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碳酰氯安全措施和事故应急处置原则.doc

上传人:丰**** 文档编号:10051780 上传时间:2025-04-19 格式:DOC 页数:9 大小:20.04KB
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资源描述
碳酰氯安全措施和事故应急处置原则 特别警示剧毒气体,吸入可致死;高浓度泄漏区,喷氨水或其他稀碱液中和。理                                                    化                                                    特                                                    性无色或淡黄色气体,有激烈刺激性气味。易液化。微溶于水,并逐渐水解。易溶于苯、甲苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂。分子量为98.92,熔点-118℃℃,相对密度〔水=1〕1.381,相对蒸气密度〔空气=1〕3.4,临界压力5.67MPa,临界温度182℃,饱和蒸气压161.6kPa(20℃)。                                                    主要用途:主要用于有机合成,特别是制造异氰酸酯和聚氨酯等,还用于制造染料、橡胶、农药和塑料等。危                                                    害                                                    信                                                    息【燃烧和爆炸危险性】                                                    不燃。                                                    【活性反应】                                                    与氨、强氧化剂等反应剧烈。                                                    【健康危害】                                                    主要损害呼吸道,导致化学性支气管炎、肺炎、肺水肿。光气毒性比氯气大10倍,光气浓度30~50mg/m3时,即可引起中毒;在100~300mg/m3时,接触15~30分钟,即可引起严重中毒,甚至死亡。                                                    列入《剧毒化学品目录》。                                                    职业接触限值:MAC(最高容许浓度)(mg/m3):0.5。安                                                    全                                                    措                                                    施【一般要求】                                                    操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。                                                    严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。采纳隔离式操作。工作现场禁止吸烟。                                                    生产、使用光气的车间及贮光气场所应设置光气泄漏检测报警仪,配备两套以上重型防护服。操作人员佩戴过滤式防毒面具〔全面罩〕或自给式呼吸器,穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。                                                    储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、温度计,并应装有带压力、温度远传记录和报警功能的安全装置,输入、输出管线等设置紧急切断装置。                                                    避免与醇类、碱类、水接触。                                                    生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。                                                    【特别要求】                                                    【操作安全】                                                    〔1〕光气的制造和生产必须密闭,反应器和管道均应坚持负压;合成装置应安装自动控制系统,减少接触机会。反应器及管道内应坚持负压,输料须用真空抽吸。注意设备的常常修理,采纳耐腐蚀的泵、阀和管道,防止跑、冒、滴、漏,并强化生产场所的通风。防止气体或蒸气泄漏到工作场所空气中。                                                    〔2〕当泄漏微量光气时,可用水蒸气冲散;较大量光气泄漏时,可用氨水喷淋解毒;废水可用碱性物质,如氢氧化钠、碳酸钠处理。                                                    〔3〕进入光气生产单元的人员都必须佩带个人防护器材,围护式厂房内配备逃生防护设施,进出围护式厂房必须得到批准,携带小型光气/CO检测仪,一旦出现警报马上撤离。                                                    〔4〕构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。                                                    〔5〕液态光气装置系统要严格控制水的混入。其冷却器、冷凝器和贮槽的冷却宜采纳非水性液体做冷却剂,如使用水或水性溶液作冷却剂,必须有可靠的防护措施。                                                    【储存安全】                                                    〔1〕储存于阴凉、干燥、通风优良的库房。远离火种、热源。库房内温不宜超过30℃。                                                    〔2〕应与醇类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。储罐用特别规定的容器盛装、储存,并配稀碱、稀氨水喷淋汲取装置。储存区应备有泄漏应急处理设备。                                                    〔3〕液态光气贮槽类的设备台数及单台贮存量应降至最低,符合以下要求:贮槽的总贮量必须严格控制,单台贮槽的容积不应大于5m3,单台贮槽的装料系统应控制在75%以下;必须使用相应的系统容量事故槽;贮槽应装设安全阀,在安全阀前装设爆破片,安全阀后必须接到应急破坏系统,宜在片与阀之间装超压报警器;液态光气贮槽的材质应采纳16MnR钢,宜采纳双壁槽。                                                    〔4〕液态光气的贮槽及其输送泵宜布置在封闭的单独房间里,槽四周应设围堰,其高度不应低于20cm,堰内容量应大于槽容量,并设有防渗漏层。                                                    〔5〕应严格执行剧毒化学品“双人收发,双人保管〞制度。                                                    【运输安全】                                                    〔1〕严禁从外地或本地区的其他生产厂运输光气为原料进行产品生产。                                                    〔2〕由贮槽向各生产岗位输送物料不宜采纳气压输送,当采纳密封性能可靠的耐腐蚀泵输送时,泵的数量应降至最低;输送含光气的物料应采纳无缝钢管,并宜采纳套管;含光气物料管道连接应采纳对焊焊接,开车之前应做气密性试验,严禁采纳丝扣连接。应                                                    急                                                    处                                                    置                                                    原                                                    则【急救措施】                                                    吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。坚持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,马上进行人工呼吸。吸入β2激动剂、口服或注射皮质类固醇治疗支气管痉挛。就医。                                                    皮肤接触:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。                                                    眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。                                                    【灭火方法】                                                    本品不燃,但四周起火时应切断气源。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器,穿全身防火防毒服,在上风向灭火。由于火场中可能发生容器爆破的状况,消防人员须在防爆掩蔽处操作。万一有光气漏逸,微量时可用水蒸气冲散,较大时,可用氨水喷雾冲洗。                                                    灭火剂:依据四周着火原因选择适当灭火剂灭火。可用干粉、二氧化碳、水〔雾状水〕。                                                    【泄漏应急处置】                                                    依据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间扩散。高浓度泄漏区,喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容液体泄漏物。隔离泄漏区直至气体散尽。                                                    小量泄漏,初始隔离200m,下风向疏散白天1100m、夜晚4000m;大量泄漏,初始隔离1000m,下风向疏散白天7500m、夜晚11000m。
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