切割工作完成后，现场指挥和其他监护人员对现场进行具体检查，并观察1小时，确定无安全隐患时，向矿调度室汇报后，方可撤离。
16、气体切割工作点四周必必需由安监工和瓦检工进行具体检查，确定无问题后方可恢复其它工作。